冷剂循环装置及天然气液化系统的制作方法

技术特征：
1.一种冷剂循环装置，其特征在于，包括：冷剂存储罐、压缩降温组件、膨胀机及换热组件；所述换热组件的第一端与所述冷剂存储罐连接，所述换热组件的第二端与所述膨胀机的第一端连接，所述换热组件的第三端与所述压缩降温组件连接，所述换热组件的第四端与所述膨胀机的第二端连接；所述压缩降温组件与所述冷剂存储罐连接；所述冷剂存储罐用于存储气体制冷剂。2.根据权利要求1所述的冷剂循环装置，其特征在于，所述膨胀机与所述压缩降温组件连接。3.根据权利要求1所述的冷剂循环装置，其特征在于，所述压缩降温组件包括至少一个压缩降温单元；所述压缩降温单元包括：压缩机和空冷器；当所述压缩降温单元的数量为一时，所述压缩机的一端与所述冷剂存储罐连接，所述压缩机的另一端与所述空冷器的一端连接；所述空冷器的另一端与所述换热组件的第三端连接；当所述压缩降温单元的数量为多个时，多个所述压缩降温单元依次连接；位于首端的压缩降温单元的压缩机一端与所述冷剂存储罐连接，位于首端的压缩降温单元的压缩机另一端与位于首端的压缩降温单元的空冷器的一端连接；位于末端的压缩降温单元的压缩机一端与前一压缩降温单元的空冷器的另一端连接，位于末端的压缩降温单元的压缩机另一端与位于末端的压缩降温单元的空冷器的一端连接；位于末端的压缩降温单元的空冷器的另一端与所述换热组件的第三端连接。4.根据权利要求1所述的冷剂循环装置，其特征在于，所述换热组件包括至少一组换热器；当所述换热器的数量为一时，所述换热器的第一端与所述冷剂存储罐连接，所述换热器的第二端与所述膨胀机的第一端连接，所述换热器的第三端与所述压缩降温组件连接，所述换热器的第四端与所述膨胀机的第二端连接；当所述换热器的数量为多个时，多个所述换热器依次连接；位于首端的换热器的第一端与所述冷剂存储罐连接，位于首端的换热器的第三端与所述压缩降温组件连接，位于首端的换热器的第四端与所述膨胀机的第二端连接；位于末端的换热器的第一端与前一换热器的第二端连接，位于末端的换热器的第二端与所述膨胀机的第一端连接。5.根据权利要求1所述的冷剂循环装置，其特征在于，所述气体制冷剂至少包括以下任意一种气体：氮气、甲烷、天然气。6.一种天然气液化系统，其特征在于，包括：液化装置和权利要求1至5中任一项所述的冷剂循环装置；所述冷剂循环装置中的换热组件用于对天然气进行降温；所述液化装置与所述换热组件连接。7.根据权利要求6所述的天然气液化系统，其特征在于，所述天然气液化系统还包括分离装置；所述分离装置与所述液化装置连接，用于分离所述液化装置对降温后的天然气进行液
化后产生的液化产物；所述液化产物包括：液化天然气和未液化的天然气。8.根据权利要求7所述的天然气液化系统，其特征在于，所述天然气液化系统还包括燃气发电机；所述燃气发电机与所述换热组件连接，用于根据进气压力自动调节转速，以调节所述冷剂循环装置中的压缩降温组件的转速；所述分离装置与所述换热组件连接，所述分离装置还用于将所述未液化的天然气通过所述换热组件送至所述燃气发电机。9.根据权利要求8所述的天然气液化系统，其特征在于，所述燃气发电机与所述冷剂循环装置中的压缩降温组件连接，用于为所述压缩降温组件供电。10.根据权利要求6所述的天然气液化系统，其特征在于，所述液化装置包括节流阀；所述节流阀与所述换热组件连接。

技术总结
本实用新型提供一种冷剂循环装置及天然气液化系统；所述冷剂循环装置包括冷剂存储罐、压缩降温组件、膨胀机及换热组件；换热组件的第一端与冷剂存储罐连接，换热组件的第二端与膨胀机的第一端连接，换热组件的第三端与压缩降温组件连接，换热组件的第四端与膨胀机的第二端连接；压缩降温组件与冷剂存储罐连接；冷剂存储罐用于存储气体制冷剂；本实用新型一方面利用氮气或天然气作为制冷剂，解决冷剂补充的问题；对压缩机级间冷却和后冷却采用风冷形式，解决了水冷方式存在的水资源浪费问题；另一方面，使用未液化的天然气发电，解决了其排放问题，又解决了装置供电问题，实现了液化负荷和尾气发电的自动平衡，提高了装置综合效率。率。率。


技术研发人员：王东宝 赵时红 吴晶
受保护的技术使用者：上海利策科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/19