一种原油管道输送固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体输送管线安装领域，具体地说是涉及一种原油管道输送固定装置。


背景技术：

2.输油管道系统为用于运送原油等石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他相关辅助设备组成。输油管道系统是石油储运行业的主要设备之一，也是原油等石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
3.目前，在原油管道铺设过程中，经常需要用到固定装置来对原油管道进行固定，用以保证其在管道铺设过程中的稳定，便于提升相邻管道之间连接的便捷性及稳定性，保证管道铺设质量。然而现有的原油管道输送固定装置大多不能进行高度的调节，使得工人在铺设管道过程中不能根据需求将管道调节至适当的高度，而且工人在铺设管道的过程中，往往需要对管道进行一定角度的旋转，现有方式操作起到也比较费时费力。


技术实现要素：

4.基于上述技术问题，本实用新型提出一种原油管道输送固定装置。
5.本实用新型所采用的技术解决方案是：
6.一种原油管道输送固定装置，包括原油管道支撑端头和用于固定原油管道支撑端头并调整其竖直高度的调节支架；
7.所述原油管道支撑端头包括第一垫板和第二垫板，第一垫板和第二垫板均布置在底板的两端，所述底板呈v形，第一垫板和第二垫板呈一定夹角布置；
8.在第一垫板和第二垫板上均设置有万向球；
9.所述调节支架包括套筒和底部固定架，套筒竖向布置，底部固定架设置在套筒的下部，在套筒的顶部插入有螺杆，螺杆的顶部与底板的底部中心相连接，在套筒的顶部还设置有转动调节件；所述转动调节件包括调节套，在调节套的内侧设置有与螺杆的外螺纹相配合的内螺纹槽，在调节套的外侧两端设置有转动把手。
10.优选的，所述万向球在第一垫板和第二垫板上均设置两个，分别位于第一垫板和第二垫板的两端。
11.优选的，所述万向球设置在基座上，在第一垫板或第二垫板对应安装万向球的位置处设置有固定孔，所述万向球内嵌于固定孔中，基座与第一垫板或第二垫板通过第一螺栓连接。
12.优选的，所述第一垫板和第二垫板的背面均设置u形板，u形板与第一垫板或第二垫板连接后形成插槽，所述底板的端头处插入插槽中，底板与u形板通过第二螺栓连接。
13.优选的，在套筒的下部固定有圆盘，在圆盘的周圈设置有方便工具吊挂的固定孔。
14.优选的，所述底部固定架包括三根支撑杆，该三根支撑杆呈倾斜布置且沿套筒的
周圈均匀分布，支撑杆的顶部与套筒连接，在支撑杆的底部设置有吸盘或防滑片。
15.优选的，在支撑杆的中部与套筒的底部之间设置有加强连接片。
16.本实用新型的有益技术效果是：
17.本实用新型采用原油管道支撑端头对原油管道进行支撑，其中端头的两个垫板倾斜并相互间呈一定夹角布置，可确保对原油管道的夹持支撑效果，端头高度通过调节支架的螺杆与套筒顶端的转动调节件配合，可进行竖直高度调节，从而将管道调节至合适高度。而且本实用新型在垫板上安装有万向球，可与所支撑管道进行滚动接触，方便所支撑管道根据管线铺设或焊接需要进行转动。
18.本实用新型通过万向球个数以及固定结构等的设置，即可方便万向球在垫板上的安装，又对管道起到较好的支撑与滚动接触效果。
19.本实用新型通过垫板背面的插槽与底板端头的插接配合，方便调整垫板相对于底板的延伸位置，以适应不同外径管道的支撑。
20.本实用新型在套筒的下部固定有圆盘，在圆盘的周圈设置有固定孔，以方便多种管道铺设工具的吊挂固定，方便工人进行管道铺设操作，提高工作效率。
21.本实用新型底部固定架采用三根支撑杆倾斜支撑布置的方式，确保了支撑的稳定性，而且在支撑杆的中部与套筒的底部之间还设置有加强连接片，进一步提升了支撑强度。另外，在支撑杆的底部设置有吸盘或防滑片，可防止底部固定架在对管道支撑时出现滑动情况，确保了使用的安全性。
附图说明
22.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
23.图1为本实用新型的结构原理示意图；
24.图2为本实用新型的俯视角度示意图；
25.图3为本实用新型另一种实施方式的结构原理示意图；
26.图4为本实用新型从底部看去的第三角度示意图；
27.图5为本实用新型从底部看去的第四角度示意图。
具体实施方式
28.结合附图，一种原油管道输送固定装置，包括原油管道支撑端头和用于固定原油管道支撑端头并调整其竖直高度的调节支架。所述原油管道支撑端头包括第一垫板1和第二垫板2，第一垫板1和第二垫板2均布置在底板3的两端，所述底板3呈v形，第一垫板1和第二垫板2呈一定夹角布置。在第一垫板1和第二垫板2上均设置有万向球4。所述调节支架包括套筒5，套筒5竖向布置，在套筒5的下部设置有底部固定架6，在套筒5的顶部插入有螺杆7，螺杆7的顶部与底板3的底部中心相连接。在套筒5的顶部还设置有转动调节件8。所述转动调节件8包括调节套801，在调节套801的内侧设置有与螺杆7的外螺纹相配合的内螺纹槽，在调节套801的外侧两端设置有转动把手802。
29.本实用新型采用原油管道支撑端头对原油管道进行支撑，其中端头的两个垫板倾斜并相互间呈一定夹角布置，可确保对原油管道的夹持支撑效果，端头高度通过调节支架的螺杆7与套筒顶端的转动调节件8配合，可进行竖直高度调节，从而将管道调节至合适高
度。而且本实用新型在垫板上安装有万向球4，可与所支撑管道进行滚动接触，方便所支撑管道根据管线铺设或焊接需要进行转动。
30.进一步的，所述万向球4在第一垫板1和第二垫板2上均设置两个，分别位于第一垫板1和第二垫板2的两端。所述万向球4设置在基座9上，在第一垫板或第二垫板对应安装万向球的位置处设置有固定孔，所述万向球内嵌于固定孔中，基座9与第一垫板或第二垫板通过第一螺栓连接。本实用新型通过万向球个数以及固定结构等的设置，即可方便万向球在垫板上的安装，又对管道起到较好的支撑与滚动接触效果。
31.更进一步的，所述第一垫板1和第二垫板2的背面均设置u形板10，u形板10与第一垫板或第二垫板连接后形成插槽，所述底板3的端头处插入插槽中，底板3与u形板10通过第二螺栓连接。本实用新型通过垫板背面的插槽与底板端头的插接配合，方便调整垫板相对于底板的延伸位置，即可相应调整管道两侧板体的整体长度，以适应不同外径管道的支撑。
32.进一步的，在套筒的下部固定有圆盘11，在圆盘11的周圈设置有方便工具吊挂的固定孔12。通过圆盘以及其上固定孔的设置，可方便多种管道铺设工具的吊挂固定，进而方便工人进行管道铺设操作，提高工作效率。
33.更进一步的，所述底部固定架6包括三根支撑杆601，该三根支撑杆呈倾斜布置且沿套筒5的周圈均匀分布，支撑杆601的顶部与套筒连接，在支撑杆的底部设置有防滑片602。在支撑杆的中部与套筒的底部之间设置有加强连接片603。本实用新型底部固定架采用三根支撑杆601倾斜支撑布置的方式，确保了支撑的稳定性，而且在支撑杆的中部与套筒的底部之间还设置有加强连接片603，进一步提升了支撑强度。另外，在支撑杆的底部设置有防滑片，当然也可设置吸盘等，可防止底部固定架在对管道支撑时出现滑动情况，确保了使用的安全性。
34.本实用新型的工作过程大致如下：
35.本实用新型可根据管道外径先调节底板3两端处插入插槽中的长度，然后通过第二螺栓固定。再将底部固定架6和套筒5竖向放置，根据所要支撑管道的目标高度，转动套筒5端头处的转动把手802，使螺杆相对于套筒收缩或伸长。然后在管道的相应位置处放置本实用新型固定装置。根据管线铺设需要，可通过旋转转动把手802，调整原油管道支撑端头的竖直高度，进而实现管道竖直高度的调整。另外，由于原油管道与第一垫板和第二垫板上的万向球为滚动接触，因而也可根据管线铺设需要实时转动原油管道，即工人给原油管道施加一旋转力即可实现管道的轻松转动。
36.上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。