一种灵活耐用的排肥装置的制作方法

1.本发明涉及一种农业施肥技术领域，特别涉及一种灵活耐用的排肥装置。


背景技术：

2.随着现代农业技术的发展，对施肥装置精度，耐用性，可调节性要求越来越高。现在施肥装置存在的问题在于，本发明人发现:1施肥装置内齿齿轮容易变形，长时间使用容易导致排肥装置损坏。2.阻肥装置由阻肥轮和毛刷组成，由于毛刷一直接触在排肥轮上，在旋转过程中容易使毛刷损坏，而且放置时间长毛刷弹性减小，阻肥效果变差，所以每年必须更换毛刷。3.带有排肥舌的排肥装置，调节性差，不能更好的适应肥粒的大小，清理不方便。


技术实现要素：

3.综上所述原因，本发明提供了一种，花轮为金属制成，无毛刷，带有排肥舌和排肥舌调节装置可根据肥粒粗细调节可放残留肥。
4.这种排肥装置包括：壳体，内齿齿轮，排肥齿轮，阻肥轮，排肥舌，排肥舌调节装置；内齿齿轮：所述内齿齿轮为金属制成的圆柱形结构，内部为花齿结构与排肥齿轮外侧互补安装在壳体内侧圆形凹槽内；排肥齿轮：所述排肥齿轮为柱状外花齿结构，第一端与内齿齿轮滑动连接，第二端与阻肥轮活动连接；阻肥轮：所述阻肥轮为柱状体外侧设有两个平行于柱状体的挡板，上端挡板在壳体内部与最接近部分接触达到不漏肥，下端挡板与排肥舌接触或靠近，阻肥轮第一端与排肥齿轮活动连接，阻肥轮第二端与壳体第二半滑动连接；排肥舌：所述排肥舌位于阻肥轮与排肥齿轮下侧，与壳体外侧调节装置相连，并通过旋转轴与壳体、外部排肥舌调节装置相连；进一步的还包括金属钩片，所述金属钩片为两个平行金属片，两平行金属片通过薄立片连接，金属钩片第一端平行金属片钩在壳体上，第二端平行金属片钩在内齿齿轮上固定内齿齿轮。
5.进一步的排肥舌调节装置为一金属弹片，调节装置接近中部与排肥舌相连，第一端通过旋转轴与壳体相连，靠近第二端位置有一垂直于调节装置的立片与壳体接触。
6.进一步的壳体上端与肥箱接触处角度为尖角结构，还包括关肥插板，所述关肥插板位于壳体与播种箱接触处插板，排壳体内侧平行于尖角边有一定距离设置有下固定点，下固定点可托住关肥插板，关肥插板可从壳体两侧插入并由关肥插板下固定点托住；进一步的壳体沿垂直于排肥齿轮和阻肥轮方向的平面切割为两半，第一半周围设置单边箭头拉伸形卡扣，第二半周边设置有卡扣插孔，第一半与第二半通过卡扣可扣在一起。
7.进一步的壳体垂直于排肥齿轮方向设置有观察窗，观察窗没有玻璃，观察窗相较于排肥牙轮略靠近肥箱。
8.进一步的还包括轴规格适应齿轮，所述轴规格适应齿轮内侧与动力输入轴的外部
形状相同，外侧为花齿状结构可镶嵌在排肥齿轮内部，所述排肥齿轮内部为与轴规格适应齿轮外侧互补的齿轮结构。
9.进一步的阻肥轮下端挡板靠近排肥轮侧设置有一圆形缺口。
10.进一步的排排肥舌为圆弧形结构，排肥舌圆弧两边长度不等在第一端形成一斜面，第二端设有垂直于圆弧平面的转轴，靠近中间部分设有挡片，挡片大小可覆盖调节时产生的孔，挡片外侧设有连接轴连接轴外侧设有挡片挡片可穿过排肥舌调节装置长孔与挡片形成一定角度后固定住排肥舌调节装置，，排肥舌调节装置可使排肥舌完全张开。
11.本发明的有益效果是内齿齿轮为金属制造，减小了摩擦系数，增加了使用寿命。去掉了毛刷不需要更换毛刷，减少了维护成本，排肥舌可调节能更好的适应肥量大小，并且排肥舌可完全张开清理排肥装置内残余肥料避免肥料硬化损害排肥装置。
12.附图说明：图1.壳体第二半与其他元件 图2.壳体第一半与其他元件 图3为阻肥轮 图4为排肥轮 图5为排肥舌 图6为排肥装置工作示意图1.壳体第二半 101.关肥插板下固定点 102.卡扣插孔 103.阻肥装置 104.关肥插板凹槽2.关肥插板 3.阻肥轮 301阻肥轮上端挡板 302 阻肥轮下侧档板 4.排肥齿轮 401排肥齿轮第二端 5.轴规格适应齿轮 6.排肥舌 601排肥舌第一端 602排肥舌第二端 603挡肥板 604连接轴 605外侧挡板 7.排肥舌调节装置 8.壳体第一半 801.关肥插板下固定点 802.单边箭头形卡扣 803.排肥装置尖角结构 9.内齿齿轮 10.金属钩片 11.出肥口具体实施方式：需要说明的是在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图说明并结合实施例来详细说明本发明。
13.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的的描述、显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的的所有其他实例，都应当属于本发明的保护范围。
14.需要说明是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元、而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
15.在本实施例中提供了一种排肥装置，所述排肥装置包括壳体（（8）包括壳体第一半，（1）壳体第二半），（9）内齿齿轮，（4）排肥齿轮，（3）阻肥轮，（6）排肥舌，（7）排肥舌调节装置；所述（9）内齿齿轮为金属制成的圆柱形结构，内部为花齿结构与（4）排肥齿轮外侧互补安装在（8壳体第一半）壳体内侧圆形凹槽内，内齿齿轮一端通过与壳体连接的（103）阻肥装置顶住另一端通过（10）金属钩片勾住内齿齿轮；所述（4）排肥齿轮为柱状外花齿结构，第一端与（9）内齿齿轮滑动连接，第二端与（3）阻
肥轮活动连接；所述（3）阻肥轮为柱状体外侧设有两个平行于柱状体的挡板，上端挡板在壳体内部与最接近部分（与壳体连接的（103）阻肥装置）接触达到不漏肥，下端挡板与（6）排肥舌接触或靠近，阻肥轮第一端与（4）排肥齿轮活动连接，阻肥轮第二端与（1）壳体第二半滑动连接；所述（6）排肥舌位于阻肥轮与排肥齿轮下侧，与壳体外侧调节装置相连，并通过旋转轴与壳体、外部排肥舌调节装置相连。
16.所述（3）阻肥轮与（4）排肥齿轮活动连接，即（4）排肥齿轮第二端设置有管状结构，管状结构插入到阻肥轮中心孔中，（3）阻肥轮不转动，（4）排肥齿轮第二端的管状结构在传动轴外侧，（3）阻肥轮内侧，使传动轴不与（3）阻肥轮接触，从而减小了轴与（3）阻肥轮的摩擦力，但本实施例不局限于此种连接方式，也可以不需要排肥齿轮第二端的管状结构（例如：可以在阻肥轮侧中间部分设置有轴承，或者在阻肥轮处设置有与排肥齿轮分开的套管结构）。
17.所述的内齿齿轮与壳体的安装方式有多种，不局限于一侧顶住，一侧勾住，例如（可以两侧使用塑料结构顶住。）也可以不用金属钩片（例如可以使用螺丝将金属片固定在内齿齿轮一侧也可起到固定作用），但都要保证与内齿齿轮接触面积要尽量小，并且坚固。
18.所述的阻肥轮与壳体最接近部分接触，这个最接近部分可以是壳体即将阻肥轮上端挡片延长至壳体的一端，也能起到阻肥作用。也可以是在壳体内设置的阻肥装置，这个阻肥装置可以是与壳体是一体的，也可以是分开的另设置的阻肥装置（例如：把这个阻肥装置另外生产，用螺丝或者其他连接方式固定在壳体内）。
19.所述排肥舌通过旋转轴与壳体、外部排肥舌调节装置相连排的排安装结构可以不通过一条轴连接，还可以使用其他方式（例如：在壳体两端使用螺丝或铆钉）也可以，只要此旋转轴方向与排肥齿轮中心线平行，并保证排肥舌与外部调节装置按照同一旋转轴旋转也能达到同样效果。
20.本发明人发现金属制成内齿轮齿轮摩擦系数小，能有效的减小阻力和增加耐磨性的效果从而减小了排肥装置的磨损，增加了排肥装置的寿命。本实施例采用阻肥轮与排肥轮沿轴方向传动轴方向滑动，固定，来调节排肥量，（3）阻肥轮不旋转，（4）排肥轮随着动力轴旋转排肥。并且本实施例使用（6）排肥舌取代传统的平毛刷，可有效的克服毛刷时间久了容易变形，和易磨损的缺点。但只是单纯的替换毛刷会带来一定的缺陷（例如：毛刷的柔软性可以使排种装置排放不同颗粒大小的肥料，而采用排肥舌则只能排放同一大小的肥料），根据以上缺陷本实施例设计了一种可方便调节的排肥舌装置，在更换大颗粒肥料时可以通过调节排肥舌的角度而适应不同大小的肥料。在机器作业结束原有的排肥装置不能方便的将排肥装置内残余肥料全部放出，为此本实施例设计了一种排肥舌即可以调节适应肥粒大小，又能在作业结束时可轻易的将排肥舌全部放开将排肥装置内所有残余肥料全部放出。
21.根据以上说明即减小了内齿齿轮旋转时与壳体的摩擦系数，增加了使用寿命，又省去了毛刷减少了更换毛刷的维护成本，并且排肥舌可调节肥粒大小，并能完全放出排肥装置中残余肥料为了能够更好的增加用户体验，本实施例还进行了以下设计。
22.本实例设计了一种（10）金属钩片所述（10）金属钩片为两个平行金属片，两平行金属片通过薄立片连接，金属钩片第一端的平行金属片钩在壳体上，第二端平行金属片钩在内齿齿轮上固定内齿齿轮，两平行金属片通过立片连接，中间立片镶嵌在壳体内使钩片不
能旋转移动。
23.之所以采用金属制成钩片是因为金属钩片的耐磨性强，机械强度高和摩擦系数小，能更好的减小内齿齿轮旋转所带来的阻力，而且通过镶嵌在壳体内部的立柱部分，可阻挡一定量的内齿齿轮对壳体摩擦，增加了排肥装置的使用寿命。所述的平行金属片的第一端，第二端的大小不是固定的，只要能够起到镶嵌的壳体上将壳体与（9）内齿齿轮勾住的大小即可，而且平行金属片的形状也不一定要方形，也可以是其他形状（例如：可以是圆的或者花型等）。
24.为了方便调节本实例在壳体外设置的（7）排肥舌调节装置为一金属弹片，调节装置接近中部有一长孔，长孔与排肥舌最外侧挡片刚好能穿过此长孔，旋转一定角度后排肥舌（605）外侧挡片压在调节装置长孔短边固定住排肥舌调节装置，排肥舌调节装置第一端通过旋转轴与壳体相连，靠近第二端位置有一垂直于调节装置的立片与壳体接触并与壳体上的卡点配合，使得调节之后能够将排肥舌固定。
25.采用弹片做（7）排肥舌调节装置即可以实现调节固定的目的又可以省去其他弹性材料使得弹片的安装固定更加方便，减小生产成本提高调节装置的耐用性并提高生排肥装置的产效率，调节装置与排肥舌的安装不局限于通过排肥舌外侧挡片压住也可以使用其他方式（例如：在排肥舌上安装螺丝钉，用螺丝钉将排肥舌调节装置固定在排肥舌上）。
26.为了使施肥装置可以更加灵活方便的使用，本实施例将（2）关肥插板设置为两侧均可插入。所述关肥插板位于排肥装置与播种箱接触处插板，排肥装置内侧平行于尖角边有一定距离设置有（801）关肥插板下固定点，（801）关肥插板下固定点可托住关肥插板，（2）关肥插板可从排肥装置两侧插入并由（801）关肥插板下固定点托住。
27.本实施例将部分技术人员所设计的关肥插板滑道省去，取而代之的是上端的凹槽和下端的（801）关肥插板下固定点，此种设计减小了关肥插板关闭时的阻力，关肥插板可从两侧插入，这样在施肥机械设计时可以使用两排排肥装置，而不影响关肥插板的插入。
28.所述壳体沿垂直于排肥齿轮和阻肥轮方向的平面切割为两半，（8）壳体第一半周围设置（802）单边箭头拉伸形卡扣，（1）壳体第二半周边设置有（102）卡扣长孔，壳体第一半与壳体第二半通过卡扣安装在一起。
29.通过卡扣将施肥装置扣在一起，而不使用螺丝等有两个优点，第一安装方便，第二本耐用。本发明人发现，接触肥料的螺丝容易腐烂在拆卸时非常困难，所以本实施例使用与壳体融在一块的卡扣将其扣在一起。
30.为了方便检修，本实施例中壳体垂直于排肥齿轮方向设置有观察窗观察窗没有玻璃，是在（103）阻肥装置下方靠近阻肥装置的一个缺口，观察窗相较于（4）排肥齿轮略靠近肥箱，在观察窗正对着的部分不漏肥，肥料在观察窗下侧可看到通过排肥齿轮排出的肥料，并且通过观察窗可看到出肥口处肥料进入排肥管。
31.在考虑到施肥机械传动轴的多种多样本实施例还设计一种（5）轴规格适应齿轮，所述轴规格适应齿轮内侧与动力输入轴的外部形状相同，外侧为花齿状结构可镶嵌在排肥齿轮内部，所述（4）排肥齿轮内部为与（5）轴规格适应齿轮外侧互补的齿轮结构。
32.所述轴规格适应齿轮本实施例中使用的内孔是六棱方轴的，也可以是其他形状轴结构（例如：正方形的轴，花键轴等等）。
33.在（3）阻肥轮下端挡板靠近排肥轮侧设置有一圆形缺口。
34.本发明人发现在阻肥轮下端挡板靠近排肥轮侧设置有一圆形缺口可有效减小排肥装置的旋转阻力。
35.排肥舌为圆弧形结构，排肥舌圆弧两边长度不等在第一端形成一斜面，第二端设有垂直于圆弧平面的转轴，靠近中间部分设有挡片，挡片大小可覆盖调节时产生的孔（不包括排放排肥装置中多余肥料时所产生的孔），挡片外侧设有连接轴，连接轴外侧设有挡片，排肥舌调节装置长孔可穿过挡片与挡片形成一定角度后固定住挡片，，排肥舌调节装置可使排肥舌完全张开。
36.排肥舌斜面靠近（3）阻肥轮侧为排肥舌圆弧短边，靠近（4）排肥轮侧为排肥舌圆弧长边，排肥舌的斜面主要是为保证排肥装置在排肥轮侧排肥量的准确性，即排肥轮侧排肥轮与排肥舌面积增大增减少不必要的漏肥。
37.所述排肥装置为圆弧形结构主要因为圆弧形结构受力均匀不易积肥。
38.所述内侧挡片为与调节产生的孔的弧度大小相同长度在调节时刚好可覆盖调节产生的孔。这个挡板也不局限于圆弧形，可以是其他形状（例如：方形或其他形状），只要在调节时可起到覆盖的作用即可。在壳体外侧设置有卡点，卡点的数量，位置不固定。
39.图6为本实施例工作示意图，该示意图中排肥齿轮逆时针旋转，肥料通过排肥齿轮的旋转经过排肥舌落入（11）出肥口。（3）阻肥轮部分上端肥料由于上端挡板作用不能落入出肥口。阻肥轮下侧设置有（6）排肥舌，（6）排肥舌为圆弧形结构，排肥舌当与阻肥轮接触时，（3）阻肥轮侧不漏肥。（3）阻肥轮与（4）排肥齿轮中心穿有六棱轴，阻肥轮不旋转，排肥轮与动力轴横向滑动连接、随动力轴旋转，在图6中沿逆时针方向旋转。当肥粒颗粒大时，调节排肥舌张开角度可适应不同颗粒大小的肥料。（4）排肥齿轮与（3）阻肥轮之间活动连接（即排肥齿轮旋转对阻肥轮无影响），（4）排肥齿轮与（3）阻肥齿轮沿动力轴方向滑动则可以调节出肥量大小。排肥舌可完全张开 张开后能将排肥装置内残余肥料放出，防止肥料腐烂、固化而损坏排肥装置。