一种灯座的制作方法

1.本技术涉及柜内局部照明技术领域，尤其是涉及一种灯座。


背景技术：

2.柜体内一般会设置有隔板以对柜体内的空间分隔，为使分隔的空间照亮，人们会在隔板与柜体内侧壁之间的间隙中安装有led照明灯进行照明或装饰，led照明灯包括led灯带以及供led灯带安装的灯座，人们可以直接将led灯带安装于灯座上，利用粘胶或螺栓连接的方式将灯座安装于隔板上，从而实现led照明灯的安装。
3.如图1所示，相关技术中一种灯座包括铝基板1以及灯罩2，铝基板1上设置有供led灯带17安装的安装槽3，灯罩2 通过胶水粘接于铝基板1上以用于罩合led灯带17，led灯带17通过与电源电连接通电点亮，从而对被隔板分隔的空间起到照明和装饰的作用。
4.针对上述相关技术，发明人认为将该灯座应用于隔板时，被隔板分隔的空间分别位于灯罩的两侧，led灯带发出的光线直接经灯罩出光，光线经灯罩出光后较多的聚集分布在灯罩的中间位置，而较少的光线分布在灯罩的两侧，即光线进入被隔板分隔的空间的光线较少，导致被隔板分隔的空间亮度较暗，照明效果较差。


技术实现要素：

5.为了增强灯罩的两侧的出光亮度，改善被隔板分隔的空间的照明效果，本技术提供一种灯座。
6.本技术提供的一种灯座，采用如下的技术方案：
7.一种灯座，包括铝基板以及灯罩，所述铝基板上设置有用于安装led灯带的安装槽，所述灯罩设置于所述铝基板上，所述灯罩用于罩合led灯带，所述灯罩包括反射部以及两个出光部，所述反射部用于反射led灯带发出的部分光线，两个所述出光部用于将光线折射出光，两个所述出光部之间连接有透光部，所述反射部设置于所述透光部的外表面，所述反射部靠近所述透光部的表面为反射面，两个出光部相对的两内侧表面为出光面，两个所述出光部远离所述透光部的一侧与所述铝基板可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，将灯罩分为反射部以及出光部，出光部与铝基板可拆卸连接便于人们将led灯带更换和维护，两个出光部通过透光部连接，反射部设置于透光部的两侧，反射部设置于透光部背离铝基板的一侧，两个出光部位于反射部的两侧，当led灯带被点亮，此时反射部能将原先折射出光的部分光线阻挡，并使光线在反射部的反射面反射至出光部出光，改变了光线的出光方向，使光线更多的分布在灯罩的两侧，从而增强灯罩两侧的亮度，优化了被隔板分隔两层的空间的照明效果。
9.可选的，所述反射部为纳米反射涂层，所述纳米反射涂层涂覆于所述透光部的外表面。
10.通过采用上述技术方案，由于纳米反射涂层具有高反射率，光损少的优点，将纳米反射涂层作为反射部涂覆于透光部的外表面，能够将led灯带发出的部分光线有效的反射
至出光部，从而使光线更多的反射至灯罩出光，以减少光损，也有效的减少灯座的体积和重量。
11.可选的，所述反射部为反光板，所述反光板贴合于所述透光部的外表面。
12.通过采用上述技术方案，反射板作为反射部贴合于透光部的外表面，反射板具有挡光和补光作用，且所反射的光线较为柔和，因此led灯带发出部分光线传播至透光部，由于反光板贴合透光部，使反光板贴合透光部的表面为反射面，从而将原先从透光部出光的光线反射至出光部，改变光线的传播方向，从而达到补偿光亮度的作用，增强光线在灯罩两侧的出光亮度，优化了灯罩两侧的照明效果。
13.可选的，所述反射部包括第一反射板以及第二反射板，所述第一反射板连接于所述第二反射板的一侧，所述透光部设置有供所述反射部容置的容置槽，所述第一反射板与所述容置槽槽底相贴合，所述第二反射板与所述容置槽的一槽壁相贴合。
14.通过采用上述技术方案，将反射部分成第一反射板与第二反射板，第二反射板与第一反射板连接，同时透光部设置有用于供反射部容置的容置槽，如此能增大透光部与反射部之间的接触面积，使反射部贴合透光部时能够更稳定。
15.可选的，所述第二反射板自与所述第一反射板的连接处至远离所述第一反射板的一端朝远离led灯带的一端倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，第二反射板自与第一反射板的连接处至远离第一反射板的一端远离led灯带的一端倾斜设置，增大反射光线的反射面积，如此能够使更多的光线更好的反射至出光部，改善反射部的反射效果，从而进一步地优化灯罩两侧的照明效果。
17.可选的，所述第一反射板上设置有燕尾块，所述容置槽槽底设置有与所述燕尾块滑移配合的燕尾槽。
18.通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽滑移配合对反射部起到了导向作用，使反射部能快速安装和拆卸于透光部，同时也是反射部不易从透光部上脱离，也便于透光部表面的灰尘。
19.可选的，所述透光部与所述出光部之间形成的夹角为45度。
20.通过采用上述技术方案，出光部与透光部之间的夹角为45度，使出光部能够更好的接收从反射部反射过来的光线，有效减少光损。
21.可选的，所述出光部的两侧均连接有导向凸条，所述铝基板上设置有与导向凸条一一对应的安装凸条，所述安装凸条上设置有与所述导向凸条对应的导向槽，所述导向凸条与对应的所述导向槽滑移配合。
22.通过采用上述技术方案，导向凸条与导向槽滑移配合便于灯罩与铝基板之间的安装和拆卸，从而便于更换led灯带。
23.可选的，所述铝基板的一侧设置有用于对所述铝基板限位的限位板。
24.通过采用上述技术方案，限位板对铝基板起到了限位作用，使铝基板快速限位于隔板上，使灯座快速定位。
25.可选的，所述出光面上设置有多条出光凸条。
26.通过采用上述技术方案，出光凸条的设置能够改变光线出光时的折射角度，使光线出光时能够更均匀，减少光线局部聚光。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1、将灯罩分为反射部以及出光部，两个出光部通过透光部连接，反射部设置于透光部的两侧，反射部设置于透光部背离铝基板的一侧，两个出光部位于反射部的两侧，改变了光线的出光方向，使光线更多的分布在灯罩的两侧，从而增强灯罩两侧的亮度，优化了被隔板分隔两层的空间的照明效果；
29.2、导向凸条与导向槽滑移配合便于灯罩与铝基板之间的安装和拆卸；
30.3、限位板对铝基板起到了限位作用，使铝基板快速限位于隔板上，使灯座快速定位。
附图说明
31.图1是本技术相关技术的立体结构示意图；
32.图2是本技术实施例1的立体结构示意图；
33.图3是本技术实施例1的灯罩与铝基板之间的装配关系示意图；
34.图4是图3中a部分的放大图；
35.图5是本技术实施例3的立体结构示意图；
36.图6是本技术实施例3的灯罩与铝基板之间的装配关系示意图；
37.图7是图6的b部分的放大图
38.图8是本技术实施例4的灯罩与铝基板之间的装配关系示意图；
39.图9是图8的c部分的放大图；
40.图10是本技术实施例5的灯罩与堵头在之间的装配关系示意图。
41.附图标记说明：
42.1、铝基板；2、灯罩；21、出光部； 22、反射部；221、第一反射板；222、第二反射板；3、安装槽；4、限位板；6、导向凸条；7、安装凸条；8、导向槽；9、容置槽；10、顶板；11、反射凸条；12、出光凸条；13、滑移凸条；14、滑移槽；15、透光部；151、第一透光板；152、第二透光板；16、led灯带；17、堵头；18、第一卡接块；19、第二卡接块；20、第三卡接块；21、通线孔。
具体实施方式
43.以下结合附图1-10对本技术进行详细说明。
44.实施例1：
45.参照图2，一种灯座，包括铝基板1以及灯罩2，铝基板1的一表面开设有用于安装led灯带16的安装槽3，且安装槽3沿铝基板1的长度方向贯穿设置。同时，灯罩2设置于铝基板1开设有安装槽3的一侧，灯罩2用于罩合led灯带16。具体的说，灯罩2包括出光部21与反射部22，反射部22位于铝基板1设置有安装槽3的一侧。出光部21位于反射部22的两侧，此时的出光部21相对的内侧表面为出光面。此外，铝基板1的一侧表面一体成型有用于限定铝基板1位置的限位板4，且限位板4沿铝基板1的长度方向设置，铝基板1与限位板4连接之间连接形成的夹角为90度。
46.安装时，可将灯座位于隔板与柜体内侧壁的间隙之间，铝基板1贴合于隔板的一侧表面，限位板4抵触于隔板的上表面，由此对铝基板1限位，反射部22远离出光部21的一端与柜体内侧壁相抵触，通过铝基板1与隔板之间以及反射部22与柜体内侧壁之间的摩擦力，从而将灯座固定在隔板与柜体的内侧壁的间隙之间。
47.参照图3和图4，两个出光部21之间连接有透光部15，在本实施例中，透光部15为一块由透明亚克力板制成的平板，且透光部15沿铝基板1的长度方向设置。此时的透光部15的两侧分别与对应的出光部21远离铝基板1的一侧一体成型，且出光部21沿着透光部15的长度方向设置。
48.同时，反射部22为反光板，反射部22贴合于透光部15远离铝基板1的一表面，且反射部22沿透光部15的长度方向设置，此时的反射部22贴合于透光部15的一表面为反射面，由此反射部22对原先直射出光的部分光线进行阻挡，且光线经反射面反射至出光部21的出光面。
49.当led灯带16点亮发出光线至灯罩2，部分的光线经反射部22的反射面反射至出光面出光，使部分光线改变了出光方向，使光线更多的分布在灯罩2的两侧，从而增强被隔板分隔形成两层空间的亮度。
50.值得一提的是，出光部21远离透光部15的一端连接有导向凸条6，导向凸条6沿出光部21的长度方向设置。铝基板1上连接有两条与导向凸条6一一对应的安装凸条7，连接的方式为粘接或焊接。两条安装凸条7分别位于安装槽3的宽度方向的两侧，且两条安装凸条7沿铝基板1的长度方向设置。两条安装凸条7相背离的两侧表面均开设有与导向凸条6对应的导向槽8，且导向槽8沿安装凸条7的长度方向贯穿设置。每条导向凸条6与对应的导向槽8滑移配合，以便于灯罩2的安装和拆卸，进而便于led灯带16的更换和维护。当需要更换或维护led灯带16时，人们只需将移动灯罩2，使导向凸条6滑出导向槽8即可，操作简单。
51.本技术实施例1的实施原理为：将灯罩2分成出光部21与反射部22，使两个出光部21位于反射部22的两侧，反射部22能对原先led灯带16直射出光的部分光线进行阻挡，改变原先部分光线的出光方向，此时的部分光线会经反射面反射至出光面出光，使更多的光线分布在灯罩2的两侧，以增强灯罩2两侧的亮度，从而优化被隔板分隔的两层空间的照明效果。
52.实施例2：
53.与实施例1不同的是，反射部22可为设置于透光部15上的纳米反射层，具体的说，纳米反射层可涂覆于透光部15的外表面也可涂覆在透光部15的内表面，优选的，本实施例将纳米反射层涂覆在透光部15的内表面。由于纳米反射层具有高反射率，能够有效的减少的光损，将led灯带16发出的部分光线反射至出光部21，从而将光线聚集在灯罩2两侧出光，从而使灯座整体更轻。
54.本技术实施例2的实施原理为：通过在透光部15的外表面或内表面涂覆一层纳米反射层作为反射部22，此时反射部22贴合于出光部21的连接板的一表面为反射面，从而能够会将led灯带16发出的部分光线反射至出光部21，减少灯座的整体重量以及体积，使灯座更轻巧。
55.实施例3：
56.参照图5，与实施例1不同的是，反射部22也可包括第一反射板221与第二反射板222，在本实施例中，第二反射板222的数量可为两块，两块第二反射板222分别连接于第一反射板221的一侧，第一反射板221沿铝基板1的长度方向设置，第二反射板222沿第一反射板221的长度方向设置。此外，两块第二反射板222之间设置有顶板10，顶板10的两侧与第二反射板222远离第一反射板221的一侧一体成型，由此反射部22与顶板10之间连接形成了一
个呈中空设置的等腰梯形块。安装时，顶板10与柜体内侧壁向抵触，从而将灯座安装固定在隔板与柜体内侧壁的间隙中。
57.参照图6和图7，此时的透光部15与两个出光部21连接形成m形，具体的说，透光部15由第一透光板151以及两块第二透光板152构成，两块第二透光板152分别连接于第一透光板151的两侧，且第一透光板151沿铝基板1的长度方向设置，第二透光板152沿第一透光板151的长度方向设置，各第二透光板152远离第一透光板151的一侧与对应的出光部21连接。同时，两块第二透光板152自与第一透光板151的连接处至与出光部21连接的一侧朝远离led灯带16的一端倾斜设置，第一透光板151以及两块第二透光板152连接形成供反射部22容置且匹配的容置槽9。
58.第一反射板221靠近透光部15的一表面贴合于容置槽9槽底，即第一反射板221与第一透光板151相对的表面相贴合。两块第二反射板222靠近透光部15的一表面贴合于容置槽9相对的两槽壁，即两块第二反射板222与对应的第二透光板152相对的两侧表面相贴合。此外，两块的出光板212分别与对应的第二透光板152远离第一透光板151的一侧连接，连接的方式为一体成型。
59.因此，此时的第一反射板221贴合于容置槽9槽底的一表面以及两块第二反射板222贴合于容置槽9相对的两槽壁的一表面均为反射面，如此设置能增大反射部22与透光部15之间的接触面积，使反射面反射更多的光线至出光面。
60.参照图7，值得一提的是，第一反射板221与第二反射板222连接形成的夹角范围为120度-140度，优选的，第一反射板221与第二反射板222之间的夹角为135度。另外，各出光部21与对应的第二透光板152连接形成的夹角为45度。因此，部分光线经该设置的反射面反射至出光面，能进一步地优化反射部22的反射效果，同时增大出光面接收来自于反射面反射的光线的接收面积，进一步地使更多的光线分布在灯罩2的两侧，减少光损，从而能够增强光线的出光亮度，改善被隔板分隔的两层空间的照明效果。
61.本技术实施例3的实施原理为：将出光部21与透光部15连接形成m形块，如此能形成供反射部22容置的容置槽9，此时的反射部22为等腰梯形块，此时的反射部22的第二反射板222会朝向出光面倾斜，从而能将led灯带16发出的光线更多的反射至灯罩2的两侧，以进一步地的增强光线在灯罩2两侧的出光亮度，改善被隔板分隔的两层空间的照明效果。
62.实施例4：参照图8和图9，与实施例3不同的是，反射部22的第一反射板221抵触于容置槽9槽底的一表面连接有燕尾块13，连接方式优选为粘接或粘接，燕尾块13沿第一反射板221的长度方向设置。容置槽9槽底开设有与燕尾块13滑移配合的燕尾槽14，燕尾槽14沿容置槽9的长度方向贯穿设置。燕尾块13插入燕尾槽14内且与燕尾槽14滑移配合，如此使反射部22快速安装和拆卸于出光部21，也使反射部22不易从透光部15脱离。
63.另外，第二透光板152靠近led灯带16的表面均一体成型有多条反射凸条11，多条反射凸条11沿第二透光板152的宽度方向依次设置，每条反射凸条11沿第二透光板152的长度方向设置。反射凸条11的形状可为半圆柱状也可为三棱柱状，在本实施例中，反射凸条11的形状优选为半圆柱状，通过设置多条反射凸条11，能够改变光线的反射角度，使部分光线更好的反射至出光面。
64.出光面也一体成型有多条出光凸条12，多条出光凸条12沿出光面的宽度方向依次设置，每条出光凸条12均沿出光板212的长度方向设置，更具体的说，出光凸条12可呈板半
圆柱体状或顶三棱锥体状，在本实施例中，出光凸条12优选为半圆柱体状，且出光凸条12的平面与出光面连接。当光线被反射面反射至出光面，出光凸条12的圆弧形表面能改变光线的折射角度，使光线出光时能够多方向出光，以提高灯罩2出光的均匀性。
65.本技术实施例4的实施原理为：在第一反射板221上增设燕尾块13，使燕尾块13与开设在容置槽9槽底的燕尾槽14滑移配合，如此能便于反射部22在透光部15上的安装和拆卸，从而以便于更换和清洁出光部21以及透光部15表面的灰尘；增设反射凸条11能改变部分光线在反射面的反射角度，使部分光线形成漫反射，从而使光线能够多个方向反射至出光面，出光面增设多条出光凸条12，以使光线多个方向出光，从而能使光线分布均匀。
66.实施例5：
67.参照图10，与实施例1不同的是，灯座还包括两个堵头17，两个堵头17分别设置于铝基板1的两端，且均用于对的灯罩2以及反射部 22限位，使灯罩2不易偏移走位。两个堵头17的底部一体成型两块与导向槽8卡接配合的第一卡接块18，两个堵头17靠近反射部 22的一端一体成型有两块第二卡接块19。反射部 22呈中空设置，各第二卡接块19伸进反射部 22内且与反射部 22卡接配合。两个堵头17的底部一体成型有第三的卡接块，第三卡接块20位于两块第一卡接块18的中间，第三卡接块20与灯槽相匹配且卡接配合。此外，堵头17还开设有通线孔21，通线孔21自堵头17顶部沿堵头17侧壁贯穿开设，以便于电线穿线。
68.本技术实施例5的实施原理为：设置堵头17使灯罩2限位，使反射部 22与灯罩2不易偏移走位或滑动，以起到固定灯罩2和反射部 22的作用。
69.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。