一种带高波压型钢板的抗风防水屋面板的制作方法

1.本实用新型属于建筑墙板技术领域，尤其是涉及一种带高波压型钢板的抗风防水屋面板。


背景技术：

2.金属屋面系统又称高级金属屋面系统，是以具有自保性防腐能力、轻质、高强、耐久的钛锌、铜、钛、镀铝锌彩板等金属薄板及铝合金、不锈钢薄板作为面材的建筑屋面系统。
3.金属屋面系统具有自重轻，耐久性强及经济性能高的特点；具有优异的结构性能；具备良好的防水性能；外观适应性强，能满足不同种类建筑的外观需求；安装便捷与快速，对于不同地区、环境及不同功能要求的建筑有较强的适应性；并具有优良的防火性能；是一种理想的绿色环保建筑材料。在建筑领域得到了广泛的应用，并且取得了迅速的发展。
4.但现有技术中的屋面板支撑性能相对较差，同时都为固定式，密封性不强，容易出现分层脱空等现象，导致使用寿命的下降。


技术实现要素：

5.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的带高波压型钢板的抗风防水屋面板，它改进了传统高波压型钢板的结构，在其中间增加卡接限位棱槽；并配合中层底部的固定架进行固定，避免面板中层脱胶分离。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含高波压型钢板、凸起卡接棱、发泡填充层、固定网架、连接支架、卡接梁、固定套箍、内垫板；所述的高波压型钢板的中间设置有数个凸起卡接棱；高波压型钢板的下端设置有发泡填充层；发泡填充层的下表面镶嵌有固定网架，且固定网架的交叉点上端连接有连接支架，各连接支架的上端连接有卡接梁，所述的卡接梁卡接在凸起卡接棱的内部，并通过凸起卡接棱外侧套接的固定套箍进行限位固定；所述的发泡填充层的下端设置有内垫板。
7.作为优选，所述的高波压型钢板、发泡填充层以及内垫板之间通过密封胶粘接复合在一起。
8.作为优选，所述的凸起卡接棱设置在高波压型钢板相邻的凸起波的中间。
9.作为优选，所述的固定网架为正方形塑料网格结构，且固定网架上端连接有连接支架与卡接梁的内部穿插有加强筋。
10.作为优选，所述的固定套箍与凸起卡接棱保持贴合。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它改进了传统高波压型钢板的结构，在其中间增加卡接限位棱槽；并配合中层底部的固定架进行固定，避免面板中层脱胶分离。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构示意图；
15.图3为本实用新型的固定网架4结构示意图；
16.附图标记说明：高波压型钢板1、凸起卡接棱2、发泡填充层3、固定网架4、连接支架5、卡接梁6、固定套箍7、内垫板8.
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
19.参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含高波压型钢板1、凸起卡接棱2、发泡填充层3、固定网架4、连接支架5、卡接梁6、固定套箍7、内垫板8；所述的高波压型钢板1的中间设置有数个凸起卡接棱2；高波压型钢板1的下端设置有发泡填充层3；发泡填充层3的下表面镶嵌有固定网架4，且固定网架4的交叉点上端连接有连接支架5，各连接支架5的上端连接有卡接梁6，所述的卡接梁6卡接在凸起卡接棱2的内部，并通过凸起卡接棱2外侧套接的固定套箍7进行限位固定；所述的发泡填充层3的下端设置有内垫板8。
20.其中，所述的高波压型钢板1、发泡填充层3以及内垫板8之间通过密封胶粘接复合在一起；所述的凸起卡接棱2设置在高波压型钢板1相邻的凸起波的中间；所述的固定网架4为正方形塑料网格结构，且固定网架4上端连接有连接支架5与卡接梁6的内部穿插有加强筋；所述的固定套箍7与凸起卡接棱2保持贴合。
21.本具体实施方式的工作原理为：首先将固定网架4、连接支架5以及卡接梁6镶嵌在发泡填充层3的内部，使它们融合在一起；然后对发泡填充层3的正反两面进行刷胶，然后将卡接梁6卡接到高波压型钢板1中间的凸起卡接棱2的内部，并通过外置的固定套箍7进行固定；连接支架5连接固定网架4与卡接梁6，能够有效的避免发泡填充层3与高波压型钢板1分离脱层；最后发泡填充层3的下端连接有内垫板8。
22.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它改进了传统高波压型钢板的结构，在其中间增加卡接限位棱槽；并配合中层底部的固定架进行固定，避免面板中层脱胶分离。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种带高波压型钢板的抗风防水屋面板，其特征在于：它包含高波压型钢板(1)、凸起卡接棱(2)、发泡填充层(3)、固定网架(4)、连接支架(5)、卡接梁(6)、固定套箍(7)、内垫板(8)；所述的高波压型钢板(1)的中间设置有数个凸起卡接棱(2)；高波压型钢板(1)的下端设置有发泡填充层(3)；发泡填充层(3)的下表面镶嵌有固定网架(4)，且固定网架(4)的交叉点上端连接有连接支架(5)，各连接支架(5)的上端连接有卡接梁(6)，所述的卡接梁(6)卡接在凸起卡接棱(2)的内部，并通过凸起卡接棱(2)外侧套接的固定套箍(7)进行限位固定；所述的发泡填充层(3)的下端设置有内垫板(8)。2.根据权利要求1所述的一种带高波压型钢板的抗风防水屋面板，其特征在于：所述的高波压型钢板(1)、发泡填充层(3)以及内垫板(8)之间通过密封胶粘接复合在一起。3.根据权利要求1所述的一种带高波压型钢板的抗风防水屋面板，其特征在于：所述的凸起卡接棱(2)设置在高波压型钢板(1)相邻的凸起波的中间。4.根据权利要求1所述的一种带高波压型钢板的抗风防水屋面板，其特征在于：所述的固定网架(4)为正方形塑料网格结构，且固定网架(4)上端连接有连接支架(5)与卡接梁(6)的内部穿插有加强筋。5.根据权利要求1所述的一种带高波压型钢板的抗风防水屋面板，其特征在于：所述的固定套箍(7)与凸起卡接棱(2)保持贴合。

技术总结
本实用新型属于建筑墙板技术领域，尤其是涉及一种带高波压型钢板的抗风防水屋面板。所述的高波压型钢板的中间设置有数个凸起卡接棱；高波压型钢板的下端设置有发泡填充层；发泡填充层的下表面镶嵌有固定网架，且固定网架的交叉点上端连接有连接支架，各连接支架的上端连接有卡接梁，所述的卡接梁卡接在凸起卡接棱的内部，并通过凸起卡接棱外侧套接的固定套箍进行限位固定；所述的发泡填充层的下端设置有内垫板。它改进了传统高波压型钢板的结构，在其中间增加卡接限位棱槽；并配合中层底部的固定架进行固定，避免面板中层脱胶分离。避免面板中层脱胶分离。避免面板中层脱胶分离。


技术研发人员：许泽凤 陈燕君
受保护的技术使用者：武汉正华建筑设计有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/25