一种电力检修架的制作方法

1.本实用新型涉及电力检测维修设备技术领域，尤其是涉及一种电力检修架。


背景技术：

2.电力是以电能作为动力的能源，现在我们社会的发展，我们对电力的需求日益增加，确保电力的正常的输送和运行成为了重点的工程，在对电力进行检修的时候有梯子和攀爬架，但是采用这种此设备具有一定的缺陷，如操作不方便，维修时候存在一定的操作困难，现在有的在维修的时候有升降台，但是需要检修人员提前站在升降台上，这时候就存在一定的安全风险。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电力检修架，有效的解决了现在电力检修台使用时候不方便，存在一定安全风险的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型包括底板，底板上方设有竖直升降的载物台，底板右侧固定有第一爬梯，载物台右侧固定有第二爬梯，第二爬梯为沿着第一爬梯进行竖直升降的结构；
5.所述载物台上端固定有防护栏，防护栏右侧设有防护门，防护门后侧与防护栏铰接固定，防护门为可以摆动打开的结构。
6.优选的，所述底板上端固定有导向管，导向管内可滑动的设有导向杆，导向杆上端贯穿导向管与载物台固定连接；
7.所述底板上方可转动的设有转动轴，转动轴前后两端分别固定有摆动臂，摆动臂内可滑动的设有销轴，销轴内端贯穿摆动臂与导向杆固定连接。
8.优选的，所述转动轴外圆周固定有涡轮，涡轮内侧啮合有蜗杆，蜗杆为经过涡轮带动摆动臂转动的结构。
9.优选的，所述第一爬梯内设有竖直滑动的导向块，导向块右端贯穿第一爬梯与第二爬梯固定连接。
10.优选的，所述防护栏右侧设有竖直滑动的插入杆，防护门前端设有插入孔，插入杆插入插入孔内构成将防护门固定的结构。
11.优选的，所述插入杆外圆周套装有拉簧，拉簧下端与防护栏固定连接，拉簧上端与插入杆固定连接。
12.优选的，所述底板外侧设有竖直滑动的挤压板，挤压板与地面接触构成将底板固定的结构。
13.优选的，所述底板外侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆下端贯穿底板与挤压板转动连接；
14.所述挤压板上端固定有导向轴，导向轴上端可滑动的贯穿底板。
15.优选的，所述底板下端固定有两个定向轮和两个万向轮。
16.优选的，所述底板左侧铰接有手推杆，底板左侧还铰接有伸缩杆，伸缩杆上端与手推杆铰接固定。
17.优选的，所述伸缩杆包括与底板铰接固定的丝杠，丝杠上端螺纹连接有套管，套管上端置于丝杠上端可转动的连接有转轴，转轴上端与手推杆铰接固定。
18.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，其与现有技术相比具有以下益处：1）载物台的升降采用涡轮蜗杆配合的方式进行驱动，具有很大的稳定性；2）第二爬梯沿着第一爬梯进行滑动，从而保证了后期检修时候的方便性；3）防护栏和防护门的设置，保证了检修时候检修人员的安全性。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为本实用新型整体轴侧结构示意图。
22.图3为本实用新型第一爬梯和第二爬梯配合结构示意图。
23.图4为本实用新型防护栏与防护门配合结构示意图。
24.图5为图4中a部放大结构示意图。
25.图6为本实用新型伸缩杆结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
27.由图1-6给出，本实用新型包括底板1，底板1上方设有竖直升降的载物台2，底板1右侧固定有第一爬梯3，载物台2右侧固定有第二爬梯4，第二爬梯4为沿着第一爬梯3进行竖直升降的结构；
28.所述载物台2上端固定有防护栏5，防护栏5右侧设有防护门6，防护门6后侧与防护栏5铰接固定，防护门6为可以摆动打开的结构。
29.在本实用新型中，不再需要检修人员直接站在载物台2上，随着载物台2一起升降，载物台2自行进行升降，第二爬梯4随着载物台2一起进行升降，然后检修人员顺着第一爬梯3和第二爬梯4爬到载物台2上，这样就可以有效的降低检修人员安全风险；
30.检修人员进入到载物台2上以后，将防护门6进行闭合，这个时候防护栏5和防护门6一起起到防护的作用，增加了检修时候的安全效果。
31.所述底板1上端固定有导向管7，导向管7内可滑动的设有导向杆8，导向杆8上端贯穿导向管7与载物台2固定连接；
32.所述底板1上方可转动的设有转动轴9，转动轴9前后两端分别固定有摆动臂10，摆动臂10内可滑动的设有销轴11，销轴11内端贯穿摆动臂10与导向杆8固定连接。
33.在本实用新型中，我们将导向管7和导向杆8都设置成方形的结构，导向杆8在导向管7内进行滑动，从而起到导向的效果，保证了载物台2的竖直滑动，在四个导向管7中间固定有支撑板，转动轴9与支撑板转动连接，摆动臂10上开设有沿着摆动臂10长度方向的滑槽，销轴11在滑槽内进行滑动，销轴11沿着滑槽进行滑动，在导向管7上开设有竖直的槽孔，
销轴11穿过槽孔与导向杆8固定连接，这样当摆动臂10进行摆动的时候会推动导向杆8进行竖直的滑动，从而完成载物台2的竖直升降。
34.所述转动轴9外圆周固定有涡轮12，涡轮12内侧啮合有蜗杆13，蜗杆13为经过涡轮12带动摆动臂10转动的结构。
35.在支撑板上固定有电机，电机的轴端与蜗杆13固定连接，蜗杆13转动从而带动涡轮12进行转动，涡轮12带动转动轴9一起转动，从而实现载物台2的竖直升降，且涡轮12和蜗杆13配合具有很好的自锁效果，可以很好的保证载物台2的稳定性。
36.所述第一爬梯3内设有竖直滑动的导向块14，导向块14右端贯穿第一爬梯3与第二爬梯4固定连接。
37.在本实用新型中，第二爬梯4位于第一爬梯3的右侧，两者互不干涉，在导向块14的作用下，从而保证了第二爬梯4的竖直滑动效果，保证了第二爬梯4的稳定性。
38.所述防护栏5右侧设有竖直滑动的插入杆15，防护门6前端设有插入孔，插入杆15插入插入孔内构成将防护门6固定的结构。
39.如图4和图5所示，防护门6摆动以后，插入杆15插入到插入孔内，从而完成防护门6的固定。
40.所述插入杆15外圆周套装有拉簧16，拉簧16下端与防护栏5固定连接，拉簧16上端与插入杆15固定连接。
41.在拉簧16的作用下，保证了插入杆15插入到插入孔内的稳定性。
42.所述底板1外侧设有竖直滑动的挤压板17，挤压板17与地面接触构成将底板1固定的结构。
43.通过挤压板17的竖直滑动，从而使得挤压板17与地面之间进行挤压接触，从而产生较大的静摩擦，将整个设备进行固定。
44.所述底板1外侧螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18下端贯穿底板1与挤压板17转动连接；
45.所述挤压板17上端固定有导向轴19，导向轴19上端可滑动的贯穿底板1。
46.螺纹杆18上端固定有转轮，通过转轮的转动从而使得螺纹杆18进行转动，螺纹杆18转动从而带动挤压板17进行竖直的升降，且螺纹连接具有很好的自锁效果，保证了挤压板17滑动以后的稳定性，也就是保证了设备的稳定性。
47.所述底板1下端固定有两个定向轮和两个万向轮。
48.定向轮和万向轮的设置，增加了设备移动的方便性。
49.所述底板1左侧铰接有手推杆20，底板1左侧还铰接有伸缩杆21，伸缩杆21上端与手推杆20铰接固定。
50.在使用的时候，经常需要将设备进行移动，因为操作人员的差异性，我们将手推杆20设置成可以调节角度的方式，通过伸缩杆21的伸缩从而调整手推杆20的角度。
51.所述伸缩杆21包括与底板1铰接固定的丝杠22，丝杠22上端螺纹连接有套管23，套管23上端置于丝杠22上端可转动的连接有转轴24，转轴24上端与手推杆20铰接固定。
52.我们通过转动套管23从而使得套管23与丝杠22之间配合的长度发生变化，从而实现伸缩杆21长度的变化。
53.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。