一种印染工业废气智能检测处理装置的制作方法

1.本实用新型是一种印染工业废气智能检测处理装置，属于废气检测领域。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的废气。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，随着我国工业化的推进，目前，工业废气的排放已经对环境造成很大的污染，工业废气的危害主要有对人体、对植物和对环境的危害，对工业废气的检测能够最大程度上减小其对人体等的危害，
3.现有的检测设备大多是将废气通入反应液瓶内部，利用反应液瓶内存储的液体与废气反应后产生混合液，然后将混合液通入检测设备中，实现的对废气的检测，然而现有的反应液瓶在通入废气后，导致容易静置，从而导致反应速率较慢，同时降低了检测速率，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种印染工业废气智能检测处理装置，以解决上述背景技术中提出的检测时间长，且检测速率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种印染工业废气智能检测处理装置，包括检测设备、置物台以及反应液瓶，所述置物台的下侧设置有检测设备，所述置物台上侧设置有多个反应液瓶，且反应液瓶通过连通管与检测设备相连通，所述置物台的上侧设置有进气管，所述进气管通过连管与反应液瓶相连通，所述反应液瓶的外端设置有第二齿轮，且相邻的两个第二齿轮相啮合，位于最右侧的所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮与连接固定在置物台上的驱动电机的输出端固定连接，所述反应液瓶的外侧下部位置设置支撑轴承，所述支撑轴承通过轴承支架与置物台相连接。
6.进一步地，所述反应液瓶的上下两端分别设置有第二密封套以及第一密封套，所述反应液瓶通过第一密封套与连通管转动连接，且反应液瓶通过第二密封套与连管转动连接。
7.进一步地，所述进气管与定位支架的一端固定连接，所述定位支架的另一端与连管的一端固定连接。
8.进一步地，所述反应液瓶的外端套装固定有防护垫环，所述反应液瓶通过防护垫环与第二齿轮固定连接。
9.进一步地，所述驱动电机的输出端设置有第一法兰，所述第一齿轮通过连轴与第二法兰固定连接，所述第一法兰与第二法兰相连接。
10.进一步地，所述连管上设置有进气阀。
11.进一步地，所述进气管的一端设置有进气设备，所述进气设备背离进气管的一端通过管道与进气室连通固定。
12.进一步地，所述进气室与进气设备之间设置有净化设备。
13.进一步地，所述进气室的内部设置有进气罩，所述进气罩的一端与管道连通固定。
14.进一步地，所述反应液瓶由透明的材料制成。
15.本实用新型的有益效果：通过在置物台上设置有驱动电机，利用驱动电机输出端连接固定的第一齿轮与第二齿轮相啮合，由于第二齿轮套装在反应液瓶的外端，且反应液瓶与连接固定在置物板上的支撑轴承转动连接，在第一齿轮与第二齿轮转动的过程中带动反应液瓶旋转，增加了反应液瓶内部的反应液与废气的反应效率，增加了降低了反应时间，同时增加了检测效率。
16.通过反应液瓶的外端设置有防护垫环，利用防护垫环连接反应液瓶与第二齿轮，同时在防护垫环的作用下，实现了对反应液瓶的防护，避免了反应液瓶与第二齿轮发生硬性碰撞，导致反应液瓶损坏，安全性好。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种印染工业废气智能检测处理装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种印染工业废气智能检测处理装置中第二齿轮的安装示意图；
20.图3为图2中a处的放大图；
21.图4为图1中b处的放大图。
22.图中：1-检测设备、2-反应液瓶、3-进气管、4-驱动电机、5-第一齿轮、6-第二齿轮、7-轴承支架、8-支撑轴承、9-第一密封套、10-第二密封套、11-连管、12-定位支架、13-置物台、14-连通管、15-进气设备、16-净化设备、17-进气罩、18-进气室。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种印染工业废气智能检测处理装置，包括检测设备1、置物台13以及反应液瓶2，置物台13的下侧设置有检测设备1，置物台13上侧设置有多个反应液瓶2，反应液瓶2由透明的材料制成，方便观察反应液瓶2内部液体的情况，且反应液瓶2通过连通管14与检测设备1相连筒，置物台13的上侧设置有进气管3，进气管3通过连管11与反应液瓶2相连通，连管11上设置有进气阀，通过在连管11上设置有进气阀，方便控制废气进入量，反应液瓶2的外端设置有第二齿轮6，且相邻的两个第二齿轮6相啮合，位于最右侧的第二齿轮6与第一齿轮5相啮合，第一齿轮5与连接固定在置物台13上的驱动电机4的输出端固定连接，驱动电机4的输出端设置有第一法兰，第一齿轮5通过连轴与第二法兰固定连接，第一法兰与第二法兰相连接，利用第一法兰与第二法兰连接驱动电机4与第一齿轮5，方便对第一齿轮5的安装，反应液瓶2的外侧下部位置设置支撑轴承8，支撑轴承8通过轴承支架7与置物台13相连接。
25.反应液瓶2的上下两端分别设置有第二密封套10以及第一密封套9，反应液瓶2通
过第一密封套9与连通管14转动连接，且反应液瓶2通过第二密封套10与连管11转动连接，通过增加第一密封套9与第二密封套10，避免了液体泄漏。
26.进气管3与定位支架12的一端固定连接，定位支架12的另一端与连管11的一端固定连接，通过增加定位支架12，在定位支架12的作用下，实现了对连管11的位置限定。
27.反应液瓶2的外端套装固定有防护垫环，反应液瓶2通过防护垫环与第二齿轮6固定连接，通过增加防护垫环，实现了对反应液瓶2的保护。
28.进气管3的一端设置有进气设备15，进气设备15背离进气管3的一端通过管道与进气室18连通固定，通过增加进气设备15，方便将废气送入内部进气管3内部，进气室18与进气设备15之间设置有净化设备16，通过增加净化设备16，实现了对废气预处理，进气室18的内部设置有进气罩17，进气罩17的一端与管道连通固定，通过增加进气罩17，在进气罩17的作用下，方便废气进入进气管3。
29.具体实施方式：在需要对废气检测时，打开连管11上的进气阀，使进气管3内部的废气经过多个连管11进入多个反应液瓶2内部，然后接通驱动电机4电源，利用开关启动驱动电机4，由于驱动电机4的输出端与第一齿轮5固定连接，利用第一齿轮5与套装在最右侧的反应液瓶2外端的第二齿轮6相啮合，在驱动电机4工作的过程中，带动第一齿轮5旋转，在第一齿轮5转动的过程中，带动第二齿轮6旋转，由于反应液瓶2与连接固定在置物台13上端面的支撑轴承8转动连接，故而在第二齿轮6转动的过程中驱动反应液瓶2旋转，在反应液瓶2转动的过程中加速了废气与反应液的反应效率，增加了废气的检测效率。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。