碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及净化设备技术领域，具体为碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备。


背景技术：

2.碱为碳酸钠与小苏打的混合物，小苏打是由纯碱的溶液或结晶吸收二氧化碳之后的制成品，在清洗设备中，经常需要使用清洗液对工件进行清洗，清洗液有多种，碱液是其中一种，其可以对一些滤网等工件进行清洗。
3.现有的设备当中碱液在清洗的过程中会造成浪费，净化率较低，吸附材料的使用寿命较短，需要经常更换吸附材料成本太高，容易造成浪费，因此我们对此做出改进，提出新型碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备，包括罐体，罐体表面一侧开设有进料口，进料口沿边一侧通过合页铰接安装有罐盖，罐体内部分别安装有第一隔断栅格网、第二隔断栅格网和第三隔断栅格网，第一隔断栅格网一侧设有预反应池，预反应池的一侧设有中和反应池，且中和反应池在远离预反应池一侧设有沉淀反应池，罐体外壁卡和安装有一对卡箍架，一对卡箍架之间安装有l型安装架，l型安装架顶部安装有支撑板，且支撑板顶部安装有回收泵，罐体顶部固定安装有循环回流泵，循环回流泵一侧安装有碱液分离泵，循环回流泵出水口上套装有回流管，回流管的一端与预反应池相连接，循环回流泵的进水口通过回流管与沉淀反应池相连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，罐体外壁安装有一对伺服电机，一对伺服电机输出端贯穿罐体延伸至内部，并通过联轴器安装有搅拌棒，切搅拌棒上安装有螺旋叶片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，一对伺服电机一侧开设有进药口，且进药口设置在中和反应池的顶部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，回收泵的顶部通过通管与碱液分离泵相连接，且回收泵表面另一侧通过导管与反应沉淀反应池底端相连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一隔断栅格网在靠近进料口一侧开设有滑槽，滑槽内通过连接引脚安装有过滤板，且过滤板另一端通过连接引脚与进料口沿边相连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一隔断栅格网、第二隔断栅格网和第三隔断栅格网的一端均通过固定件与罐体内壁相连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，回流管与导管当中均套装有碳化硅陶瓷。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备，通过伺服电机、搅拌棒配合螺旋叶片和药剂使用，从而实现对罐体内部的废液进行有效的中和，方便好后期进行沉淀，沉淀后的碱液和沉淀物两者能有效的分离，再次通过回收泵将碱液重新回收到碱液分离泵当中，实现碱液进行二次使用，进而提高净化效率；
14.2、该种碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备，通过过滤板配合连接引脚使用可以快速的对废液中的残次混合物进行收集，滑槽配合过滤板可以将残次混合物从进料口处拿出，方便后期进行清理，提高清理效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备的立体图；
17.图2是本实用新型碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备的左侧平面图；
18.图3是本实用新型碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备的正视平面图。
19.图中：1、罐体；2、罐盖；3、进料口；4、循环回流泵；5、碱液分离泵；6、伺服电机；7、进药口；8、回流管；9、第三隔断栅格网；10、第二隔断栅格网；11、过滤板；12、卡箍架；13、l型安装架；14、支撑板；15、回收泵；16、预反应池；17、第一隔断栅格网；18、中和反应池；19、沉淀反应池；601、搅拌棒；602、螺旋叶片。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备，包括罐体1，其特征在于，罐体1表面一侧开设有进料口3，进料口3沿边一侧通过合页铰接安装有罐盖2，罐体1内部分别安装有第一隔断栅格网17、第二隔断栅格网10和第三隔断栅格网9，第一隔断栅格网17一侧设有预反应池16，预反应池16的一侧设有中和反应池18，且中和反应池18在远离预反应池16一侧设有沉淀反应池19，罐体1外壁卡和安装有一对卡箍架12，一对卡箍架12之间安装有l型安装架13，l型安装架13顶部安装有支撑板14，且支撑板14顶部安装有回收泵15，罐体1顶部固定安装有循环回流泵4，循环回流泵4一侧安装有碱液分离泵5，循环回流泵4出水口上套装有回流管8，回流管8的一端与预反应池16相连接，循环回流泵4的进水口通过回流管8与沉淀反应池19相连接。
22.其中，罐体1外壁安装有一对伺服电机6，一对伺服电机6输出端贯穿罐体1延伸至内部，并通过联轴器安装有搅拌棒601，切搅拌棒601上安装有螺旋叶片602，伺服电机6、搅拌棒601配合螺旋叶片602和药剂使用，从而实现对罐体1内部的废液进行有效的中和，方便好后期进行沉淀。
23.其中，一对伺服电机6一侧开设有进药口7，且进药口7设置在中和反应池18的顶部进药口7的设计可以将药剂放置到罐体1中，可以将废液中的残留混合物发生沉淀，方便后期收集。
24.其中，回收泵15的顶部通过通管与碱液分离泵5相连接，且回收泵15表面另一侧通
过导管与反应沉淀反应池19底端相连接。
25.其中，第一隔断栅格网17在靠近进料口3一侧开设有滑槽，滑槽内通过连接引脚安装有过滤板11，且过滤板11另一端通过连接引脚与进料口3沿边相连接，过滤板11配合连接引脚使用可以快速的对废液中的残次混合物进行收集，滑槽配合过滤板11可以将残次混合物从进料口3处拿出，方便后期进行清理。
26.其中，第一隔断栅格网17、第二隔断栅格网10和第三隔断栅格网9的一端均通过固定件与罐体1内壁相连接。
27.其中，回流管8与导管当中均套装有碳化硅陶瓷，碳化硅陶瓷具有较强的吸附能力和净化能力，极大的提高净化效率。
28.工作原理：使用时先将设备各电器接入外部电源，将需要净化的废液从进料口3倒入，废液进入罐体1内部时通过过滤板11初步的对废液中大型的残留物进行有效清理，当废液进入中和反应池18中，通过进药口7，加入适当的助凝剂或者药剂，再启动伺服电机6十七转动，从而可以实现药剂和废液进行快速的中和，将废液中微型残留物发生凝固沉淀，凝固沉淀的混合物会进入到沉淀反应池19中，沉淀反应池19中的碱液通过回收泵15进行抽取，抽取后的碱液再次进入碱液分离泵5中，碱液分离泵5中的碱液通过循环回流泵4会重新注入罐体1中进行二次中和净化，从而实现高效净化回收的效果，该种碳化硅陶瓷管式膜碱液净化回收一体化设备设计新颖、结构简单值得广泛推广。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。