一种网络信息数据主机散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及主机散热装置领域，具体而言，涉及一种网络信息数据主机散热装置。


背景技术：

2.现有的网络信息数据主机在使用的过程中需要一种散热装置，但是现有的散热装置在进行散热的过程中存在一些不足之处，不足之处如下：
3.但是现有的散热装置在使用的过程中常常会出现散热不足的情况，而且散热的方式比较单一，进而导致影响网络信息数据主机的处理的效率。因此我们对此做出改进，提出一种网络信息数据主机散热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种网络信息数据主机散热装置，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.一种网络信息数据主机散热装置，包括散热装置外壳体，所述散热装置外壳体上设置有风冷散热组件，所述风冷散热组件包括风冷散热扇、风冷电机、转动轴、电机安装架、传动带、带轮毂，所述风冷散热扇通过所述转动轴与所述风冷电机上的所述传动带转动连接，所述风冷电机固定在所述电机安装架的外表面，所述传动带包裹在所述带轮毂的外表面，所述散热装置外壳体的外壳体包裹有水冷散热组件，所述风冷散热组件的前表面设置有前盖板。
9.作为本技术优选的技术方案，所述风冷电机设置在所述散热装置外壳体的后表面，所述风冷散热扇设置在所述散热装置外壳体的内表面。
10.作为本技术优选的技术方案，所述水冷散热组件包括水冷管、进水管、出水管、管道连接套，所述水冷管与所述进水管焊接连接，所述水冷管的另一侧与所述出水管相连接，所述进水管与所述出水管的管道端部设置有所述管道连接套。
11.作为本技术优选的技术方案，所述水冷管和所述进水管以及所述出水管采用铝合金材质。
12.作为本技术优选的技术方案，所述散热装置外壳体的内表面设置有防尘罩。
13.作为本技术优选的技术方案，所述散热装置外壳体的侧表面设置有侧板并通过紧固销钉固定。
14.作为本技术优选的技术方案，所述散热装置外壳体采用合计钢材质。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.在本技术的方案中：
17.1.通过设置的风冷散热组件中的风冷电机带动风冷散热扇进行转动可有效的通
过风冷进行有效的散热；
18.2.通过设置的水冷散热组件中的水冷管进行有效的水冷降温，进而有效的提高对主机的散热的效率。
附图说明：
19.图1为本技术提供的网络信息数据主机散热装置的结构示意图；
20.图2为本技术提供的网络信息数据主机散热装置的内部结构示意图；
21.图3为本技术提供的网络信息数据主机散热装置的风冷散热扇结构示意图；
22.图4为本技术提供的网络信息数据主机散热装置的水冷散热组件示意图；
23.图5为本技术提供的网络信息数据主机散热装置的风冷散热组件主视图；
24.图6为本技术提供的网络信息数据主机散热装置的俯视图；
25.图7为本技术提供的网络信息数据主机散热装置左视图；
26.图8为本技术提供的网络信息数据主机散热装置的主视图。
27.图中标示：
28.1、散热装置外壳体；
29.2、风冷散热组件；201、风冷散热扇；202、风冷电机；203、转动轴；204、电机安装架；205、传动带；206、带轮毂；
30.3、水冷散热组件；301、水冷管；302、进水管；303、出水管；304、管道连接套；
31.4、前盖板；
32.5、防尘罩；
33.6、侧板；601、紧固销钉。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用
于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.如图1-图8，本实施方式提出一种网络信息数据主机散热装置，包括散热装置外壳体1，散热装置外壳体1上设置有风冷散热组件2，风冷散热组件2包括风冷散热扇201、风冷电机202、转动轴203、电机安装架204、传动带205、带轮毂206，风冷散热扇201通过转动轴203与风冷电机202上的传动带205转动连接，风冷电机202固定在电机安装架204的外表面，传动带205包裹在带轮毂206的外表面，散热装置外壳体1的外壳体包裹有水冷散热组件3，风冷散热组件2的前表面设置有前盖板。
40.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，风冷电机202设置在散热装置外壳体1的后表面，风冷散热扇201设置在散热装置外壳体1的内表面。
41.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，水冷散热组件3包括水冷管301、进水管302、出水管303、管道连接套304，水冷管301与进水管302焊接连接，水冷管301的另一侧与出水管303相连接，进水管302与出水管303的管道端部设置有管道连接套304。
42.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，水冷管301和进水管302以及出水管303采用铝合金材质。
43.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，散热装置外壳体1的内表面设置有防尘罩。
44.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，散热装置外壳体1的侧表面设置有侧板并通过紧固销钉固定。
45.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，散热装置外壳体1采用合计钢材质。
46.本一种网络信息数据主机散热装置在使用时：风冷散热扇201通过转动轴203与风冷电机202上的传动带205转动连接，风冷电机202固定在电机安装架204的外表面，传动带205包裹在带轮毂206的外表面，散热装置外壳体1的外壳体包裹有水冷散热组件3，风冷散热组件2的前表面设置有前盖板，风冷电机202设置在散热装置外壳体1的后表面，风冷散热扇201设置在散热装置外壳体1的内表面，水冷管301与进水管302焊接连接，水冷管301的另一侧与出水管303相连接，进水管302与出水管303的管道端部设置有管道连接套304，水冷管301和进水管302以及出水管303采用铝合金材质。
47.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。