一种石油加工反应釜取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜取样技术领域，具体为一种石油加工反应釜取样装置。


背景技术：

2.石油加工过程中，进行需要对石油加工中间产物进行取样，通过取样方式检测石油中间产物的反应进程。反应釜是石油加工过程中常规使用的反应容器，石油原料等加工物料设置在反应釜内进行加工。
3.现有技术公开的取样器，多为开放式取样器，即取样器无法再反应釜内不同的液位处进行区分取样，如将取样器在反应器的底部取样后，在取出取样器的过程中，不同液位的物料进入到取样器中，从而，造成取样器无法选择性的进行取样。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油加工反应釜取样装置，解决了现有技术公开的取样器，多为开放式取样器，即取样器无法再反应釜内不同的液位处进行区分取样的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油加工反应釜取样装置，包括支撑杆和把手，所述把手固定套接在支撑杆上端的外部，支撑杆的底端固定安装有固定锥，支撑杆的右侧设置有收集桶，收集桶与支撑杆滑动连接，收集桶的左侧面开设有与其内部连通的进液孔，收集桶的左侧插接有双层密封板，双层密封板的左侧面固定安装有调节杆，收集桶的上表面固定安装有拉杆，拉杆远离收集桶的一端固定套接有固定板，调节杆远离双层密封板的一端贯穿固定板，调节杆与固定板滑动连接，调节杆贯穿固定板的一端固定安装有顶板，调节杆位于固定板上方的一端套接有弹簧，弹簧的上端与顶板的底面固定连接，弹簧的下端与固定板固定连接，固定板的正面固定安装有马达，马达的输出轴固定安装有凸轮，凸轮位于顶板的下方，凸轮的圆周面与顶板的底面接触。
8.优选的，所述收集桶的圆周面固定安装有滑套，滑套套接在支撑杆的外部，滑套与支撑杆滑动连接。
9.优选的，所述收集桶的上表面开设有上下贯通的通槽，双层密封板贯穿通槽。
10.优选的，所述收集桶的底端为尖端状结构，收集桶与支撑杆平行设置。
11.优选的，所述支撑杆、拉杆和调节杆均为平行设置，拉杆的上端贯穿固定板之后固定安装有拉环。
12.优选的，所述双层密封板包括两个弧形板，两个弧形板的上端前后两侧通过两个连接板固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种石油加工反应釜取样装置。具备以下有益效果：
15.1、该石油加工反应釜取样装置，通过设置支撑杆、收集桶、进液孔、拉杆、调节杆和马达，拉杆上下移动的时候可以改变收集桶的上下位置，当时候收集桶位于确定好的位置时，控制马达旋转，马达旋转的时候可以带动凸轮转动，凸轮转动的时候可以顶动顶板，当顶板向上移动的时候，弹簧处于拉伸状态，顶杆向上移动可以带动双层密封板向上移动，此时进液孔可以使液体进入，凸轮不顶动顶板的时候，由于弹簧的作用力，双层密封板会阻挡进液孔，此时其他层的液体不会污染收集桶内部的液体，达到了可以起到分层取样的效果，解决了现有技术公开的取样器，多为开放式取样器，即取样器无法再反应釜内不同的液位处进行区分取样的问题。
16.2、该石油加工反应釜取样装置，通过设置固定锥，当支撑杆插进反应釜内部的时候，固定锥可以与反应釜的内底壁接触，固定锥与反应釜接触的时候可以起到固定住支撑杆的效果，方便工作人员进行取样的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型部分结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处的结构放大图。
21.其中，1支撑杆、2把手、3固定锥、4收集桶、5进液孔、6双层密封板、601弧形板、602连接板、7调节杆、8拉杆、9固定板、10顶板、11弹簧、12马达、13凸轮、14滑套、15通槽、16拉环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种石油加工反应釜取样装置，如图1-4所示，包括支撑杆1和把手2，把手2固定套接在支撑杆1上端的外部，支撑杆1的底端固定安装有固定锥3，固定锥3可以起到使支撑杆1与反应釜的内底壁接触的效果，防止支撑杆1出现偏移，支撑杆1的右侧设置有收集桶4，收集桶4与支撑杆1滑动连接，收集桶4的底端为尖端状结构，设置尖端状结构可以使收集桶4在向下移动的时候减小阻力，不会搅浑液体，收集桶4与支撑杆1平行设置，收集桶4的圆周面固定安装有滑套14，滑套14套接在支撑杆1的外部，滑套14与支撑杆1滑动连接，收集桶4的左侧面开设有与其内部连通的进液孔5，进液孔5为方形结构，可以快速使液体进入到收集桶4的内部，收集桶4的左侧插接有双层密封板6，双层密封板6包括两个弧形板601，弧形板601均与收集桶4同心设置，两个弧形板601的上端前后两侧通过两个连接板602固定连接，收集桶4的上表面开设有上下贯通的通槽15，双层密封板6贯穿通槽15，弧形板601与通槽15配合，设置两个弧形板601可以增加阻挡时候的密封性，双层密封板6的左侧面固定安装有调节杆7，收集桶4的上表面固定安装有拉杆8，拉杆8远离收集桶4的一端固定套接有固定板9，支撑杆、拉杆和调节杆7均为平行设置，拉杆8的上端贯穿固定板9
之后固定安装有拉环16，调节杆7远离双层密封板6的一端贯穿固定板9，调节杆7与固定板9滑动连接，调节杆7贯穿固定板9的一端固定安装有顶板10，调节杆7位于固定板9上方的一端套接有弹簧11，弹簧11的上端与顶板10的底面固定连接，弹簧11的下端与固定板9固定连接，固定板9的正面固定安装有马达12，马达12的输出轴固定安装有凸轮13，凸轮13位于顶板10的下方，凸轮13的圆周面与顶板10的底面接触。
24.工作原理，支撑杆1插接在反应釜内部的时候，固定锥3可以与反应釜的内底壁接触，防止支撑杆1出现偏移的状况，拉杆8上下移动的时候可以改变收集桶4的上下位置，当时候收集桶4位于确定好的位置时，控制马达12旋转，马达12旋转的时候可以带动凸轮13转动，凸轮13转动的时候可以顶动顶板10，当顶板10向上移动的时候，弹簧11处于拉伸状态，顶杆向上移动可以带动双层密封板6向上移动，此时进液孔5可以使液体进入，凸轮13不顶动顶板10的时候，由于弹簧11的作用力，双层密封板6会阻挡进液孔5，此时其他层的液体不会污染收集桶4内部的液体。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种石油加工反应釜取样装置，包括支撑杆(1)和把手(2)，其特征在于：所述把手(2)固定套接在支撑杆(1)上端的外部，支撑杆(1)的底端固定安装有固定锥(3)，支撑杆(1)的右侧设置有收集桶(4)，收集桶(4)与支撑杆(1)滑动连接，收集桶(4)的左侧面开设有与其内部连通的进液孔(5)，收集桶(4)的左侧插接有双层密封板(6)，双层密封板(6)的左侧面固定安装有调节杆(7)，收集桶(4)的上表面固定安装有拉杆(8)，拉杆(8)远离收集桶(4)的一端固定套接有固定板(9)，调节杆(7)远离双层密封板(6)的一端贯穿固定板(9)，调节杆(7)与固定板(9)滑动连接，调节杆(7)贯穿固定板(9)的一端固定安装有顶板(10)，调节杆(7)位于固定板(9)上方的一端套接有弹簧(11)，弹簧(11)的上端与顶板(10)的底面固定连接，弹簧(11)的下端与固定板(9)固定连接，固定板(9)的正面固定安装有马达(12)，马达(12)的输出轴固定安装有凸轮(13)，凸轮(13)位于顶板(10)的下方，凸轮(13)的圆周面与顶板(10)的底面接触。2.根据权利要求1所述的一种石油加工反应釜取样装置，其特征在于：所述收集桶(4)的圆周面固定安装有滑套(14)，滑套(14)套接在支撑杆(1)的外部，滑套(14)与支撑杆(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种石油加工反应釜取样装置，其特征在于：所述收集桶(4)的上表面开设有上下贯通的通槽(15)，双层密封板(6)贯穿通槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种石油加工反应釜取样装置，其特征在于：所述收集桶(4)的底端为尖端状结构，收集桶(4)与支撑杆(1)平行设置。5.根据权利要求1所述的一种石油加工反应釜取样装置，其特征在于：所述支撑杆、拉杆和调节杆(7)均为平行设置，拉杆(8)的上端贯穿固定板(9)之后固定安装有拉环(16)。6.根据权利要求1所述的一种石油加工反应釜取样装置，其特征在于：所述双层密封板(6)包括两个弧形板(601)，两个弧形板(601)的上端前后两侧通过两个连接板(602)固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种石油加工反应釜取样装置，涉及反应釜取样技术领域。该石油加工反应釜取样装置，包括支撑杆和把手，所述把手固定套接在支撑杆上端的外部，支撑杆的底端固定安装有固定锥，支撑杆的右侧设置有收集桶，收集桶与支撑杆滑动连接，收集桶的左侧面开设有与其内部连通的进液孔，收集桶的左侧插接有双层密封板，双层密封板的左侧面固定安装有调节杆，收集桶的上表面固定安装有拉杆。该石油加工反应釜取样装置，通过设置支撑杆、收集桶、进液孔、拉杆、调节杆和马达，达到了可以起到分层取样的效果，解决了现有技术公开的取样器，多为开放式取样器，即取样器无法再反应釜内不同的液位处进行区分取样的问题。的液位处进行区分取样的问题。的液位处进行区分取样的问题。


技术研发人员：田申 李英明
受保护的技术使用者：深圳以西捷科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/2/18