一种井下燃气球阀操作装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种井下燃气球阀操作装置。


背景技术：

2.燃气阀门井是排污管道设施中的重要组成部分，在阀门井中通常会设置手动排污阀球阀，而排污管是朝向井口来进行排污放散的，排污球阀手柄是水平设置，并且在井口位置受到支撑槽钢的阻碍，操作人员在井上无法对其进行操作，并且燃气阀门井属于防爆场所，不允许使用电动开关装置。目前，作业人员需要到井内操作阀门手柄，而井下空间狭小，管线和阀门结构复杂，作业人员在操作时容易触碰到而引发安全问题。另外，燃气阀井属于有毒有害气体容易积聚的场所，在发生意外情况时不利于人员疏散和逃生，因此作业人员进入阀门井中具有较大的安全隐患。
3.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种井下燃气球阀操作装置，以解决现有技术中的作业人员需进入阀门井中操作阀门手柄而导致较大安全隐患的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种井下燃气球阀操作装置，用于推拉位于阀门井内的排污管道上的阀门手柄，所述井下燃气球阀装置包括：
7.绕线架，所述绕线架设于所述排污管道上，并与所述阀门手柄相对应；
8.两根推拉线，两根所述推拉线分别从所述阀门手柄的两侧绕过所述绕线架，并与所述阀门手柄的端部相连接；以及
9.井上控制器，所述井上控制器位于所述阀门井外，且所述井上控制器分别与两根述推拉线远离所述绕线架的一端连接，通过所述井上控制器控制两根所述推拉线朝不同方向移动来带动所述阀门手柄转动。
10.所述井下燃气球阀操作装置，其中，所述绕线架包括：
11.横向固定杆，所述横向固定杆与所述排污管道垂直连接；
12.竖向固定杆，所述竖向固定杆与所述横向固定杆垂直连接，且所述竖向固定杆位于所述排污管道的一侧；
13.两根所述推拉线分别从所述横向固定杆远离所述竖向固定杆的一端、以及所述竖向固定杆远离所述横向固定杆的一端绕过，并分别从所述阀门手柄的两侧连接所述阀门手柄。
14.所述井下燃气球阀操作装置，其中，所述横向固定杆远离所述竖向固定杆的一端设置有第一绕线筒，所述竖向固定杆远离所述横向固定杆的一端设置有第二绕线筒；
15.两根所述推拉线分别穿过所述第一绕线筒和所述第二绕线筒，并分别从所述阀门
手柄的两侧连接所述阀门手柄。
16.所述井下燃气球阀操作装置，其中，所述横向固定杆连接有第一抱箍，所述第一抱箍固定套设于所述排污管道上。
17.所述井下燃气球阀操作装置，其中，所述绕线架还包括加固横杆，所述加固横杆的一端连接所述竖向固定杆，另一端连接所述排污管道。
18.所述井下燃气球阀操作装置，其中，所述加固横杆远离所述竖向固定杆的一端连接有第二抱箍，所述第二抱箍固定套设于所述排污管道上。
19.所述井下燃气球阀操作装置，其中，所述排污管道上还设置有第三抱箍，所述第三抱箍位于所述绕线架的上方，所述第三抱箍连接有第三绕线筒，两根所述推拉线均穿设于所述第三绕线筒中。
20.所述井下燃气球阀操作装置，其中，所述阀门手柄上套设有推拉线固定件，两根所述推拉线分别连接于所述推拉线固定件的两侧。
21.所述井下燃气球阀操作装置，其中，所述井上控制器包括：
22.安装底座，所述安装底座设于安装面上；
23.控制器本体，所述控制器本体设于所述安装底座上，两根所述推拉线分别从所述控制器本体的两侧连接所述控制器本体。
24.所述井下燃气球阀操作装置，其中，所述控制器本体包括：
25.支撑板，所述支撑板与所述底座的表面垂直连接；
26.固定轴，所述固定轴与所述支撑板的一侧相连接；
27.转动轮，所述转动轮与所述固定轴转动连接，且所述转动轮上设置有固定手柄，两根所述推拉线分别从所述转动轮的两侧绕设于所述转动轮上，并连接所述固定手柄。
28.有益效果：本实用新型中在所述阀门井外设置所述井上控制器，并通过所述井上控制器控制两根所述推拉线朝不同的方向移动，以进一步带动所述阀门手柄朝不同的方向转动，从而实现操作人员在所述阀门井外对所述阀门手柄的操纵，避免了操作人员需进入所述阀门井对所述阀门手柄操作而带来的安全隐患的问题。
附图说明
29.图1为本实用新型提供的所述井下燃气球阀操作装置的结构示意图；
30.图2为图1中a处的示意图；
31.图3为图1中b处的示意图；
32.附图中的标记为：1、推拉线；2、绕线架；21、横向固定杆；22、竖向固定杆；23、加固横杆；3、井上控制器；31、安装底座；32、控制器本体；321、支撑板；322、固定轴；323、转动轮；4、第一绕线筒；5、第二绕线筒；6、第三绕线筒；7、第一抱箍；8、第二抱箍；9、第三抱箍；10、推拉线固定件；11、保护套管；12、固定手柄；100、排污管道；200、阀门手柄；300、阀门井。
具体实施方式
33.本实用新型提供一种井下燃气球阀操作装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
35.还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.下面结合附图，通过对实施例的描述，对实用新型内容作进一步说明。
38.本实施例提供了一种井下燃气球阀操作装置，用于推拉位于阀门井300内的排污管道100上的阀门手柄200，如图1所示，所述井下燃气球阀操作装置包括绕线架2、两根推拉线1以及井上控制器3，所述绕线架2设于所排污管道100上，并靠近所述阀门手柄200设置，以与所述阀门手柄200相对应；所述绕线架2可以采用不锈钢制成，可防止因井下潮湿而生锈；所述井上控制器3位于所述阀门井300外；两根所述推拉线1分别从所述阀门手柄200的两侧绕过所述绕线架2，并与所述阀门手柄200的端部连接，且所述井上控制器3分别与两根所述推拉线1远离所述绕线架2的一端连接；正常使用时，两根所述推拉线1均处于绷紧状态，操作人员通过操作所述井上控制器3，以牵拉所述推拉线1中的其中一根来控制所述推拉线1拉动所述阀门杆转动，从而实现对所述阀门杆操纵；由于两根所述推拉线1分别从所述阀门手柄200的两侧绕过所述绕线架2，再与所述阀门手柄200的端部相连接，因此操作所述井上控制器3牵拉不同的推拉线1带动所述阀门手柄200转动时，所述阀门手柄200将沿顺时针和逆时针两个方向转动，从而也就实现了所述阀门手柄200的启闭操作。
39.应当说明的是，两根所述推拉线1可以是分开设置的，也可以是首尾相接的，本实施例中并不以此为限，无论两根所述推拉线1相分离设置还是首尾相接成环设置，都需保证各所述推拉线1的两端分别与所述阀门手柄200和所述井上控制器3固定连接，以使井上控制器3控制所述推拉线1移动时，能够带动所述阀门手柄200转动。
40.本实用新型中在所述阀门井300外设置所述井上控制器3，并通过所述井上控制器3控制两根所述推拉线1朝不同的方向移动，以进一步带动所述阀门手柄200朝不同的方向转动，从而实现操作人员在所述阀门井300外对所述阀门手柄200的操纵，避免了操作人员需进入所述阀门井300对所述阀门手柄200操作而带来的安全隐患的问题。
41.所述井上控制器3包括安装底座31和控制器本体32，所述安装底座31设于安装面上，例如，所述安装面为地面；所述控制器本体32设于所述安装底座31上，两根所述推拉线1分别从所述控制器本体32的两侧连接所述控制器本体32。具体地，如图3所示，所述控制器本体32包括支撑板321、固定轴322以及转动轮323，所述支撑板321与所述底座的表面垂直连接，所述固定轴322与所述支撑板321的一侧垂直连接，所述转动轮323与所述固定轴322
转动连接，且所述转动轮323上设置有固定手柄12，两根所述推拉线1分别从所述转动轮323的两侧绕设于所述转动轮323上，并连接所述固定手柄12；所述固定手柄12用于固定所述推拉线1，同时也方便操作人员进行手持，以转动所述转动轮323。
42.当需转动所述阀门手柄200时，操作人员可手持所述固定手柄12，并转动所述转动轮323，例如，顺时针方向转动所述转动轮323，所述阀门手柄200将在所述推拉线1的带动下朝顺时针方向同步转动；当操作人员逆时针转动所述转动轮323时，所述阀门手柄200则将在所述推拉线1的带动下朝逆时针方向转动。
43.如图2所示，所述绕线架2包括横向固定杆21和竖向固定杆22，所述横向固定杆21与所述排污管道100垂直连接，所述竖向固定杆22与所述横向固定杆21垂直连接，且所述竖向固定杆22位于所述排污管道100的一侧，并平行于所述排污管道100。所述横向固定杆21远离所述竖向固定杆22的一端、以及所述竖向固定杆22远离所述横向固定杆21的一端分别位于所述阀门手柄200的两侧，两根所述推拉线1分别从所述横向固定杆21远离所述竖向固定杆22的一端、以及所述竖向固定杆22远离所述横向固定杆21的一端绕过，并分别从所述阀门手柄200的两侧连接所述阀门手柄200，以使所述推拉线1移动时，所述阀门手柄200能够顺时针或逆时针转动。
44.一具体实施例，所述横向固定杆21远离所述竖向固定杆22的一端设置有第一绕线筒4，所述竖向固定杆22远离所述横向固定杆21的一端设置有第二绕线筒5；两根所述推拉线1分别穿过所述第一绕线筒4和所述第二绕线筒5，并分别从所述阀门手柄200的两侧连接所述阀门手柄200。通过设置所述第一绕线筒4和所述第二绕线筒5，以改变两根所述推拉线1的路径，使得两根所述推拉线1分别从所述第一绕线筒4和所述第二绕线筒5穿过后，能够分别从所述阀门手柄200的两侧连接所述阀门手柄200；所述第一绕线筒4和所述第二绕线筒5设置于所述阀门手柄200转动的行程范围之外，以保证两根所述推拉线1能够从不同的方向上拉动所述阀门手柄200至垂直于所述排污管道100或平行于所述排污管道100，以使所述排污管道100完全开启或关闭；同时也保证了所述第一绕线筒4和所述第二绕线筒5不会对所述阀门手柄200的转动形成干涉。
45.所述阀门手柄200上套设有推拉线固定件10，两根所述推拉线1分别连接于所述推拉线固定件10的两侧；当然所述推拉线1也可以直接固定于所述阀门手柄200上，本实施例中并不以此为限。
46.所述横向固定杆21连接有第一抱箍7，所述第一抱箍7套设于所述排污管道100上，并与所述排污管道100固定连接；所述第一抱箍7位于所述阀门手柄200的上方。一具体实施例，所述第一抱箍7与所述横向固定杆21的中点连接，且所述第一抱箍7与所述横向固定杆21焊接连接或螺栓连接，本实施例中并不以此为限。
47.所述绕线架2还包括加固横杆23，所述加固横杆23的一端连接所述竖向固定杆22，另一端连接所述排污管道100，且所述加固横杆23平行所述横向固定杆21；通过设置所述加固横杆23，来提升所述绕线架2设置在所述排污管道100上的稳定性，避免在长时间使用后所述绕线架2相对于所述排污管道100产生歪斜，甚至从所述排污管道100上脱落。
48.所述加固横杆23远离所述竖向固定杆22的一端连接有第二抱箍8，所述第二抱箍8固定套设于所述排污管道100上；所述加固横杆23与所述第二抱箍8焊接或螺栓连接，本实施例中并不以此为限。
49.所述排污管道100上还设置有第三抱箍9，所述第三抱箍9位于所述绕线架2的上方；所述第三抱箍9连接有第三绕线筒6，所述第三绕线筒6平行于所述排污管道100设置；所述第三绕线筒6与所述第三抱箍9螺栓连接，当然也可以是焊接连接，本实施例中并不以此为限。两根所述推拉线1均穿设于所述第三绕线筒6中，以使两根所述推拉线1位于所述井上控制器3和绕线架2之间的部分不会过度分散开来，两根所述推拉线1在所述转动轮323和所述第三绕线筒6之间的部分能够保持大致平行，从而能够避免所述推拉线1过度分散而与其它设备或障碍物相互接触而产生干涉。
50.两根所述推拉线1上均套设有保护套管11，所述保护套管11的一端穿设于所述第一绕线筒4或所述第二绕线筒5中，并与所述第一绕线筒4或所述第二绕线筒5固定连接；因此，所述保护套管11不会随所述推拉线1的移动而移动，而所述推拉线1则可在所述井上控制器3的驱动下相对于所述保护套管11移动。通过设置所述保护套管11，不仅可以对所述推拉线1和所述第一绕线筒4以及所述第二绕线筒5进行保护，也可以使所述推拉线1尽量保持直线。
51.综上所述，本实用新型公开了一种井下燃气球阀操作装置，用于推拉位于阀门井内的排污管道上的阀门手柄，所述井下燃气球阀装置包括：
52.绕线架，所述绕线架设于所燃气述管道上，并与所述阀门手柄相对应；两根推拉线，两根所述推拉线分别从所述阀门手柄的两侧绕过所述绕线架，并与所述阀门手柄的端部相连接；以及井上控制器，所述井上控制器位于所述阀门井外，且所述井上控制器分别与两根述推拉线远离所述绕线架的一端连接，通过所述井上控制器控制两根所述推拉线朝不同方向移动来带动所述阀门手柄转动。本实用新型中在所述阀门井外设置所述井上控制器，并通过所述井上控制器控制两根所述推拉线朝不同的方向移动，以进一步带动所述阀门手柄朝不同的方向转动，从而实现操作人员在所述阀门井外对所述阀门手柄的操纵，避免了操作人员需进入所述阀门井对所述阀门手柄操作而带来的安全隐患的问题。
53.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。