一种继电器自动校验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气二次设备及仪器仪表校验技术领域，尤其涉及一种继电器自动校验装置。


背景技术：

2.继电器是电气自动化控制领域里最为重要的元器件之一，在电气二次设备控制中，电气隔离、接点扩展、驱动功率放大等功能是无法用其他元器件替代的，继电器应用灵活广泛；作为电气二次设备及自动控制系统重要元器件，继电器能否正常工作将直接关系到设备的健康运行水平，所以继电器校验是电气二次设备及自动化控制系统检修、维护过程中的一项重要工作；目前继电器校验主要采用手动加压校验和仪器自动校验两种，手动加压校验工作耗时耗力，而且对试验人员有较高的经验技能要求；而目前市面上的继电器校验仪器，要么存在操作调试过程过于繁琐，要么存在校验功能不全的情况，不能很好的适应现场实际需要，功能不全主要体现在：校验过程不具备继电器全部接点动作过程直观指示，不能自动识别并指示继电器各接点是常开或常闭接点，不能实时指示装置运行状态情况，不具备试验结果自动分析判断，不具备试验数据运算、存储和数据导出功能。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能自动校验继电器，直观指示全部接点动作过程，并且能够自动运算、分析判断校验结果的继电器自动校验装置。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种继电器自动校验装置，包括自动校验主机(1)和继电器底座集成板(2)；自动校验主机(1)主要由控制器(11)、可调电源(12)、触摸屏(13)、电压电流测量模块(14)和组装箱(15)构成，触摸屏(13)与控制器(11)双向通信连接，控制器(11)输出端与可调电源(12)控制端连接，对触摸屏(13)输入指令可通过控制器(11)控制可调电源(12)的输出电压，可调电源(12)输出端与继电器底座(21)线圈端子连接，电压电流测量模块(14)输入端连接到可调电源(12)输出端，电压电流测量模块(14)能对继电器(4)线圈电压和电流进行测量，继电器底座(21)接点反馈信号和电压电流测量模块(14)的输出端分别连接到控制器(11)的输入端。
6.控制器(11)、可调电源(12)和电压电流测量模块(14)安装于组装箱(15)内部；触摸屏(13)安装于组装箱(15)正面，触摸屏(13)屏幕显示于组装箱(15)外侧；组装箱(15)背面设置有排插插座(151)、总开关(152)、装置电源接口(153)和usb接口(154)，总开关(152)用于控制整个装置电路的接通和断开，装置电源接口(153)用于连接外部电源线，usb接口(154)用于插接移动存储设备(3)，移动存储设备(3)通过usb接口(154)可以与触摸屏(13)连接，对触摸屏(13)输入相应指令可将试验数据拷贝到移动存储设备(3)上。
7.继电器底座集成板(2)一侧设置有与组装箱(15)背面排插插座(151)相适配的排
插插座(151)，通过排插线(155)两端分别插接到两个排插插座(151)可将自动校验主机(1)和继电器底座集成板(2)电性连接；继电器底座集成板(2)由多个不同型号的继电器底座(21)组成，以适应不同型号的继电器(4)校验。
8.本实用新型的工作原理：
9.通过预先对控制器和触摸屏编程，自动控制可调电源输出，电压按照校验操作流程自动调节，将可调电源输出电压加至继电器线圈两端，同时控制器实时检测继电器线圈电压、电流和继电器接点的实际通断情况，自动进行运算，得出继电器的动作电压、返回电压、动作比、返回比和线圈电阻，并与标准定值进行比较，自动判别继电器好坏，得出校验结果；每次校验结束后装置自动保存试验数据，以表格形式显示校验结果，并且通过移动存储设备可以拷贝试验数据。
10.本实用新型相比现有技术的有益效果：
11.实现自动调压，自动检测动作电压、返回电压和接点通、断状态，并通过自动运算和对比分析自动得出校验结果；能实时指示继电器线圈带电情况和接点位置状态情况，自动运算分析指示继电器接点为常开或常闭接点，便于继电器接点类别是否正确的判断；继电器校验过程中对所有接点同时进行检测和指示，便于继电器接点正常与否的判断；触摸屏设置有历史校验数据窗口，表格化显示，便于历史数据的查看；装置设置有历史校验数据拷贝功能，可拷贝历史试验数据，便于数据的后期整理和分析。
附图说明
12.图1为本实用新型的原理框图；
13.图2为本实用新型的使用状态图；
14.图3为本实用新型的立体结构图(后视)；
15.图4为本实用新型自动校验平台的内部结构视图。
16.图中标号：
17.1-自动校验主机，11-控制器，12-可调电源，13-触摸屏，14-电压电流测量模块，15-组装箱，151-排插插座，152-总开关，153-装置电源接口，154-usb接口，155-排插线；
18.2-继电器底座集成板，21-继电器底座；
19.3-移动存储设备；
20.4-继电器。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
22.如图1-4所示，一种继电器自动校验装置，包括自动校验主机1和继电器底座集成板2；自动校验主机1主要由控制器11、可调电源12、触摸屏13、电压电流测量模块14和组装箱15构成，触摸屏13与控制器11双向通信连接，控制器11输出端与可调电源12控制端连接，对触摸屏13输入指令可通过控制器11控制可调电源12的输出电压，可调电源12输出端与继电器底座21线圈端子连接，电压电流测量模块14输入端连接到可调电源12输出端，电压电流测量模块14能对继电器4线圈电压和电流进行测量，继电器底座21接点反馈信号和电压
电流测量模块14的输出端分别连接到控制器11输入端。
23.如图1-4所示，控制器11、可调电源12和电压电流测量模块14安装于组装箱15内部；触摸屏13安装于组装箱15正面，触摸屏13屏幕显示于外侧；组装箱15背面设置有排插插座151、总开关152、装置电源接口153和usb接口154，总开关152用于控制整个装置电路的接通和断开，装置电源接口153用于连接外部电源线，usb接口154用于插接移动存储设备3。
24.进一步的，移动存储设备3通过usb接口154可以与触摸屏13连接，对触摸屏13输入相应指令可将校验数据拷贝到移动存储设备3上。
25.进一步的，继电器底座集成板2一侧设置有与组装箱15外侧排插插座151相适配的排插插座151，通过排插线155两端分别插接到两个排插插座151将自动校验主机1和继电器底座集成板2电性连接；继电器底座集成板2包括多个不同型号的继电器插接底座，以适应不同型号的继电器4校验。
26.进一步的，控制器11控制可调电源12自动调节输出电压，电压从零平滑上升至继电器4额定电压，再从额定电压降至零，过程中控制器11实时检测继电器4线圈电压、电流和继电器4接点位置状态，对检测到的信号经过运算、对比得出校验结果。
27.进一步的，升压过程中继电器4接点发生状态变位时，测量得到的电压为继电器4动作电压；降压过程中继电器4接点发生状态变位时，测量得到的电压为继电器4返回电压；动作电压与额定电压的百分比为动作比，返回电压与额定电压的百分比为返回比。
28.进一步的，输出额定电压时，测量可调电源12实际输出电压和电流，通过r＝u/i公式计算，得出继电器4线圈电阻值。
29.进一步的，输出零电压时，测量得到继电器4的接点状态为继电器4的初始状态；输出额定电压时，测量得到继电器4的接点状态为动作状态；通过控制器自动对比运算，动作状态为闭合，而初始状态为断开，自动判断为常开接点；动作状态为断开，而初始状态为闭合，自动判断为常闭接点；动作状态和初始状态都是断开的，自动判断为未接线(空接点)；动作状态和初始状态都是闭合的，自动判断为异常接点。
30.进一步的，控制器11预设了继电器4动作比、返回比、线圈电阻的标准值，通过实际校验测量值与标准定值作比较运算，自动给出校验结果；动作比、返回比和线圈电阻均满足标准值要求，并且各接点无异常的，校验结果为“合格”；动作比、返回比或线圈电阻，任意一个参数不满足标准要求，或任意一个接点存在异常时，校验结果为“不合格”；校验测量数据中，出现动作电压小于返回电压时，校验结果报出“出错”。
31.进一步的，触摸屏13界面中设置继电器4线圈和接点图示，校验过程中实时指示继电器4的线圈带电情况和接点位置状态，校验结束后给出各接点的常开、常闭校验结果。
32.进一步的，触摸屏13界面中设置动作电压、返回电压、动作比、返回比、线圈电阻和校验结果显示窗，用于显示校验测量数据及校验结果。
33.进一步的，触摸屏13界面中设置实时电压、系统运行状态显示窗和校验进度指示，用于显示装置运行及校验进度情况。
34.进一步的，触摸屏13界面中设置“准备”、“开始”、“确认”“退出”按钮，作为装置的操作和控制。
35.进一步的，触摸屏13界面中设置历史校验数据清单窗口，便于校验数据的统一查看、读取，并且可通过移动存储设备3拷贝试验数据，便于后期整理分析。
36.进一步的，人机交互通过触摸屏13实现，包括试验操作按键、试验装置状态指示、在校验继电器状态指示、试验数据显示和试验结果显示。
37.本实用新型的工作方式：
38.预先通过排插线155两端分别插接到两个排插插座151将自动校验主机1和继电器底座集成板2相连接，插上外部电源线接至市电，然后检查本装置部件是否连接正确，检查无误后，打开总开关152，根据所要校验的继电器4的型号，在触摸屏13上输入相对应的校验指令，然后将待校验的继电器4插接到继电器底座集成板2上相对应型号的继电器底座21上；通过预先对控制器11和触摸屏13编程，控制器11按照校验流程自动控制可调电源12输出电压，并送至继电器底座21上线圈端子，最终加至继电器4线圈，通过电压电流测量模块14测量继电器4线圈电压、电流后反馈至控制器11，同时将继电器4接点状态通过继电器底座21反馈至控制器11，触摸屏13和控制器11之间实现双向通信，试验人员可通过触摸屏13上的编制的按钮或对话框操作控制器进行校验工作，同时控制器11通过对数据进行运算，实时将装置运行状态、在校验继电器状态、试验数据及时显示在触摸屏13上；每次校验结束后，触摸屏13把试验数据自动进行保存，并且不覆盖上一次数据，通过移动存储设备3可以将历史校验数据一次性拷贝，便于试验数据分析和电子化管理。