一种通过弹珠组件固定发光模组的筒灯的制作方法

1.本实用新型涉及照明灯具技术领域，特指一种通过弹珠组件固定发光模组的筒灯。


背景技术：

2.目前，市面上的照明灯具，其各部件之间大多采用不可拆卸式固定连接，构成一个整体灯具，尤其是筒灯的发光模组，其存在如下缺陷：1)不方便组装，人工时间长，增加了人工且工作效率低；2)不方便后期维修，当出现部件损坏时，很难拆卸进行维修，扔掉又浪费了成本；3)不能调节光照角度。因此，有必要对现有技术进行改良。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种通过弹珠组件固定发光模组的筒灯，有效解决现有技术的不足。
4.为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
5.一种通过弹珠组件固定发光模组的筒灯，包括面环组件与发光模组，发光模组上设有弹珠组件，面环组件的壳体上设有圆环形卡槽一，弹珠组件与圆环形卡槽一对应卡扣，使得发光模组可转动地安装于面环组件的壳体上。
6.根据上述方案，所述弹珠组件包括固定于发光模组上的螺柱，螺柱内设有盲孔，盲孔内设有弹簧与钢珠，弹簧抵设于钢珠与盲孔的底壁之间，盲孔的开口处设有限位环，钢珠的直径略大于限位环的孔径，使得钢珠不会脱出的位于盲孔内，钢珠的一侧可穿出限位环外露设置，且与圆环形卡槽一对应卡扣。
7.根据上述方案，所述发光模组包括底座与散热器，散热器内设有照明组件，散热器通过调节转轴可调节角度的连接于底座上，底座上设有用于安装螺柱的安装孔位一，螺柱上设有与安装孔位一对应限位的限位台阶。
8.根据上述方案，所述散热器的一侧设有缺口，底座上设有与调节转轴配合使用的角度刻度盘。
9.根据上述方案，所述底座上连接有可活动地拉钩，拉钩的两端均设有弯折部，底座上设有用于安装弯折部的安装孔位二。
10.根据上述方案，还包括装饰件，装饰件上设有卡扣，面环组件的壳体上设有圆环形卡槽二，圆环形卡槽二设于圆环形卡槽一的下方，卡扣与圆环形卡槽二对应卡扣，使得装饰件可转动地安装于面环组件的壳体上。
11.根据上述方案，所述圆环形卡槽一与圆环形卡槽二呈上下设置于面环组件的壳体内壁上，面环组件的壳体外壁上设有安装件。
12.本实用新型有益效果：
13.本实用新型采用这样的结构设置，通过在发光模组上设有弹珠组件，在面环组件的壳体上设有圆环形卡槽一，通过弹珠组件与圆环形卡槽一对应卡扣，使得发光模组可转
动地安装于面环组件的壳体上，其结构简单，安装方便，组装效率高，且拆卸也方便，便于后期维修。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构图；
15.图2是本实用新型整体结构剖视图；
16.图3是本实用新型整体结构爆炸图；
17.图4是本实用新型发光模组结构图；
18.图5是本实用新型弹珠组件结构剖视图；
19.图6是本实用新型面环组件与发光模组装配图。
20.1.面环组件；11.圆环形卡槽一；12.圆环形卡槽二；13.安装件；2.发光模组；21.底座；22.散热器；23.安装孔位一；24.安装孔位二；25.调节转轴；26.角度刻度盘；27.缺口；3.弹珠组件；31.螺柱；32.弹簧；33.钢珠；34.限位环；35.限位台阶；36.盲孔；4.拉钩；41.弯折部；5.装饰杯；51.卡扣；
具体实施方式
21.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
22.如图1至图6所示，本实用新型所述一种通过弹珠组件固定发光模组的筒灯，包括面环组件1与发光模组2，发光模组2上设有弹珠组件3，面环组件1的壳体上设有圆环形卡槽一11，弹珠组件3与圆环形卡槽一11对应卡扣，使得发光模组2可转动地安装于面环组件1的壳体上。以上所述构成本实用新型基本结构。
23.本实用新型采用这样的结构设置，通过在发光模组2上设有弹珠组件3，在面环组件1的壳体上设有圆环形卡槽一11，通过弹珠组件3与圆环形卡槽一11对应卡扣，使得发光模组2可转动地安装于面环组件1的壳体上，其结构简单，安装方便，组装效率高，且拆卸也方便，便于后期维修。
24.在本实施例中，所述弹珠组件3包括固定于发光模组2上的螺柱31，螺柱31内设有盲孔36，盲孔36内设有弹簧32与钢珠33，弹簧32抵设于钢珠33与盲孔36的底壁之间，盲孔36的开口处设有限位环34，钢珠33的直径略大于限位环34的孔径，使得钢珠33不会脱出的位于盲孔36内，钢珠33的一侧可穿出限位环34外露设置，且与圆环形卡槽一11对应卡扣。采用这样的结构设置，常规下，弹簧32的弹力将钢珠33推动，使得钢珠33不会脱出的位于盲孔36内，钢珠33的一侧可穿出限位环34外露设置，当要将发光模组2组装到面环组件1的壳体上时，将发光模组2从面环组件1的壳体内穿进，此时面环组件1的壳体内壁会对钢珠33进行抵触并挤压，使得钢珠33带动弹簧32压缩至盲孔36内，当钢珠33与圆环形卡槽一11对应时，弹簧32的反弹力带动钢珠33复位，即钢珠33的一侧可穿出限位环34外露设置，且与圆环形卡槽一11对应卡扣，从而实现发光模组2与面环组件1的壳体之间的组装，拆卸时，只需要将发光模组2从面环组件1的壳体内拉出即可，发光模组2受到拉力的作用下，面环组件1的壳体内壁会对钢珠33进行抵触并挤压，使得钢珠33带动弹簧32压缩至盲孔36内，即钢珠33脱离圆环形卡槽一11。
25.需要说明的是，当推拉力超过弹簧32的弹力时即可安装与拆卸发光模组2，而弹簧
32的弹力可以用支撑发光模组2的重量，也就是说，发光模组2不会在自身重力下自动脱离面环组件1。
26.在本实施例中，所述发光模组2包括底座21与散热器22，散热器22内设有照明组件，散热器22通过调节转轴25可调节角度的连接于底座21上，底座21上设有用于安装螺柱31的安装孔位一23，螺柱31上设有与安装孔位一23对应限位的限位台阶35，散热器22的一侧设有缺口，底座21上设有与调节转轴25配合使用的角度刻度盘26。采用这样的结构设置，在调节转轴25的作用下可调节散热器22在底座21上的角度，从而实现调节光照角度，该角度可通过角度刻度盘26进行精准调节，其中，散热器22的一侧设有缺口，便于散热器22转动时起避让作用，其中，螺柱31上设有与安装孔位一23对应限位的限位台阶35，使得螺柱31安装在安装孔位一23内时可导向限位，不会缩进安装孔位一23内。
27.在本实施例中，所述底座21上连接有可活动地拉钩4，拉钩4的两端均设有弯折部41，底座21上设有用于安装弯折部41的安装孔位二24。采用这样的结构设置，通过在底座21上连接有可活动地拉钩4，可方便于拆卸发光模组2，通过拉动拉钩4，即可将发光模组2从面环组件1的壳体内拉出，起把手的作用。
28.在本实施例中，还包括装饰件5，装饰件5上设有卡扣51，面环组件1的壳体上设有圆环形卡槽二12，圆环形卡槽二12设于圆环形卡槽一11的下方，卡扣51与圆环形卡槽二12对应卡扣，使得装饰件5可转动地安装于面环组件1的壳体上。采用这样的结构设置，其安装后结构紧凑，合理利用面环组件1的壳体空间，组装时，先将发光模组2安装在面环组件1的壳体上，然后再将装饰件5安装在面环组件1的壳体上，拆卸时，先将装饰件5拆卸，再将发光模组2拆卸，非常方便，同时，安装装饰件5也可起到防止发光模组2脱出面环组件1的作用。
29.在本实施例中，所述圆环形卡槽一11与圆环形卡槽二12呈上下设置于面环组件1的壳体内壁上，面环组件1的壳体外壁上设有安装件13。采用这样的结构设置，通过安装件13便于将面环组件1的壳体进行固定，即固定筒灯整体。
30.需要说明的是，圆环形卡槽一11与圆环形卡槽二12均呈圆环状设置在面环组件1的壳体内壁上，使得发光模组2上的弹珠组件3卡扣于圆环形卡槽一11内时，发光模组2相对面环组件1可360度旋转，同样，使得装饰件5上的卡扣51卡扣于圆环形卡槽二12内时，装饰件5相对面环组件1可360度旋转，从而实现调节光照角度。
31.以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。