一种生产雪糕类冷冻食品的模具的制作方法

1.本实用新型属于雪糕模具领域，具体涉及一种生产雪糕类冷冻食品的模具。


背景技术：

2.雪糕类冷冻食品，包括雪糕、冰棍、冰淇淋，是以砂糖、奶粉、鸡蛋、香精、淀粉、麦芽粉、明胶等为主要原料，经混合调剂、加热灭菌、均质、轻度凝冻、注模冷冻而制成的带棒的硬质冷冻食品。雪糕的性质介于冰淇淋与冰棍之间，在形态、口感上模仿冰淇淋，有乳品的一些特点，通过适当的膨胀工艺处理，食用时容易迅速刺激口腔。
3.雪糕类冷冻食品形态各异，主要通过模具进行造型，目前雪糕的生产以自动化为主，由于模具结构上的缺陷，分型面合模不紧容易产生缝隙，造成漏液等情况的发生，影响产品合格率。同时，受到模具以及相应的灌模及脱模工艺的影响，雪糕的造型仍然较为局限，尤其缺少具有丰富的造型。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种生产雪糕类冷冻食品的模具，采用全新的合模、脱模结构与方法，保证产品质量与工作效率，同时可以生产较为复杂与立体的雪糕类冷冻食品。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种生产雪糕类冷冻食品的模具，包括：
6.a板、b板，外部形状相同，内部设置有相对应的型腔，a板、 b板的型腔分别对应雪糕类冷冻食品的两半部分，所述型腔设置有注液口，注液口兼做握把插接口；所述a板、b板上设置有多个通过孔与固定孔，通过孔与固定孔数量相同，a板上的通过孔与b板上的固定孔一一对应，a板上的固定孔与b板上的通过孔一一对应，
7.压板，有两个，为薄板，分别位于模具的顶部、底部，承受按压力，
8.芯轴，有多根，为细长杆状，两端分别为压接头、板接头，芯轴的压接头与压板固定，芯轴穿过a板、b板的通过孔，芯轴的板接头锁紧在b板、a板的固定孔上，a板、b板以芯轴为导向轴进行线性运动，
9.复位弹簧，安装在压板与a板、b板之间，复位弹簧与a板、b 板无型腔的一侧接触，a板、b板在复位弹簧的弹力作用下贴紧，压板受按压时带动a板、b板分离。
10.进一步地，所述a板、b板的型腔结构可相同，也可不同；a板、 b板截面为长方形、圆形、椭圆、多边形或不规则形状。
11.进一步地，所述a板、b板的型腔数量至少有两个。
12.进一步地，所述压板为三角状，三个角分别与芯轴的压接头连接。
13.进一步地，所述压板上设置有多个减重缺口。
14.进一步地，所述型腔内涂覆有聚四氟乙烯涂层，方便脱模。
15.进一步地，所述芯轴有六根以上，每个压板与至少三根芯轴连接。
16.进一步地，所述芯轴的压接头为外螺杆，与压板通过垫片、外六角螺母连接；所述
芯轴的板接头为内螺孔，与a板或b板通过内六角螺栓连接。
17.进一步地，还包括连接块，所述a板或b板在每个型腔入口处设置长条形连接凹槽，连接块安装在连接凹槽内，连接块中心设置有卡簧与浅槽，握把通过浅槽插接入型腔，卡簧与握把的缺口卡接。
18.进一步地，还包括衬套，所述衬套为筒状，采用铜合金材料，套接在芯轴上，所述通过孔为沉头孔，衬套安装在通过孔内且与复位弹簧接触。
19.进一步地，所述压板、芯轴、a板、b板、连接头均采用金属材料，经防锈、防腐处理。
20.进一步地，所述型腔为多层结构。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型所述的生产雪糕类冷冻食品的模具，采用创新的压接结构，能在冷冻等各工序的转运时保持a板、b板的紧密接触，可设置一模多腔，避免漏液与造型飞边的情况，脱模时只需采用压力机施加压力，即可开模，开模时芯轴可以导向，保证动作的稳定性；
23.2、本实用新型可生产多种造型的雪糕类冷冻食品，a板、b板造型的两面可相同，也可不同，可以生产双面立体或单面立体的结构，方便雪糕类冷冻食品的造型；
24.3、本实用新型可与注液机、冷冻带、压力机、机械手等配合，适于全自动化生产。
附图说明
25.图1为本实用新型所述的生产雪糕类冷冻食品的立体示意图；
26.图2为本实用新型所述的生产雪糕类冷冻食品的后视示意图；
27.图3为图2的箭头c-c所示剖切示意图；
28.图4为本实用新型所述的生产雪糕类冷冻食品的装配爆炸示意图；
29.图5为本实用新型所述的a板、b板(翻转90度)的立体示意图；
30.图6为本实用新型所述的连接块与卡簧拆分后与雪糕握棒的放大示意图。
31.图中：1、压板；101、减重缺口；2、芯轴；201、压接头；202、板接头；3、复位弹簧；4、a板；5、b板；6、连接块；601、卡簧； 7、通过孔；8、固定孔；9、型腔；10、连接凹槽；11、衬套；12、握棒。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
33.如图1-3所示，一种生产雪糕类冷冻食品的模具，包括：压板1、芯轴2、复位弹簧3、a板4、b板5。
34.如图4、5所示，a板4、b板5，外部形状相同，内部设置有相对应的型腔9，a板4、b板5的型腔9分别对应雪糕类冷冻食品的两半部分，所述型腔9设置有注液口，注液口兼做握把插接口。所述 a板4、b板5上设置有多个通过孔7与固定孔8，通过孔7与固定孔8数量相同，a板4上的通过孔7与b板5上的固定孔8一一对应， a板4上的固定孔8与b板5上的通过孔7一一对应。所述a板4、 b板5的型腔9数量至少有两个。所述型腔9可为单层结构，可可以为多层结构。型腔9内涂覆有聚四氟乙烯涂层，方便脱模。
35.如图4所示，压板1，有两个，为薄板，分别位于模具的顶部、底部，承受按压力。所述压板1上设置有多个减重缺口101，所述压板1为三角状，三个角分别与芯轴2的压接头201连
接。
36.所述芯轴2有六根以上，每个压板1与至少三根芯轴2连接。芯轴2为细长杆状，两端分别为压接头201、板接头202，芯轴2的压接头201与压板1固定。芯轴2穿过a板4、b板5的通过孔7，芯轴2的板接头202锁紧在b板5、a板4的固定孔8上，a板4、b 板5以芯轴2为导向轴进行线性运动。
37.复位弹簧3，安装在压板1与a板4、b板5之间，复位弹簧3 与a板4、b板5无型腔9的一侧接触，a板4、b板5在复位弹簧 3的弹力作用下贴紧，压板1受按压时带动a板4、b板5分离。
38.所述压板1、芯轴2、a板4、b板5、连接头均采用金属材料，经防锈、防腐处理。
39.在其中一个实例中，所述a板4、b板5的型腔9结构可相同，也可不同。a板4、b板5截面为长方形、圆形、椭圆、多边形或不规则形状。
40.在其中一个实例中，所述芯轴2的压接头201为外螺杆，与压板 1通过垫片、外六角螺母连接。所述芯轴2的板接头202为内螺孔，与a板4或b板5通过内六角螺栓连接。
41.在其中一个实例中，如图6所示，还包括连接块6，所述a板4 或b板5在每个型腔9入口处设置长条形连接凹槽10，连接块6安装在连接凹槽10内，连接块6中心设置有卡簧601与浅槽，握把通过浅槽插接入型腔9，卡簧601与握把的缺口卡接。
42.在其中一个实例中，如图3、4所示，还包括衬套11，所述衬套 11为筒状，采用铜合金材料，套接在芯轴2上，所述通过孔7为沉头孔，衬套11安装在通过孔7内且与复位弹簧3接触。
43.本实用新型的工作过程：
44.1)组装模具，芯轴2依次穿过压板1、复位弹簧3、衬套11、a 板4/b板5，两端的压接头201、板接头202分别与压板1、a板4/b 板5通过螺母、垫片、内六角螺栓锁紧，将连接块6安装在a板4/b 板5的连接凹槽10上，
45.2)原料混合后进行充填，通过管道，从连接块6之间的缝隙内注入原料，
46.3)插入握棒12，插接在连接块6的卡簧601处，
47.4)硬化，进入冷冻机或冷冻带进行冷冻，
48.5)脱模，模具固定后，通过压力机的压板1或其他压力设备按压压板1，a板4、b板5分离，取出雪糕，进行包装、储存。
49.本实用新型的工作原理：
50.本实用新型所述的生产雪糕类冷冻食品的模具，采用a板4、b 板5的设计，可一模多腔，可对雪糕两面进行分别造型，雪糕双面均可定制多层次的立体结构。型腔9内涂覆有特氟龙，方便脱模。连接块6处设置卡簧601，夹紧力适中，避免搬运过程中握把的掉落。本实用新型，采用创新的按压式脱模方法，脱模时a板4、b板5受芯轴2导向作用，a板4、b板5在注液与脱模过程中，做线性往复运动，动作受控，运行稳定。在大多数工作时间里，复位弹簧3的弹力保证a板4、b板5的紧密接触。芯轴2可选六个，采用两组穿插，三角稳定分布。
51.综上所述，本实用新型采用创新的压接结构，保证动作的稳定性，方便雪糕类冷冻食品的造型，适于全自动化生产。
52.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范
围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。