电厂锅炉高温过热器防结焦系统的制作方法

技术特征：
1.电厂锅炉高温过热器防结焦系统，其特征在于，包括水平烟道(1)，所述水平烟道(1)的内腔安装有多根过热器管道(2)，所述水平烟道(1)的内腔固定连接有两个支撑架(3)，所述过热器管道(2)安装于支撑架(3)的表面，所述水平烟道(1)内腔的左右两侧分别安装有固定框架(4)，所述固定框架(4)的内腔设置有吹灰组件(5)，所述水平烟道(1)正表面和背表面的左右两端分别设置有供气组件(6)。2.根据权利要求1所述的电厂锅炉高温过热器防结焦系统，其特征在于，所述吹灰组件(5)包括焊接在固定框架(4)内腔的轨道柱(51)，所述轨道柱(51)的表面滑动连接有位移滑箱(52)，所述位移滑箱(52)后侧的左右两端均安装有复位喷头(53)，所述位移滑箱(52)的左右两侧均安装有推进喷头(54)，所述位移滑箱(52)顶部的四角均安装有除灰喷头(55)，所述复位喷头(53)、推进喷头(54)和除灰喷头(55)均与位移滑箱(52)相连通。3.根据权利要求2所述的电厂锅炉高温过热器防结焦系统，其特征在于，所述固定框架(4)内腔的左右两侧分别均匀设置有多个三角阻气板(7)，所述三角阻气板(7)的两侧边分别与复位喷头(53)和推进喷头(54)的中心线垂直。4.根据权利要求3所述的电厂锅炉高温过热器防结焦系统，其特征在于，所述供气组件(6)包括安装在水平烟道(1)正表面和背表面左右两端的气泵(61)，所述位移滑箱(52)的前端和后端均连通有金属耐热管(63)，所述金属耐热管(63)远离位移滑箱(52)的一端连通有耐高温软管(64)，所述耐高温软管(64)远离金属耐热管(63)的一端与气泵(61)的输出端相连通。5.根据权利要求4所述的电厂锅炉高温过热器防结焦系统，其特征在于，所述固定框架(4)底部的前侧和后侧均安装有固定耳(62)，所述金属耐热管(63)滑动连接于固定耳(62)的内腔，所述金属耐热管(63)与水平烟道(1)滑动连接。6.根据权利要求5所述的电厂锅炉高温过热器防结焦系统，其特征在于，所述位移滑箱(52)内腔的左右两侧均焊接有防偏滑块(8)，所述轨道柱(51)的左右两侧分别开设有与防偏滑块(8)滑动配合的防偏滑槽(9)。

技术总结
本实用新型公开了电厂锅炉高温过热器防结焦系统，包括水平烟道，所述水平烟道的内腔安装有多根过热器管道，所述水平烟道的内腔固定连接有两个支撑架，所述过热器管道安装于支撑架的表面，所述水平烟道内腔的左右两侧分别安装有固定框架，所述固定框架的内腔设置有吹灰组件，所述水平烟道正表面和背表面的左右两端分别设置有供气组件。该系统可实现对过热器管道的高效吹灰，避免烟尘在过热器管道表面的凝集。凝集。凝集。


技术研发人员：孙会青
受保护的技术使用者：孙会青
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/22