一种用于金属复合耐火风管的连接构件的制作方法

1.本实用新型属于风管连接技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于金属复合耐火风管的连接构件。


背景技术：

2.用于空气输送和分布的管道叫做风管，防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作，这就需要风管满足规范耐火极限要求，更具体的说是金属复合耐火风管，现有风管在连接处的固定螺栓长期裸露在外面，容易遭到灰尘与水渍的腐蚀，造成固定螺栓生锈的现象，影响固定螺栓的拆卸，连接构件在卡接到风管外侧后，再通过螺钉将构件固定在风管的外侧，还需要后期在风管上设置螺栓安装孔，在连接构件与风管相连接时比较麻烦，在两组连接构件通过螺栓固定时，需要将两组连接构件的螺栓安装孔进行对正，在安装孔对正时需要进行多次调整，在螺栓安装孔对正时比较麻烦，两组相邻的连接构件之间密封效果较差，会出现连接构件之间漏气的现象。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于金属复合耐火风管的连接构件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于金属复合耐火风管的连接构件，以解决现有风管在连接处的固定螺栓长期裸露在外面，容易遭到灰尘与水渍的腐蚀，造成固定螺栓生锈的现象，影响固定螺栓的拆卸，连接构件在卡接到风管外侧后，再通过螺钉将构件固定在风管的外侧，还需要后期在风管上设置螺栓安装孔，在连接构件与风管相连接时比较麻烦，在两组连接构件通过螺栓固定时，需要将两组连接构件的螺栓安装孔进行对正，在安装孔对正时需要进行多次调整，在螺栓安装孔对正时比较麻烦，两组相邻的连接构件之间密封效果较差，会出现连接构件之间漏气的现象的问题。
5.本实用新型用于一种用于金属复合耐火风管的连接构件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种用于金属复合耐火风管的连接构件，包括风管；
7.所述风管为矩形中空结构；第一连接框架，所述第一连接框架共有两个，两个第一连接框架均卡接在风管的外侧；
8.连接构件，所述连接构件由第二连接框架和密封垫共同组成，连接构件安装在两组第一连接框架之间；
9.硅胶布，所述硅胶布设在两个第二连接框架之间；
10.第二夹紧卡扣，所述第二夹紧卡扣套接在第二连接框架和硅胶布的外侧；保护结构，所述保护结构卡接在风管的外侧。
11.进一步的，所述风管的两侧均设有一个回字形的凸起，第一连接框架的外侧设有一个u形结构的支撑座，支撑内开设有一个卡槽，风管的回字形的凸起卡接在第一连接框架
的卡槽内。
12.进一步的，所述第一连接框架包括有：
13.第一夹紧卡扣，第一夹紧卡扣为u形结构，第一夹紧卡扣共有两个，第一连接框架的外侧对称设有两个l形的支撑块，第一夹紧卡扣的内侧对称设有两个挤压块。
14.进一步的，所述第二连接框架的底部开设有一个回字形的凹槽；
15.密封垫通过螺栓固定在第一连接框架的一侧，的内侧开设有一个截面为梯形结构的环形槽，密封垫卡接在第二连接框架的回字形凹槽内。
16.进一步的，所述第二连接框架的上方边缘位置对称设有两个矩形结构的对正块，第二连接框架和第一连接框架上开设有相对正的螺栓安装孔，第一连接框架的上方对称开设有两个对正槽，第二连接框架的对正块卡接在第一连接框架的对正槽内。
17.进一步的，所述第二连接框架的底部设有一个回字形的支撑框，支撑框的外侧设有圆弧结构的卡块，硅胶布套接在支撑框的外侧，第二夹紧卡扣为回字形结构。
18.进一步的，所述保护结构包括有：
19.第一保护罩，第一保护罩为u形结构，第一保护罩的外侧对称设有两个卡块；
20.第二保护罩，第二保护罩的外侧对称开设有两个矩形结构的卡槽，卡槽内设有圆弧结构的摩擦块，第一保护罩和第二保护罩的内侧均设有一个容纳空间。
21.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
22.在风管上设有向外侧翻折的回字形的凸起，第一连接框架的底部设置有一个与风管以及回字形的凸起相契合的卡槽，卡槽方便第一连接框架卡接在风管的外侧，回字形的凸起使风管与第一连接框架之间连接更牢固。
23.在第一连接框架的外侧设置有两个l形的支撑块，支撑块对第一夹紧卡扣进行支撑，第一夹紧卡扣的设置起到了将两个第一连接框架固定的效果，第一夹紧卡扣内设置有挤压块，挤压块使第一连接框架与风管之间连接更牢固，将第一连接框架设置为两个，两个第一连接框架相配合起到了方便安装与拆卸的效果。
24.在密封垫的底部设置有卡接的密封垫，密封垫对第一连接框架和第二连接框架之间进行密封，密封垫内开设有截面为梯形结构的环形槽，第一连接框架对密封垫进行挤压，从而使密封垫得开口处向外弯曲变形，使得第二连接框架和第一连接框架之间密封效果更好。
25.通过第一保护罩和第二保护罩的设置起到了第二连接框架和第一连接框架固定螺栓保护的效果。
附图说明
26.图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。
27.图2是本实用新型主体的保护结构拆分后轴侧结构示意图。
28.图3是本实用新型图2的右侧风管去除后左视角轴侧结构示意图。
29.图4是本实用新型主体的拆分轴侧结构示意图。
30.图5是本实用新型图4的左视角轴侧结构示意图。
31.图6是本实用新型的第一连接框架、第二连接框架、硅胶布和第二夹紧卡扣半剖轴侧结构示意图。
32.图7是本实用新型图6的a处放大结构示意图。
33.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
34.1、风管；2、第一连接框架；201、第一夹紧卡扣；3、连接构件；301、第二连接框架；302、密封垫；4、硅胶布；5、第二夹紧卡扣；6、保护结构；601、第一保护罩；602、第二保护罩。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
36.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例：
39.如附图1至附图7所示：
40.本实用新型提供一种用于金属复合耐火风管的连接构件，包括风管1；
41.风管1为矩形中空结构，风管1的两侧均设有一个回字形的凸起，回字形的凸起对风管1进行限位与支撑，第一连接框架2的外侧设有一个u形结构的支撑座，支撑内开设有一个卡槽，卡槽有效的与风管1的回字形的凸起相连接，风管1的回字形的凸起卡接在第一连接框架2的卡槽内，回字形的凸起对风管1进行固定，第一连接框架2的卡槽起到了方便安装与拆卸的效果；
42.第一连接框架2，第一连接框架2共有两个，两个第一连接框架2均卡接在风管1的外侧，第一连接框架2包括有第一夹紧卡扣201，第一夹紧卡扣201为u形结构，第一夹紧卡扣201共有两个，第一连接框架2的外侧对称设有两个l形的支撑块，支撑块对第一夹紧卡扣201进行支撑，支撑块的l形结构起到了第一夹紧卡扣201限位的效果，从而使第一夹紧卡扣201只能上下滑动，第一夹紧卡扣201的内侧对称设有两个挤压块，两个第一连接框架2通过第一夹紧卡扣201进行固定，第一夹紧卡扣201的卡接起到了方便安装与拆卸的效果，第一夹紧卡扣201在向下滑动时，挤压块会对两个第一连接框架2进行挤压，从而使第一连接框架2与风管1之间连接更牢固；
43.连接构件3，连接构件3由第二连接框架301和密封垫302共同组成，连接构件3安装在两组第一连接框架2之间，第二连接框架301的底部开设有一个回字形的凹槽，凹槽用于连接密封垫302；密封垫302通过螺栓固定在第一连接框架2的一侧，的内侧开设有一个截面为梯形结构的环形槽，密封垫302卡接在第二连接框架301的回字形凹槽内，在第二连接框架301和第一连接框架2通过固定螺栓进行固定后，第二连接框架301和第一连接框架2会对
密封垫302进行挤压，从而使密封垫302得开口处向外弯曲变形，使得第二连接框架301和第一连接框架2之间密封效果更好；第二连接框架301的上方边缘位置对称设有两个矩形结构的对正块，对正块对第二连接框架301进行支撑，第二连接框架301和第一连接框架2上开设有相对正的螺栓安装孔，第一连接框架2的上方对称开设有两个对正槽，第二连接框架301的对正块卡接在第一连接框架2的对正槽内，对正块还对第二连接框架301进行上下前后位置进行限位，对正块使第二连接框架301和第一连接框架2上的螺栓安装孔相对正，从而方便第二连接框架301和第一连接框架2固定螺栓的安装；第二连接框架301的底部设有一个回字形的支撑框，支撑框的外侧设有圆弧结构的卡块，卡块用于固定第二夹紧卡扣5，硅胶布4套接在支撑框的外侧，支撑框对硅胶布4的内侧进行支撑，第二夹紧卡扣5为回字形结构，第二夹紧卡扣5对支撑框外侧的硅胶布4进行压紧，第二夹紧卡扣5的设置方便硅胶布4的安装与更换，硅胶布4用于风机减震与消音，从而使硅胶布4左侧的风管1更稳定；
44.硅胶布4，硅胶布4设在两个第二连接框架301之间；
45.第二夹紧卡扣5，第二夹紧卡扣5套接在第二连接框架301和硅胶布4的外侧；
46.保护结构6，保护结构6卡接在风管1的外侧，保护结构6包括有第一保护罩601，第一保护罩601为u形结构，第一保护罩601的外侧对称设有两个卡块，卡块使得第一保护罩601和第二保护罩602连接更牢固，卡块方便第一保护罩601和第二保护罩602的安装与拆卸；第二保护罩602，第二保护罩602的外侧对称开设有两个矩形结构的卡槽，卡槽内设有圆弧结构的摩擦块，第一保护罩601和第二保护罩602的内侧均设有一个容纳空间，第一保护罩601和第二保护罩602相配合对第一连接框架2和第二连接框架301的固定螺栓进行保护，从而减少了固定螺栓腐蚀的效果。
47.本实施例的具体使用方式与作用：
48.使用时，首先将两个第一连接框架2卡接在风管1的外侧，使风管1的回字形凸起卡接在第一连接框架2的卡槽内，而后将第一夹紧卡扣201卡接在两个第一连接框架2的支撑块外侧，第一夹紧卡扣201在向下滑动时，挤压块会对两个第一连接框架2进行挤压，从而使第一连接框架2与风管1之间连接更牢固，两个第一连接框架2通过第一夹紧卡扣201固定在风管1的外侧，将硅胶布4套接在两个第二连接框架301之间的支撑框外侧，将第二夹紧卡扣5套接在硅胶布4和支撑框的外侧，此时第二夹紧卡扣5对硅胶布4进行压紧，将第二连接框架301通过对正块卡接在第一连接框架2的一侧，而后将第一连接框架2和第二连接框架301通过螺栓进行固定，将第一保护罩601和第二保护罩602卡接在第一连接框架2和第二连接框架301的外侧对固定螺栓进行保护。
49.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。