一种双回路输电线路电缆终端杆的制作方法

1.本发明涉及电力运输技术领域，具体涉及一种双回路输电线路电缆终端杆。


背景技术：

2.电缆终端杆作为高压架空线与地下电缆的衔接结构，是输电系统中的薄弱环节，尤其架空线的引下方式直接关系到整个输电网络的平稳、安全运行。电缆终端头的安装位置有以下三种：地面立柱、终端杆杆头、终端杆平台，由此对应三种高压架空线引下方式。其中，电缆终端头安装在地面立柱上占用过多的土地资源，安装在终端杆杆头处给电力检修造成极大的不便，而设置终端杆平台进行电缆转接是更为合理的一种方案，在实际工程中得到广泛应用。
3.然而，传统的平台式电缆终端杆结构较为复杂，占地面积大，存在资源上的浪费，双平台机构与数量众多的横担不仅增加了杆塔的负荷，还扩大了杆塔桩基不均匀沉降的风险，给终端杆的安装施工以及后续的运营检修工作带来了一定的挑战。随着国家“碳中和”计划的持续推进，须对现有的电缆终端杆结构及其引下系统方案进行优化设计，给电缆终端杆“瘦身减负”，提高材料与土地资源的利用率，进一步提升检修维护工作的安全性与便利性。


技术实现要素：

4.本发明是为了解决上述中现有技术所存在的不足，提出一种双回路输电线路电缆终端杆。
5.为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
6.一种双回路输电线路电缆终端杆，包括杆体、设置在杆体上端的地线横担、设置在杆体中段的中转横担和设置在杆体下端的综合平台。
7.所述中转横担包括三层，每层均为一对，由上至下依次为上层横担、中层横担和下层横担，每对中转横担处于同一高度，不同层中转横担间在竖直方向上间距相等。一对中层横担间的水平夹角为180度，轴线与地线横担的轴线共面。一对上层横担间的水平夹角为120度；上层横担与中层横担在地面投影方向上的夹角为30度。一对下层横担间的水平夹角为120度，与上层横担水平对称。在俯视图视角，三层中转横担的六个支臂呈“*”形交错排布。所述综合平台上设置有瓷套式电缆终端、氧化锌避雷器和接地箱。
8.进一步的，所述杆体为三段式螺栓拼接异径钢杆结构，所述杆体轴线与地面垂直，所述杆体自上到下的横切面直径逐渐增大。
9.进一步的，所述地线横担至少设置一对，固定安装在杆体顶端且与杆体垂直，一对地线横担间的水平夹角为180度，在地面投影方向上，轴线与相接水平架空线垂直。
10.进一步的，所述上层横担两端均装设一件耐张绝缘子串与一件跳线绝缘子串；所述中层横担两端均装设一件耐张绝缘子串、一件支柱绝缘子串与一件跳线绝缘子串；所述下层横担两端均装设一件耐张绝缘子串、两件支柱绝缘子串与一件跳线绝缘子串；所述耐
张绝缘子串安装在与中转横担相连的水平架空线与中转横担连接处；所述支柱绝缘子串安装在中转横担所处平面上；所述跳线绝缘子串安装在中转横担的下部，方向竖直向下。
11.进一步的，所述综合平台包括四块梯形钢板、四根角钢和若干钢质斜撑；四块梯形钢板位于同一平面，两两成对，对称焊接在杆体两侧，位于杆体一侧的两块梯形钢板相邻边缘线间预留5度缝隙夹角；四根角钢与梯形钢板处于同一平面，呈中心对称式分布，四根角钢分成两对，一对角钢对应一对梯形钢板。一对角钢中的两根角钢分别设置在位于杆体同一侧的两块梯形钢板的两侧，且与相邻的梯形钢板的边缘线成5度夹角。所述角钢的内端连接在杆体上，外端通过钢制斜撑与杆体相连；在地面投影方向上，一侧综合平台的中心轴线与地线横担轴线重合；所述钢制斜撑通过杆体与综合平台焊接，每块梯形钢板与杆体之间的钢制斜撑数量至少为一根，每根角钢至少通过两根钢制斜撑与杆体焊接。
12.进一步的，一件瓷套式电缆终端与一件氧化锌避雷器组成一对，通过一根导线连接，成对架设在相邻两块梯形钢板的缝隙处、梯形钢板与角钢的夹缝隙处，共安装六对；所述瓷套式电缆终端位于综合平台边缘，氧化锌避雷器位于综合平台内侧，接地箱的数量为两座，两座接地箱分别安装在综合平台两侧，紧靠杆体。
13.进一步的，所述综合平台下方设有电缆校直装置、不锈钢电缆保护管和加强横杆；所述电缆校直装置包括抱箍、连接板和槽钢；所述抱箍锁紧引下的电缆，同时通过槽钢与杆体进行固定式焊接；所述不锈钢电缆保护管安装在电缆外侧，引出地面以上至少三米高度，不锈钢电缆保护管两端采用防火材料与防水材料封堵；所述加强横杆一端与不锈钢电缆保护管焊接，另一端与杆体焊接，在每根不锈钢电缆保护管上至少设置一处；所述电缆校直装置安装在不锈钢电缆保护管顶端上部，且每根引下电缆至少安装两套。
14.进一步的，所述杆体上安装有爬梯。
15.由以上技术方案可知，本发明所述的双回路输电线路电缆终端杆，对传统电缆终端杆的结构形式进行合理优化，精准设置每层中转横担的交错角度与空间排布，并在中转横担端部增设中转横担上的绝缘子串，保证引下线之间存在足够的安全距离，降低架空裸导线交叉搭接的风险。本发明还将原有避雷器平台与电缆终端平台整合到一个综合平台，不仅减少资源消耗，更给施工检修作业提供了便利。此外，本发明还加装了电缆保护管与电缆校直装置，能够有效确保转接电缆的竖向垂直度。
附图说明
16.图1为本发明的架空线引下示意图；
17.图2为本发明的结构示意图；
18.图3为本发明中横担的俯视图；
19.图4为本发明中综合平台的俯视图；
20.图5为本发明中综合平台的立体结构示意图；
21.图6为本发明中电缆校直装置的结构示意图。
22.其中：
23.1、杆体，2、地线横担，3、中转横担，31、上层横担，32、中层横担，33、下层横担，4、综合平台，41、梯形钢板，42、角钢，43、钢质斜撑，5、瓷套式电缆终端，6、氧化锌避雷器，7、接地箱，8、电缆校直装置，81、抱箍，82、连接板，83、槽钢，9、不锈钢电缆保护管，10、加强横杆，
11、绝缘子串，111、耐张绝缘子串，112、支柱绝缘子串，113、跳线绝缘子串，12、爬梯。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明做进一步说明：
25.如图1和图2所示，一种双回路输电线路电缆终端杆，包括杆体1、地线横担2、中转横担3、综合平台4和爬梯12。杆体1为三段式螺栓拼接异径钢杆结构，杆体1轴线与地面垂直，杆体1自上到下的横切面直径逐渐增大；地线横担2至少设置一对，固定安装于杆体1顶端且与杆体1垂直，一对地线横担2间的水平夹角为180度，在地面投影方向上，轴线与相接水平架空线垂直。
26.如图3所示，中转横担3的规格、尺寸均相同，在地线横担2下方设置三层，由上至下依次为上层横担31、中层横担32、下层横担33，每对中转横担3处于同一高度，不同层中转横担3间在竖直方向上间距相等。中层横担3间的水平夹角为180度，轴线与地线横担2的轴线共面，上层横担31间的水平夹角为120度，在地面投影方向上，上层横担31与中层横担32的夹角为30度，下层横担33间的水平夹角也为120度，与所述上层横担31水平对称，在俯视图视角，三层横担的六个支臂呈“*”形交错排布。
27.如图1所示，三层中转横担3端部分别装设类型不同、数量不等的绝缘子串11，便于将架空裸导线引下与电缆终端头对接。其中，上层横担31两侧端部均装设一件耐张绝缘子串111与一件跳线绝缘子串113，中层横担32两侧端部均装设一件耐张绝缘子串111、一件支柱绝缘子串112与一件跳线绝缘子串113，下层横担33两侧端部均装设一件耐张绝缘子串111、两件支柱绝缘子串112与一件跳线绝缘子串113。耐张绝缘子串111安装在水平架空线与中转横担3连接处，支柱绝缘子串112安装在中转横担3所处平面上，跳线绝缘子串113安装在中转横担3的下部，方向竖直向下。
28.如图4和图5所示，综合平台4由四块梯形钢板41、四根角钢42以及若干钢质斜撑43构成，四块梯形钢板41位于同一平面，两两成对，对称焊接在杆体1两侧，位于杆体1一侧的两块梯形钢板41相邻边缘线间预留5度缝隙夹角。四根角钢42与梯形钢板41处于同一平面，呈中心对称式焊接在综合平台4的四角，与梯形钢板41的边缘线成5度夹角。在地面投影方向上，一侧综合平台4的中心轴线与地线横担2轴线重合。钢制斜撑43通过所述杆体1与综合平台4焊接，每块梯形钢板41与杆体1之间的钢制斜撑数量43至少为一根，每根角钢42至少通过两根钢制斜撑43与杆体1焊接。优选的，综合平台距离地面高度为6～8米。
29.如图1、图2、图4和图5所示，综合平台4上设置有瓷套式电缆终端5、氧化锌避雷器6以及接地箱7，一件瓷套式电缆终端5与一件氧化锌避雷器6组成一对，通过一根导线连接，成对架设在相邻两块梯形钢板41的缝隙处、梯形钢板41与角钢42所夹缝隙处，共安装六对。瓷套式电缆终端5位于综合平台4边缘，氧化锌避雷器6位于综合平台4内侧，两座接地箱7分别安装在综合平台4两侧，紧靠杆体1。
30.如图1和图2所示，综合平台4下方设有电缆校直装置8、不锈钢电缆保护管9、加强横杆10。如图6所示，电缆校直装置8由抱箍81、连接板82以及槽钢83构成，抱箍81锁紧引下的电缆，同时通过所述槽钢83与杆体1实现固定式焊接，约束近地段电缆竖向垂直度；不锈钢电缆保护管9安装在电缆外侧，引出地面以上至少三米高度，不锈钢电缆保护管9两端采用防火材料与防水材料封堵严密；加强横杆10一端与不锈钢电缆保护管9焊接，另一端与杆
体1焊接，在每根不锈钢电缆保护管9上至少设置一处；电缆校直装置8安装在不锈钢电缆保护管9顶端上部，且每根引下电缆至少安装两套。
31.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。