一种直流力矩电机电刷跑合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机领域，尤其涉及直流力矩电机电刷跑合装置。


背景技术：

2.直流力矩电机都需要使用电刷和电机转子换向器对电流进行换向，直流力矩电机电刷在使用过程中与换向器表面摩擦，贴合度不好不仅导致电机性能下降，同时影响电机高频波动。直流电机在更换电刷时，为保证直流电机电刷和换向器的表面吻合良好，电刷接触面面积应大于80％，而新直流电机电刷在接触面是最开始是平面，与换向器表面是线接触，因此新直流电机电刷在使用之前需要进行研磨。
3.传统研磨方法为：将新直流电机电刷放置在直流的换向器上，然后在换向器上套砂纸，保持刷架与换向器表面的距离在2～3mm之间，刷架装正不得歪斜，并紧固牢靠。将砂纸放于直流电机电刷和换向器表面之间，且砂纸粗糙的一面朝向直流力矩电机电刷，在电刷直流电机电刷压力正常的情况下，用手上下往复拉动砂纸，再研磨过程中使沙皮朝向换向器表面。
4.此研磨方式需要在电机装配完成后装入刷架进行跑合，影响生产，同时操作空间狭小，操作效率低下，且产生的碳粉容易对电机绝缘造成不利影响。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的不足，提供一种跑合打磨效率高，操作方便，电刷装入电机前就能跑合打磨完成的电刷跑合装置，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种直流力矩电机电刷跑合装置，包括有安装架，在所述的安装架上设有用于固定安装电刷架的安装盘，在所述的安装架上还设有电机，在所述的电机输出轴上安装有跑合转盘，所述的跑合转盘置于安装盘内且与安装盘同心设置，在所述的跑合转盘与电刷接触的圆周面上设有打磨面。
7.进一步的，所述的打磨面为金刚砂材质。
8.进一步的，所述的跑合转盘整体由金刚砂材质制成。
9.进一步的，在所述的安装架上设有支撑电机的支座。
10.采用上述技术方案的跑合装置电刷架能够直接装入安装盘，通过电机驱动跑合转盘对电刷架上的电刷进行打磨，由于通过专用打磨装置能够提高打磨效率，且电刷提前装入电刷架进行打磨避免二次装配，打磨完成后能够直接装配到电机，同时跑合产生的碳粉不会进入电机避免影响电机绝缘。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
12.如图1所示的电刷跑合装置，包括有安装架1，安装架1上设有安装盘2，安装盘2内能够固定安装电刷架a，在安装架1上还设有电机3，电机输出轴上安装有跑合转盘4，跑合转盘4置于安装盘2 内与安装盘2同心设置，当电刷架a安装到安装盘2上后电刷与跑合转盘4圆周面接触，而在跑合转盘4的圆周面上设有打磨面5，打磨面5为金刚砂材质，通过电机3带动跑合转盘4转动从而使打磨面5 对电刷进行打磨。
13.为了方便跑合转盘4的制作，该跑合转盘4整体采用金刚砂材质制成。
14.同样为了方便固定电机3，在安装架1上设有支座6用于支撑电机3。
15.由于该电刷跑合过程通过跑合转盘4实现打磨，采用金刚砂材质跑合转盘4打磨电刷打磨效率高，且在装配前既能完成打磨确保电刷表面能够与换向器片完美贴合，而且打磨过程产生的碳粉不会带入电机中，避免影响电机绝缘性能。


技术特征：
1.一种直流力矩电机电刷跑合装置，包括有安装架(1)，其特征在于：在所述的安装架(1)上设有用于固定安装电刷架(a)的安装盘(2)，在所述的安装架(1)上还设有电机(3)，在所述的电机(3)输出轴上安装有跑合转盘(4)，所述的跑合转盘(4)置于安装盘(2)内且与安装盘(2)同心设置，在所述的跑合转盘(4)与电刷接触的圆周面上设有打磨面(5)。2.根据权利要求1所述的一种直流力矩电机电刷跑合装置，其特征在于：所述的打磨面(5)为金刚砂材质。3.根据权利要求1所述的一种直流力矩电机电刷跑合装置，其特征在于：所述的跑合转盘(4)整体由金刚砂材质制成。4.根据权利要求1所述的一种直流力矩电机电刷跑合装置，其特征在于：在所述的安装架(1)上设有支撑电机(3)的支座(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种直流力矩电机电刷跑合装置，包括有安装架，在所述的安装架上设有用于固定安装电刷架的安装盘，在所述的安装架上还设有电机，在所述的电机输出轴上安装有跑合转盘，所述的跑合转盘置于安装盘内且与安装盘同心设置，在所述的跑合转盘与电刷接触的圆周面上设有打磨面；采用上述技术方案的跑合装置电刷架能够直接装入安装盘，通过电机驱动跑合转盘对电刷架上的电刷进行打磨，由于通过专用打磨装置能够提高打磨效率，且电刷提前装入电刷架进行打磨避免二次装配，打磨完成后能够直接装配到电机，同时跑合产生的碳粉不会进入电机避免影响电机绝缘。入电机避免影响电机绝缘。入电机避免影响电机绝缘。


技术研发人员：王永嘉 何瑞玲 郭建宁 张陶鹏
受保护的技术使用者：陕西航天时代导航设备有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/2/25