一种塑料薄膜的分割定位机构的制作方法

1.本实用新型属于薄膜生产加工技术领域，尤其是一种塑料薄膜的分割定位机构。


背景技术：

2.塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，已经广泛应用于食品、医药、化工等领域，给人们的生活带来极大的便利。
3.塑料薄膜在生产出来的时候大多卷绕在收纳筒上，由于市场上需要的塑料薄膜的规格不一样，需要对塑料薄膜进行切割，但是由于薄膜本身在拉扯的时候具有延展性，所以在切割收卷的过程中，薄膜会在卷辊上发生偏移，无法确保卷辊上的塑料薄膜两边的长度一样，不仅影响成品的美观，还会使塑料薄膜在使用到最后时由于两边长度不一样，影响使用。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种塑料薄膜的分割定位机构，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种塑料薄膜的分割定位机构，包括机架、依次安装在所述机架上的放料辊、收卷辊和纠偏定位机构，设置在所述收卷辊上方的激光裁切刀，以及分别驱动所述收卷辊和放料辊转动的第一电机和第二电机；
6.所述纠偏定位机构包括固定在所述机架下方的固定杆，分别转动连接在所述固定杆两端的第一纠偏杆和第二纠偏杆，安装在所述第一纠偏杆和所述第二纠偏杆之间的定位导料辊，与所述第一纠偏杆连接的第一气缸，与所述第二纠偏杆连接的第二气缸，所述第一纠偏杆和所述第二纠偏杆上均安装拉力传感器。
7.在进一步实施例中，所述定位导料辊的两端分别套接有从动轮，所述机架之间安装有转动轴，所述转动轴的两端通过皮带与从动轮转动连接，能够给通过转动轴的转动带动从动轮转动，从而带动定位导料辊转动，使塑料薄膜卷附在定位导料辊上。
8.在进一步实施例中，所述第一气缸和所述第二气缸的伸缩杆端部均安装连接件，所述第一纠偏杆和所述第二纠偏杆相对的一侧均安装固定件，所述连接件与固定件相连，能够使第一气缸和第二气缸的伸缩杆分别与第一纠偏杆和第二纠偏杆连接，从而使第一纠偏杆和第二纠偏杆能随第一气缸和第二气缸的伸缩发生转动。
9.在进一步实施例中，所述第一气缸和所述第二气缸分别固定在机架的两侧，且位于同一水平面；
10.所述第一气缸和所述第二气缸的伸缩杆伸缩方向相同，能够确保第一气缸和第二气缸位于同一水平面，便于计算两个气缸伸缩产生的拉力。
11.在进一步实施例中，所述转动轴的一端与第三电机的输出端连接，为转动轴和定位导料辊的转动提供动力。
12.在进一步实施例中，所述第一气缸、第二气缸以及激光裁切刀上均安装接收器，能够接收拉力传感器传来的信号，通过气缸的伸缩杆控制纠偏杆的转动，从而使安装在第一纠偏杆和第二纠偏杆之间的定位导料辊两端的塑料薄膜厚度相同，同时确保当定位导料辊上的塑料薄膜达到规定的长度时，激光裁切刀对其进行切割。
13.有益效果：一种塑料薄膜的分割定位机构，为了使卷辊上的塑料薄膜在收卷完后两端的最终长度一致，进而在本装置中设有纠偏定位机构，通过在第一纠偏杆上和第二纠偏杆上分别安装拉力传感器，当收卷辊上的塑料薄膜卷附至定位导料辊上时，由于定位导料辊两端的受力不一致时，从而使得纠偏杆发生转动，转动的纠偏杆上的拉力传感器发出信号，被安装在同侧的气缸上的接收器接收到该信号，此时气缸开始工作，气缸的伸缩杆带动纠偏杆转动，直至第一纠偏杆和第二纠偏杆所受的拉力相同，从而使定位导向辊两端的塑料薄膜长度相等；通过在收卷辊上方安装激光裁切刀，并在裁剪刀上安装接收器，当定位导料辊上的塑料薄膜达到相关长度时，激光裁切刀对其进行切割。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型中纠偏定位机构的结构示意图。
16.附图标记为：1、放料辊；2、激光裁切刀；3、收卷辊；4、纠偏定位机构；401、第一气缸；402、第一纠偏杆；403、定位导料辊；404、第二气缸；405、从动轮；406、第二纠偏杆；407、伸缩杆；408、连接件；409、固定件；410、固定杆；5、机架；6、第一电机；7、皮带；8、转动轴。
具体实施方式
17.经申请人的研究分析，出现这一问题（塑料薄膜在切割收卷的过程中，薄膜会在卷辊上发生偏移，无法确保卷辊上的塑料薄膜两边的长度一样）的原因在于，塑料薄膜本身具有延展性，在收卷的过程中，由于卷辊两端的受力不一致，塑料薄膜发生偏移，造成在塑料薄膜在收卷切割后，卷辊上的塑料薄膜两端长度不一致，进而在本装置中设有纠偏定位机构4，通过在第一纠偏杆402上和第二纠偏杆406上分别安装拉力传感器，当收卷辊3上的塑料薄膜卷附至定位导料辊403上时，由于定位导料辊403两端的受力不一致时，从而使得纠偏杆发生转动，转动的纠偏杆上的拉力传感器发出信号，被安装在同侧的气缸上的接收器接收到该信号，此时气缸开始工作，气缸的伸缩杆407带动纠偏杆转动，直至第一纠偏杆402和第二纠偏杆406所受的拉力相同，从而使定位导向辊两端的塑料薄膜长度相等；通过在收卷辊3上方安装激光裁切刀2，并在激光裁切刀2上安装接收器，当定位导料辊403上的塑料薄膜达到相关长度时，激光裁切刀2对其进行切割
18.如图1至图2所示，一种塑料薄膜的分割定位机构，以下简称“该装置”。该装置包括机架5、放料辊1、收卷辊3、激光裁切刀2、纠偏定位机构4、第一电机6和第二电机。所述机架5安置在地面上，放料辊1、收卷辊3和纠偏定位机构4依次安装在机架5上，所述激光裁切刀2安装在收卷辊3上方，所述第一电机6安装在机架5上并驱动收卷辊3转动，诉搜狐第二电机安装在机架5上并驱动第二电机转动。
19.所述纠偏定位机构4包括固定杆410、第一纠偏杆402、第二纠偏杆406、定位导料辊403、第一气缸401、第二气缸404、拉力传感器。所述固定杆410安装在机架5下方，所述第一
纠偏杆402和第二纠偏杆406的一端分别转动连接在固定杆410的两端，所述定位导料辊403安装在第一纠偏杆402和第二纠偏杆406的另一端之间，所述第一气缸401和第二气缸404分别安装在机架5的两侧，两者位于同一水平线且相对设置，第一气缸401和第二气缸404的伸缩方向相同，且伸缩杆407的端部均安装连接件408，第一纠偏杆402和第二纠偏杆406的相对一侧均安装固定件409，固定件409和连接件408相连，第一纠偏杆402和第二纠偏杆406上均安装拉力传感器。
20.所述定位导料辊403的两端套接有从动轮405，机架5之间安装有转动轴8，转动轴8的一端与第三电机的输出端转动连接对，第三电机安装在机架5上，转动轴8的两端通过皮带7与从动轮405转动连接。
21.所述第一气缸401、第二气缸404以及激光裁切刀2上均安装接收器。
22.具体工作过程如下：打开第一电机6、第二电机和第三电机，驱动放料辊1、收卷辊3和定位导料辊403转动，塑料薄膜从放料辊1经收卷辊3至定位导料辊403，当分别转动连接在定位导料辊403两端的第一纠偏杆402和第二纠偏杆406上的拉力传感器感应到拉力不一致时，且其中一个纠偏杆发生转动，转动的纠偏杆上的拉力传感器发出信号，该信号被安装在同侧的气缸上的接收器接收，此时气缸开始工作，气缸的伸缩杆407带动纠偏杆转动，直至第一纠偏杆402和第二纠偏杆406所受的拉力相同，从而使定位导向辊两端的塑料薄膜长度相等；当定位导料辊403上的塑料薄膜达到规定的长度时，激光裁切刀2接收到信号并对其进行切割。
23.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。