连接器组件的制作方法

技术特征：
1.一种连接器组件，包括：电路板(120)，具有正面和背面；两个第一连接器(110)，并排地安装在所述电路板(120)的正面上；和线缆(10)，具有多根导线(11)，其一端经由所述电路板(120)电连接至所述两个第一连接器(20)，其特征在于：所述多根导线(11)被分成两组，所述两组导线(11)分别电连接至所述两个第一连接器(110)。2.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述线缆(10)的所述一端延伸到所述电路板(120)的背面的下方。3.根据权利要求2所述的连接器组件，其特征在于：所述线缆(10)的每组导线(11)被排成一排并焊接到所述电路板(120)上，以经由所述电路板(120)上的导电迹线电连接至所述第一连接器(110)。4.根据权利要求3所述的连接器组件，其特征在于：所述线缆(10)的两组导线(11)分别焊接到所述电路板(120)的正面上的一排第一焊接垫和背面上的一排第二焊接垫上。5.根据权利要求4所述的连接器组件，其特征在于：所述连接器组件还包括两个绝缘包覆体(130)，所述两个绝缘包覆体(130)模制在所述电路板(120)上，用于分别包覆住所述两组导线(11)的焊接到所述电路板(120)上的焊接部。6.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述电路板(120)具有长度方向和宽度方向，所述第一连接器(110)呈长条状并沿所述电路板(120)的长度方向延伸。7.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于：所述两个第一连接器(110)在所述电路板(120)的宽度方向上相距预定间距(p)，并且所述预定间距(p)不大于20.32mm。8.根据权利要求7所述的连接器组件，其特征在于：所述预定间距(p)等于20.32mm、20mm、19mm、18mm、17mm、16mm或15mm。9.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于：所述线缆(10)沿所述电路板(120)的长度方向延伸到所述电路板(120)的背面的下方，并且所述线缆(10)的每组导线(11)被弯曲成从所述线缆(10)的一端沿与所述电路板(120)的长度方向大致垂直的弯曲路径延伸至所述电路板(120)上。10.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于：所述线缆(10)的每组导线(11)的沿所述弯曲路径延伸的弯曲部分在垂直于所述电路板(120)的方向上的高度(h)不大于15mm。11.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于：所述线缆(10)的每组导线(11)的沿所述弯曲路径延伸的弯曲部分在垂直于所述电路板(120)的方向上的高度(h)等于15mm、14mm、13mm、12mm、11mm或10mm。12.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于：
整个所述连接器组件(100)在所述电路板(120)的宽度方向上的宽度(w)不大于39.5mm。13.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：整个所述连接器组件(100)在所述电路板(120)的宽度方向上的宽度(w)等于39.5mm、38mm、36mm、34mm、32mm或30mm。14.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于：在所述电路板(120)的一个纵向边缘处形成有一个向内凹陷的凹口部(121)，所述线缆(10)的一组导线(11)穿过所述凹口部(121)，以从所述电路板(120)的背面延伸至正面并焊接到所述电路板(120)的正面上。15.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述连接器组件(100)还包括固定夹(101)，安装在所述电路板(120)的背面上，用于将所述线缆(10)的一端固定在所述电路板(120)的背面上。16.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述连接器组件(100)还包括一个第二连接器(20)，所述线缆(10)的另一端电连接至所述一个第二连接器(20)，使得所述一个第二连接器(20)经由所述线缆(10)和所述电路板(120)被电连接至所述两个第一连接器(110)。

技术总结
本发明公开一种连接器组件，包括：电路板，具有正面和背面；两个第一连接器，并排地安装在所述电路板的正面上；和线缆，具有多根导线，其一端经由电路板电连接至所述两个第一连接器。所述多根导线被分成两组，所述两组导线分别电连接至所述两个第一连接器。在本发明中，由于线缆中的多根导线被分成两组，因此，可以降低导线的布线密度，减小了导线弯折后的尺寸和弯折程度，从而减小了整个连接器组件的高度和宽度，并且提高了整个连接器组件的性能和质量。量。量。


技术研发人员：李立周 张新杰 倪红键
受保护的技术使用者：泰科电子（上海）有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2022/2/23