一种新型定子浸漆烘干系统的制作方法

1.本实用新型属于电机定子浸漆烘干技术领域，具体是指一种新型定子浸漆烘干系统。


背景技术：

2.浸漆与烘干是生产电机定子等设备的重要工序，传统工厂的电机定子的浸泡和烘干是分开的几个流程，需要4个人配合完成整个流程，需要互相等待，时间过长，生产效率低。浸泡池很多没有设置浸泡液搅拌功能，造成浸泡效果不均衡。人力、效率、效果的诸多影响。因此，一种新型定子浸泡烘干生产线亟待研究。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种预热、浸漆、滴漆、固化为一体的大幅度提高了工作效率，节约人力成本，提高产品质量的新型定子浸漆烘干系统。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型定子浸漆烘干系统，包括轨道、双层钢架、预热炉、浸漆槽、滴漆槽和固化炉，所述双层钢架将预热炉、固化炉和轨道支起，所述预热炉和固化炉位于双层钢架的上层钢架下，所述轨道连接于双层钢架的下层钢架和双层钢架的上层钢架，所述轨道穿过预热炉、浸漆槽、滴漆槽和固化炉设置，所述预热炉上设有电加热组件一，所述电加热组件一控制预热炉的预热温度和时间，通过电加热组件一加热对预热炉预热，所述浸漆槽靠近预热炉，将预热后的定子浸没，所述浸漆槽通过泵送实现翻滚漆液，保持漆液均匀，所述滴漆槽连接于浸漆槽，将浸漆后的定子产生的多余的漆料回收，避免浪费，所述固化炉靠近滴漆槽，所述固化炉上设有电加热组件二，所述电加热组件二控制固化炉的温度和时间，通过电加热组件二加热对固化炉加热将定子固化。
5.进一步地，所述预热炉和固化炉上设有排气管道，所述排气管道上连接有排气风机，便于将预热炉和固化炉中产生的多余的废气排出窗外。
6.进一步地，所述轨道内可滑动设有挂钩，将定子挂在挂钩上，操作简单，节省人工劳动力，所述轨道在固化炉内盘回设计，实现时间控制和充分固化，同时充分利用热。
7.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种新型定子浸漆烘干系统，将工作区和预热、浸漆、滴漆、固化为一体的生产线，整个流程只需要一名操作工人在做一个位置，将原始定子挂在流水线的挂钩上，另一面就可以把浸漆成品取下，大幅度提高了工作效率，节约人力成本，提高产品质量。
附图说明
8.图1为本实用新型一种新型定子浸漆烘干系统的整体结构图；
9.图2为本实用新型一种新型定子浸漆烘干系统的俯视图。
10.其中，1、工作区，2、预热炉，3、浸漆槽，4、滴漆槽，5、固化炉，6、电加热组件一，7、电
加热组件二，8、双层钢架，9、轨道，10、挂钩，11、排气管道，12、排气风机。
具体实施方式
11.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
13.如图1-2所述，本实用新型一种新型定子浸漆烘干系统，包括轨道9、双层钢架8、预热炉2、浸漆槽3、滴漆槽4和固化炉5，所述双层钢架8将预热炉2、固化炉5和轨道9支起，所述预热炉2和固化炉5位于双层钢架8的上层钢架下，所述轨道9连接于双层钢架8的下层钢架和双层钢架8的上层钢架，所述轨道9穿过预热炉2、浸漆槽3、滴漆槽4和固化炉5设置，所述预热炉2上设有电加热组件一6，所述电加热组件一6控制预热炉2的预热温度和时间，所述浸漆槽3靠近预热炉2，所述浸漆槽3通过泵送实现翻滚漆液，所述滴漆槽4连接于浸漆槽3，所述固化炉5靠近滴漆槽4，所述固化炉5上设有电加热组件二7，所述电加热组件二7控制固化炉5的温度和时间。
14.所述预热炉2和固化炉5上设有排气管道11，所述排气管道11上连接有排气风机12。
15.所述轨道9内可滑动设有挂钩10，所述轨道9在固化炉5内盘回设计。
16.具体使用时，预设好预热炉2温度和时间，预设好浸漆槽3浸泡时间，预设好滴漆槽4时间，在工作区1的上件区将定子挂在轨道9上的挂钩10上，随着挂钩10的移动将定子送到预热炉2内预热，完成预热之后将定子输送到浸漆槽3内，完成特定的浸漆时间后，将定子输送到滴漆槽4，完成特定的滴漆时间后，将定子输送到固化炉5内，排气风机12将固化和预热中产生的废弃排除窗外，完成固化之后将定子输送到工作区1的下件区将定子取下。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型定子浸漆烘干系统，其特征在于：包括轨道、双层钢架、预热炉、浸漆槽、滴漆槽和固化炉，所述双层钢架将预热炉、固化炉和轨道支起，所述预热炉和固化炉位于双层钢架的上层钢架下，所述轨道连接于双层钢架的下层钢架和双层钢架的上层钢架，所述轨道穿过预热炉、浸漆槽、滴漆槽和固化炉设置，所述预热炉上设有电加热组件一，所述电加热组件一控制预热炉的预热温度和时间，所述浸漆槽靠近预热炉，所述浸漆槽通过泵送实现翻滚漆液，所述滴漆槽连接于浸漆槽，所述固化炉靠近滴漆槽，所述固化炉上设有电加热组件二，所述电加热组件二控制固化炉的温度和时间。2.根据权利要求1所述的一种新型定子浸漆烘干系统，其特征在于：所述预热炉和固化炉上设有排气管道，所述排气管道上连接有排气风机。3.根据权利要求1所述的一种新型定子浸漆烘干系统，其特征在于：所述轨道内可滑动设有挂钩，所述轨道在固化炉内盘回设计。

技术总结
本实用新型公开了一种新型定子浸漆烘干系统，包括轨道、双层钢架、预热炉、浸漆槽、滴漆槽和固化炉，所述双层钢架将预热炉、固化炉和轨道支起，所述预热炉和固化炉位于双层钢架的上层钢架下，所述轨道连接于双层钢架的下层钢架和双层钢架的上层钢架，所述轨道穿过预热炉、浸漆槽、滴漆槽和固化炉设置，所述预热炉上设有电加热组件一，所述电加热组件一控制预热炉的预热温度和时间，所述浸漆槽靠近预热炉，所述浸漆槽通过泵送实现翻滚漆液。本实用新型属于电机定子浸漆烘干技术领域，具体是指一种预热、浸漆、滴漆、固化为一体的大幅度提高了工作效率，节约人力成本，提高产品质量的新型定子浸漆烘干系统。子浸漆烘干系统。子浸漆烘干系统。


技术研发人员：郑大武
受保护的技术使用者：广西凯越电机科技有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2022/2/22