一种塑料包装袋封口气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械领域，具体是涉及一种塑料包装袋封口气密性检测装置。


背景技术：

2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。按照用途塑料包装袋分为两大类，可分为生活用塑料包装袋以及工业用塑料包装袋，塑料包装袋制作的时候要充分注意到产品的密封率，从而保证产品质量。
3.现有的塑料包装袋在封口过后如果产生漏气，会大大缩短产品的使用期限，因此需要对塑料包装袋封口气密性进行必要的检测，但是在目前现在有的一些气密性的检测设备中针对塑料袋封口气密性检测的设备很少，已有的设备中存在一定的问题，例如设备操作复杂，检测较为繁琐，并且检测样品量较少等。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种塑料包装袋封口气密性检测装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的加测繁琐，检测样片少的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种塑料包装袋封口气密性检测装置，包括工作台、运输电机、升降气缸、限位柱和水箱，所述运输电机底部通过连接块固定连接在工作台上表面，所述水箱下表面固定连接在工作台上表面，所述工作台上表面固定安装有烘干板，所述烘干板位于水箱右侧，所述烘干板有两个，对称分布在工作台上表面，两个所述烘干板之间设置有传送带二，水箱左侧设置有传送带一，运输电机通过皮带传动带动传送带一和传送带二顺时针转动，所述升降气缸固定连接在工作台上表面，所述限位柱一端固定连接在工作台上表面，所述升降气缸顶部固定连接有工作板，所述工作板上表面开设有矩形通孔，所述工作板上表面固定连接有伺服电机和支撑板，所述支撑板有两个，两个所述支撑板分布在工作板上表面矩形通孔的左右两侧，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端依次贯穿两个支撑板的表面，与两个支撑板的表面通过轴承转动连接，两个所述支撑板之间设置有限位杆，所述限位杆位于螺纹杆的正上方，所述螺纹杆和限位杆表面套设有气密检测机构。
7.优选的，所述限位柱的另一端贯穿工作板的表面，与工作板滑动连接，所述限位柱有若干个，以工作板中心为对称中心对称分布，所述工作板表面的矩形通孔位于工作板的中心位置，所述水箱、传送带一和传送带二位于其正下方。
8.优选的，所述气密检测机构包括：连接柱、压板、密封圈一、施压气缸、活塞杆、活塞、密封圈二、活塞套筒、气泵和吸盘，所述连接柱表面开设有限位孔和螺纹孔，其底部与压板上表面固定连接，所述活塞套筒与压板的上表面固定连接，所述气泵底部与压板上表面
固定连接，所述施压气缸通过支撑杆与压板的上表面固定连接，所述施压气缸的伸缩端与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端与活塞的上表面固定连接，所述吸盘设置在压板的底部，所述密封圈一套设在压板的表面，所述密封圈二套设在活塞的表面。
9.优选的，所述压板表面开设有圆形通孔，所述活塞套筒位于圆形通孔的正上方，所述连接柱位于压板的中心位置，所述气泵位于连接柱的右侧，所述压板内部设置有通气通道，所述通气通道起点与气泵的气管相连通，所述通气通道的另一端与吸盘相连通。
10.优选的，所述烘干板内侧的表面设置有电热阻丝，所述电热阻丝底端与传送带二所在水平面持平。
11.优选的，所述水箱的表面设置有观察窗，便于观察塑料包装袋封口气密性检测状况。
12.本实用新型中提供一种塑料包装袋封口气密性检测装置，具备以下有益效果：
13.在实用新型中设置有气泵和吸盘，在伺服电机的带动下，气密检测机构向传送带一移动，当位于传送带一正上方时，通过调节升降气缸，将压板的底部的吸盘至于塑料包装带的上方，通过气泵，将塑料包装袋吸附在吸盘上，通过控制压板的大小以及吸盘的输料可以改变吸附塑料包装袋的数量，从而更好的提高检测的效率；
14.在实用新型中设置有施压气缸，当压板压入到正下方的水箱中后，施压气缸向下运动施加一定的压力，塑料包装袋在一定的压力作用下，通过水箱表面的观察窗口观察塑料包装袋封口是否有气泡产生，从而达到气密检测的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种塑料包装袋封口气密性检测装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的气密检测机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的气密检测机构的剖视图；
18.图4为本实用新型的压板底部的示意图。
19.图中标号为：
20.1、工作台；2、运输电机；3、烘干板；4、升降气缸；5、水箱；6、传送带一；7、传送带二；8、限位柱；9、气密检测机构；10、伺服电机；11、限位杆；12、螺纹杆；13、支撑板；14、工作板；901、连接柱；902、压板；903、密封圈一；904、施压气缸；905、活塞杆；906、活塞；907、密封圈二；908、气泵；909、吸盘；910、活塞套筒。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.参照图1所示，一种塑料包装袋封口气密性检测装置，包括工作台1、运输电机2、升降气缸4、限位柱8和水箱5，运输电机2底部通过连接块固定连接在工作台1上表面，水箱5下表面固定连接在工作台1上表面，水箱5的表面设置有观察窗，便于观察塑料包装袋封口气密性检测状况，工作台1上表面固定安装有烘干板3，烘干板3位于水箱5右侧，烘干板3有两个，对称分布在工作台1上表面，两个烘干板3之间设置有传送带二7，水箱5左侧设置有传送带一6，运输电机2通过皮带传动带动传送带一6和传送带二7顺时针转动，烘干板3内侧的表
面设置有电热阻丝，电热阻丝底端与传送带二7所在水平面持平，升降气缸4固定连接在工作台1上表面，升降气缸4顶部固定连接有工作板14，限位柱8一端固定连接在工作台1上表面，限位柱8的另一端贯穿工作板14的表面，与工作板14滑动连接，限位柱8有若干个，以工作板14中心为对称中心对称分布，工作板14表面的矩形通孔位于工作板14的中心位置，水箱5、传送带一6和传送带二7位于其正下方，工作板14上表面开设有矩形通孔，工作板14上表面固定连接有伺服电机10和支撑板13，支撑板13有两个，两个支撑板13分布在工作板14上表面矩形通孔的左右两侧，伺服电机10输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12另一端依次贯穿两个支撑板13的表面，与两个支撑板13的表面通过轴承转动连接，两个支撑板13之间设置有限位杆11，限位杆11位于螺纹杆12的正上方，螺纹杆12和限位杆11表面套设有气密检测机构9，气密检测机构9贯穿工作板14表面的矩形通孔；
23.参照图2-4所示，气密检测机构9包括：连接柱901、压板902、密封圈一903、施压气缸904、活塞杆905、活塞906、密封圈二907、活塞套筒910、气泵908和吸盘909，连接柱901表面开设有限位孔和螺纹孔，螺纹孔位于限位孔的下方，其底部与压板902上表面固定连接，活塞套筒910与压板902的上表面固定连接，气泵908底部与压板902上表面固定连接，施压气缸904通过支撑杆与压板902的上表面固定连接，施压气缸904的伸缩端与活塞杆905的一端固定连接，活塞杆905的另一端与活塞906的上表面固定连接，吸盘909设置在压板902的底部，密封圈一903套设在压板902的表面，密封圈二907套设在活塞906的表面，压板902表面开设有圆形通孔，活塞套筒910位于圆形通孔的正上方，活塞906的尺寸大小与活塞套筒910的尺寸大小相适应，在密封圈二907的作用下，活塞906与活塞套筒910的表面紧密接触，压板902尺寸与水箱5内壁的尺寸向适应，在密封圈一903的配合使用后，压板902与水箱5内壁紧密接触，连接柱901位于压板902的中心位置，气泵908位于连接柱901的右侧，压板902内部设置有通气通道，通气通道起点与气泵908的气管相连通，通气通道的另一端与吸盘909相连通。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.在使用时，气密检测机构9位于传送带一6的正上方，当封口后的塑料包装袋在传送带一6上传送到气密检测机构9的正下方时，启动升降气缸4，使吸盘909靠近封口后的塑料包装袋，启动气泵908，将塑料包装袋进行吸附在吸盘909上，在通过升降气缸4将气密检测装置9升起到一定位置，启动伺服电机10，通过螺纹杆12将气密检测装置9运送到水箱的正上方，通过调节升降气缸4，将压板902压入水箱5中，启动施压气缸904向下推动活塞906，给与水箱5内部空间一定压力，通过水箱5表面的观察窗观察包装袋封口处有无气泡产生，从而判断塑料包装袋封口的气密性，检测完成后，通过伺服电机10和升降气缸4的配合使用，将压板602送至传送带二7的正上方，控制烘干板3表面的电热阻丝的温度，在不影响包装产品的情况下将包装袋外部的水烘干。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。