一种具有抗菌性能的塑木地板的制作方法

1.本实用新型涉及塑木地板技术领域，具体为一种具有抗菌性能的塑木地板。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，对于塑木地板的需求也在不断的增加，塑木是由塑料和木屑按照一定比例制成的材料，塑木的广泛应用，不仅利于保护生态环境，还能节省大量的天然木材，塑木用作地板材，既具有天然美观的木质纹理，又有多样颜色可供选择：
3.传统的塑木地板，使用时不便于拼装，在一定程度上增加了塑木地板的拼装难度，降低了塑木地板的安装效率，影响塑木地板的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有抗菌性能的塑木地板，以解决上述背景技术中提出塑木地板不便于拼装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗菌性能的塑木地板，包括板体、第一连接层和预留孔，所述板体的内部均匀安装有预留孔，所述板体的一侧设置有拼装结构，所述拼装结构包括有卡块、卡槽、限位槽和限位块，所述限位块均安装在板体一侧的顶端和底端，所述限位块一侧的顶端和底端均安装有卡块，所述限位块的一侧均安装有限位槽，所述限位槽一侧的顶端和底端均安装有卡槽，所述板体的顶端和底端均安装有第二连接层，所述第二连接层的一端均安装有防水层，所述防水层的内部均设置有抗菌结构，所述防水层的一端均安装有第一连接层，所述第一连接层的一端均安装有耐磨层，所述耐磨层的内部均设置有阻燃结构。
6.优选的，所述限位槽安装在板体另一侧的顶端和底端，所述限位槽与限位块构成卡合结构。
7.优选的，所述阻燃结构包括有连接块、阻燃条和腔体，所述腔体均安装在耐磨层的内部，所述腔体内部的顶端和底端均安装有连接块，且相邻连接块之间均匀安装有阻燃条。
8.优选的，所述阻燃条呈“v”字形设置，所述阻燃条均处于同一水平面内。
9.优选的，所述抗菌结构包括有腔室、固定块和抗菌剂，所述腔室均安装在防水层的内部，所述腔室的内部均匀安装有固定块，且固定块的内部均填充有抗菌剂。
10.优选的，所述固定块上均匀安装有通孔，所述固定块在腔室的内部呈等间距排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗菌性能的塑木地板结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在板体一侧顶端和底端安装的限位块，当板体安装时，将限位块放入限位槽的内部，使卡块与卡槽相互卡合，便可将两板体进行拼装连接，完成板体的安装工作，提高板体的安装效率；
13.(2)通过在第二连接层一端安装的防水层，防水层由防水材料制成，可提高板体的防水性能，同时在抗菌剂的作用下，可使板体具有一定的抗菌性能，提高板体的抗菌效果，
增强板体的实用性能；
14.(3)通过在第一连接层一端安装的耐磨层，耐磨层由耐磨材料制成，可提高板体的耐磨性，延长板体的使用寿命，阻燃条由阻燃材料制成，在阻燃条的作用下，可加强板体的阻燃性能，提高板体的使用率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的拼装结构局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的阻燃结构局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的抗菌结构局部结构示意图。
19.图中：1、板体；2、防水层；3、第一连接层；4、第二连接层；5、耐磨层；6、拼装结构；601、卡块；602、卡槽；603、限位槽；604、限位块；7、预留孔；8、阻燃结构；801、连接块；802、阻燃条；803、腔体；9、抗菌结构；901、腔室；902、固定块；903、抗菌剂。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有抗菌性能的塑木地板，包括板体1、第一连接层3和预留孔7，板体1的内部均匀安装有预留孔7，板体1的一侧设置有拼装结构6，拼装结构6包括有卡块601、卡槽602、限位槽603和限位块604，限位块604均安装在板体1一侧的顶端和底端，限位块604一侧的顶端和底端均安装有卡块601，限位块604的一侧均安装有限位槽603，限位槽603一侧的顶端和底端均安装有卡槽602，限位槽603安装在板体1另一侧的顶端和底端，限位槽603与限位块604构成卡合结构，通过在板体1一侧顶端和底端安装的限位块604，当板体1安装时，将限位块604放入限位槽603的内部，使卡块601与卡槽602相互卡合，便可将两板体1进行拼装连接，完成板体1的安装工作，提高板体1的安装效率；
22.板体1的顶端和底端均安装有第二连接层4，第二连接层4的一端均安装有防水层2，防水层2的内部均设置有抗菌结构9，抗菌结构9包括有腔室901、固定块902和抗菌剂903，腔室901均安装在防水层2的内部，腔室901的内部均匀安装有固定块902，且固定块902的内部均填充有抗菌剂903，固定块902上均匀安装有通孔，固定块902在腔室901的内部呈等间距排列，通过在第二连接层4一端安装的防水层2，防水层2由防水材料制成，可提高板体1的防水性能，同时在抗菌剂903的作用下，可使板体1具有一定的抗菌性能，提高板体1的抗菌效果，增强板体1的实用性能；
23.防水层2的一端均安装有第一连接层3，第一连接层3的一端均安装有耐磨层5，耐磨层5的内部均设置有阻燃结构8，阻燃结构8包括有连接块801、阻燃条802和腔体803，腔体803均安装在耐磨层5的内部，腔体803内部的顶端和底端均安装有连接块801，且相邻连接块801之间均匀安装有阻燃条802，阻燃条802呈“v”字形设置，阻燃条802均处于同一水平面
内，通过在第一连接层3一端安装的耐磨层5，耐磨层5由耐磨材料制成，可提高板体1的耐磨性，延长板体1的使用寿命，阻燃条802由阻燃材料制成，在阻燃条802的作用下，可加强板体1的阻燃性能，提高板体1的使用率。
24.工作原理：使用时，首先，通过在第一连接层3一端安装的耐磨层5，耐磨层5由耐磨材料制成，可提高板体1的耐磨性，延长板体1的使用寿命，阻燃条802由阻燃材料制成，在阻燃条802的作用下，可加强板体1的阻燃性能，提高板体1的使用率；
25.之后，通过在第二连接层4一端安装的防水层2，防水层2由防水材料制成，可提高板体1的防水性能，同时在抗菌剂903的作用下，可使板体1具有一定的抗菌性能，提高板体1的抗菌效果，增强板体1的实用性能；
26.最后，通过在板体1一侧顶端和底端安装的限位块604，当板体1安装时，将限位块604放入限位槽603的内部，使卡块601与卡槽602相互卡合，便可将两板体1进行拼装连接，完成板体1的安装工作，提高板体1的安装效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。