一种零漏汽多级疏水系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种疏水系统，尤其涉及一种零漏汽多级疏水系统，属于疏水阀技术领域。


背景技术：

2.疏水系统被大量应用于工业领域，其主要作用为排出系统冷凝液同时阻止加热蒸汽外泄，提高蒸汽的有效利用率。常规疏水器包括浮球式、热力式等形式。由于常规疏水阀大多采用机械式运动结构，机械部件长期的频繁动作以及冷凝系统内部的铁锈污垢等因素，常引发疏水阀堵塞或漏汽率偏大等问题，常规疏水阀的漏汽率一般为3％～5％。因此，提高疏水阀的可靠性、降低疏水阀漏汽率，对工业蒸汽加热技术领域的节能降耗具有重要意义。申请号为201910717207.3的专利公开了“一种液位可视疏水器”，其通过液位控制冷凝液排出管道的阀门开启，通过分离罐内的液封实现疏水阻汽的功能。但该方法在应用于疏水前后压差较大的工况时，系统内的压差将全部作用于凝液管道上的阀门的阀体上，高压差将影响阀体的正常启闭甚至导致系统无法正常运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对传统技术存在的不足，提供了一种零漏汽多级疏水系统。
4.一种零漏汽多级疏水系统，其特征在于：包括汽水分离罐，过滤网，液位计，疏水阀，电磁阀。
5.所述汽水分离罐为直立的圆筒形结构，顶部设有冷凝液进口，侧壁设有所述液位计，底部设有冷凝液出口，所述圆筒形结构内部的上方位置设有所述过滤网；
6.所述疏水阀为孔板式结构；
7.冷凝液与所述汽水分离罐顶部的冷凝液进口相连，汽水分离罐底部的冷凝液出口与所述疏水阀相连，疏水阀与所述电磁阀相连；
8.优选地：所述疏水阀采用单级或多级节流方式；
9.优选地：所述疏水阀采用多级孔板节流时，节流孔为同心或偏心设置。
10.本实用新型的一种零漏汽多级疏水系统的工作方法如下：
11.加热设备排出的含汽冷凝水进入汽水分离罐，通过过滤网去除冷凝液中的铁锈及污垢，之后冷凝液进入疏水阀节流降压至排放压力，液位计监测汽水分离罐内的液位高度，当液位达到液位上限时开启所述电磁阀，冷凝液排出系统，当液位达到液位下限时关闭所述电磁阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型采用汽水分离罐内的液封及疏水阀的节流孔板双级疏水措施，通过汽水分离罐的液封保证系统的零漏汽，通过节流孔板的被动式节流实现高低压的节流降压，系统节流降压部分无机械运动部件，且保证了电磁阀位于无压差条件下运行，保证了其工
作稳定性，同时采用过滤网去除凝液中的各类污垢，保证了疏水阀无堵塞风险。本实用新型的多级疏水系统具有运行可靠、维护方便、使用寿命长、零漏汽率等特点。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种零漏汽多级疏水系统原理示意图；
15.图2为单级节流式疏水阀结构示意图；
16.图3为双级同心节流式疏水阀结构示意图；
17.图4为双级偏心节流式疏水阀结构示意图；
18.图5为三级同心节流式疏水阀结构示意图；
19.图6为三级偏心节流式疏水阀结构示意图。
20.图中，1为汽水分离罐，2为过滤网，3为液位计，4为疏水阀，5为电磁阀。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.实施例一：
23.如图1所示，本实施例的一种零漏汽多级疏水系统，由汽水分离罐1，过滤网2，液位计3，疏水阀4，电磁阀5组成。所述汽水分离罐1为圆筒形结构，顶部设有冷凝液进口，内部上方位置设有所述过滤网2，侧壁设有所述液位计3，底部设有冷凝液出口；如图2所示，所述疏水阀4采用单级孔板式结构；设流量为1t/h，温度160℃，表压5bar的汽水混合物进入汽水分离罐，通过过滤网去除凝液中的污垢铁锈等杂质；冷凝液通过疏水阀的孔板节流后降压至常压，之后经由电磁阀5排出系统。所述疏水阀管径采用dn25，阀体长度为100mm，节流孔板厚度为5mm，节流孔径为1.8mm，节流孔与其外管同心设置。
24.本实施例通过汽水分离罐1内的液封及疏水阀4的节流孔板实现双级疏水保证系统疏水作业的零漏汽效果，系统节流降压部分无机械运动部件，保证系统运行的稳定可靠，同时保证了电磁阀位于无压差条件下运行，延长其使用寿命。本实施例的多级疏水系统具有运行可靠、维护方便、使用寿命长、零漏汽率的特点。
25.实施例二：
26.如图3所示，本实施例中所述疏水阀4采用两级节流孔板，且节流孔与疏水阀外管同心设置。所述疏水阀管径采用dn25，阀体长度为100mm，节流孔板厚度均为5mm，节流孔径均为2.5mm，两节流孔板间距30mm。
27.本实施例的系统组成、工作方式及系统工艺参数与实施例一相同，此处不再赘述。
28.实施例三：
29.如图4所示，本实施例中所述疏水阀4采用两级节流孔板，且节流孔与疏水阀外管上下偏心设置。所述疏水阀管径采用dn25，阀体长度为100mm，节流孔板厚度均为5mm，节流孔径均为2.5mm，节流孔与其外管偏心距6.5mm，两节流孔板间距30mm。
30.本实施例的系统组成、工作方式及系统工艺参数与实施例一相同，此处不再赘述。
31.实施例四：
32.如图5所示，本实施例中所述疏水阀4采用三级节流孔板，且节流孔与疏水阀外管
同心设置。所述疏水阀管径采用dn25，阀体长度为100mm，节流孔板厚度均为5mm，节流孔径均为2.8mm，节流孔板间距20mm。
33.本实施例的系统组成、工作方式及系统工艺参数与实施例一相同，此处不再赘述。
34.实施例五：
35.如图6所示，本实施例中所述疏水阀4采用三级节流孔板，且节流孔与疏水阀外管同心设置。所述疏水阀管径采用dn25，阀体长度为100mm，节流孔板厚度均为5mm，节流孔径均为2.8mm，节流孔板间距20mm，两端节流孔板的节流孔与其外管偏心距6.5mm，中间节流孔板的节流孔与外管同心设置。
36.本实施例的系统组成、工作方式及系统工艺参数与实施例一相同，此处不再赘述。
37.尽管上文结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种零漏汽多级疏水系统，其特征在于：包括汽水分离罐，过滤网，液位计，疏水阀，电磁阀，所述汽水分离罐为直立的圆筒形结构，顶部设有冷凝液进口，侧壁设有所述液位计，底部设有冷凝液出口，所述圆筒形结构内部的上方位置设有所述过滤网；汽水分离罐底部的冷凝液出口与所述疏水阀相连，疏水阀与所述电磁阀相连；所述疏水阀为孔板式结构。2.根据权利要求1所述的一种零漏汽多级疏水系统，其特征在于：所述疏水阀采用单级或多级节流方式。3.根据权利要求2所述的一种零漏汽多级疏水系统，其特征在于：所述疏水阀采用多级孔板节流时，节流孔为同心或偏心设置。

技术总结
本实用新型公开了一种零漏汽多级疏水系统，由汽水分离罐，过滤网，液位计，疏水阀，电磁阀组成；系统采用液封及节流孔板双级疏水措施，保证系统工作的零漏汽效果。通过节流孔板的被动式节流实现高低压的节流降压，系统节流降压部分无机械运动部件，且保证了电磁阀位于无压差条件下运行，保证了其工作稳定性，同时采用过滤网去除凝液中的各类污垢，保证了疏水阀无堵塞风险。本实用新型的多级疏水系统具有运行可靠、维护方便、使用寿命长、零漏汽率等特点。点。点。


技术研发人员：夏君君 彭涛 尹海蛟 全晓宇 于会满 唐昊 刘莉
受保护的技术使用者：天津乐科节能科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/19