一种电励磁高速电机转子结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，更具体的说是涉及一种电励磁高速电机转子结构。


背景技术：

2.高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机，由于其转速高，电机功率密度高，体积远小于同功率普通电机，可以有效节约材料，电机转子转动惯量小，动态响应快等多种优点，在压缩机、汽车工业、汽轮机、航空航天等各行各业得到应用，具有广阔的应用前景。但由于高速电机转子高速旋转时产生很大的离心力，电励磁转子上的通电线圈自身高频振动，又受到离心力影响，在高速的旋转下会发生变形，如变形严重会导致线圈断裂或飞溅出来的现象。另外电励磁高速电机转子在做动平衡时，由于转速高，动平衡精度等级高，实际制造时很难达到不平衡量的要求。电励磁高速电机转子采用成型绕组或多根圆铜线分极绕制后再焊接，接头较多，焊接接头在转子高速旋转时，存在接头断开的风险。
3.因此，如何提供一种能够避免传统线圈分极绕制再焊接的接头断开风险，提高产品的生产效率和稳定性的电励磁高速电机转子结构是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种电励磁高速电机转子结构，旨在解决上述背景技术中的问题之一，解决电励磁转子上的转子线圈自身高频振动，又受到离心力影响，在高速的旋转下会发生变形、接头断开的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种电励磁高速电机转子结构，包括：转轴，所述转轴上套设有转子铁芯，所述转子铁芯具有多个磁极，每个所述磁极上均绕设有转子线圈，相邻所述磁极之间设置有用于压制所述转子线圈的三角块，所述三角块远离所述转轴的一端通过所述磁极限位。
7.进一步地，所述三角块的两端均设有螺纹孔，所述螺纹孔用于安装配重块。
8.进一步地，该电励磁高速电机转子结构还包括过线组件和绕线组件，所述过线组件设置于所述转子铁芯的一端，所述绕线组件设置于所述转子铁芯的另一端，所述过线组件和绕线组件均具有与所述磁极对应的平面，所述转子线圈将所述过线组件和绕线组件对应的束缚至所述磁极上。
9.进一步地，所述过线组件由多个过线架拼接形成，多个所述过线架能够拼接成截面与所述转子铁芯端部截面相对应的圆环状结构，所述过线架远离所述转子铁芯一端的端面上具有安装孔和过线槽，所述安装孔用于将所述过线架安装在所述转子铁芯上，所述三角块的端部延伸至相邻的两个所述过线架之间，所述过线架和三角块远离所述转轴的一端处于同一圆面上，且在所述过线架和三角块所处的共同外壁上套设有防护环。
10.进一步地，所述绕线组件由多个绕线架拼接形成，多个所述绕线架能够拼接成截面与所述转子铁芯端部截面相对应的圆环状结构，所述三角块的端部延伸至相邻的两个所
述绕线架之间，所述绕线架和三角块远离所述转轴的一端处于同一圆面上，且在所述绕线架和三角块所处的共同外壁上套设有防护环。
11.进一步地，所述防护环远离所述转子铁芯的一端具有环形凸台，所述环形凸台的凸台面与所述三角块的端面处于同一平面。
12.进一步地，相邻所述磁极之间靠近所述转轴的根部设置有垫块，所述垫块、转子铁芯和三角块围合形成矩形腔体，所述转子线圈穿设于矩形腔体内。
13.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种电励磁高速电机转子结构，通过三角块的设置，能够将转子线圈压制在相邻的磁极之间，使电机转子线圈和转子铁芯紧密的形成一个整体，在高速旋转时能够紧固在磁极上，有效的避免转子高速旋转的离心力引起转子线圈的变形；通过过线架上的过线槽能够仅用1根铜线完成全部磁极的绕制，每极之间无线圈接头，避免了传统线圈分极绕制再焊接的接头存在断开风险，大大的提高产品的生产效率和稳定性，降低了产品制造过程中的废品率，减少了安全隐患；通过在三角块的端部设置有用于安装配重块的螺纹孔，进而能满足高精度的动平衡等级要求，能够有效的解决电励磁高速电机转子在做动平衡时，由于转速高，动平衡精度等级高，实际制造时很难达到要求不平衡量的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型提供的电励磁高速电机转子结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的电励磁高速电机转子结构在另一种视角下的结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的图2中a-a的剖视图；
18.图4为本实用新型提供的转子铁芯的结构示意图；
19.图5为本实用新型提供的过线架的结构示意图；
20.图6为本实用新型提供的过线架在另一种视角下的结构示意图；
21.图7为本实用新型提供的绕线架的结构示意图；
22.图8为本实用新型提供的绕线架在另一种视角下的结构示意图；
23.图9为本实用新型提供的三角块的结构示意图；
24.图10为本实用新型提供的防护环的结构示意图；
25.图11为本实用新型提供的图10中的轴向剖面图。
26.其中：1为转轴；2为转子铁芯；3为磁极；4为转子线圈；5为三角块；6为螺纹孔；7为配重块；8为过线架；9为安装孔；10为过线槽；11为防护环；12为绕线架；13为垫块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参见图1-11，本实用新型实施例公开了一种电励磁高速电机转子结构，具体以一台六极的电励磁高速电机转子结构为例，包括：转轴1，转轴1上套设有转子铁芯2，转子铁芯2具有六个磁极3，每个磁极3上均绕设有转子线圈4，相邻磁极3之间设置有用于压制转子线圈4的三角块5，三角块5远离转轴1的一端通过磁极3限位，磁极3能够限制三角块5沿转子铁芯2的径向移动。
29.在本实施例中，三角块5的两端均设有螺纹孔6，螺纹孔6用于安装配重块，具体地，三角块5的每个端面均设置有三个螺纹孔6，通过将配重块7安装于不同的螺纹孔6内，能够对电励磁高速电机转子结构的动平衡进行调整。
30.在本实施例中，该电励磁高速电机转子结构还包括过线组件和绕线组件，过线组件设置于转子铁芯2的一端，绕线组件设置于转子铁芯2的另一端，过线组件和绕线组件均具有与磁极3对应的平面，转子线圈4将过线组件和绕线组件对应的束缚至磁极3上。
31.优选地，过线组件由三个过线架8拼接形成，三个过线架8能够拼接成截面与转子铁芯2端部截面相对应的圆环状结构，每个过线架8对应两个磁极3，过线架8远离转子铁芯2一端的端面上具有安装孔9和过线槽10，安装孔9用于将过线架8安装在转子铁芯2上，过线槽10用于甩线，当其中的一个磁极3绕设转子线圈4完成后，铜线经过线槽10到达下一个磁极3，使得铜线对下一个磁极3继续进行缠绕形成转子线圈4，三角块5的端部延伸至相邻的两个过线架8之间，过线架8和三角块5远离转轴1的一端处于同一圆面上，且在过线架8和三角块5所处的共同外壁上套设有防护环11；绕线组件由三个绕线架12拼接形成，三个绕线架12能够拼接成截面与转子铁芯2端部截面相对应的圆环状结构，三角块5的端部延伸至相邻的两个绕线架12之间，绕线架12和三角块5远离转轴1的一端处于同一圆面上，且在绕线架12和三角块5所处的共同外壁上套设有防护环11。
32.在上述实施例中，防护环11远离转子铁芯2的一端具有环形凸台，环形凸台的凸台面与三角块5的端面处于同一平面，当配重块7通过配重螺栓安装在相应的螺纹孔6内时，配重块7卡接在凸台面上，进而使得配重块7能够将防护环11和转子铁芯2固定为一个整体。
33.在上述实施例中，优选地，相邻磁极3之间靠近转轴1的根部设置有垫块13，垫块13、转子铁芯2和三角块5围合形成矩形腔体，转子线圈4穿设于矩形腔体内，进而能够将转子线圈4牢固的固定在矩形腔体内。
34.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。