一种对接精准的管道环焊缝无损检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种对接精准的管道环焊缝无损检测装置。


背景技术：

2.随着经济的发展和重工业技术的进步，通常采用内涂层防腐技术来延长管道使用寿命和安全可靠性，但管道内涂层补口技术却一直发展缓慢，其关键点在于对于补口涂敷的前处理要求很高，补口涂敷的前处理一般需要在管道预留端口，对待焊接口进行焊接、拍片、打压，从而就需要管道焊缝的检测装置。
3.现有的管道焊缝的检测装置在检测焊缝的时候，不方便管道在检测装置的内部进行固定，从而引起了检测者工作的不便，导致检测的效率较低，因而，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种对接精准的管道环焊缝无损检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对接精准的管道环焊缝无损检测装置，包括底座，所述底座的顶面一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有检测主体，所述检测主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有连杆，所述连杆的同一侧设置有镜像对称的固定机构，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的一侧固定连接于连杆，所述固定杆的顶面和底面靠近连杆的一侧贯穿开设有螺纹通孔，所述固定杆通过螺纹通孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的末端轴承连接有夹持板，所述夹持板的顶面设置有对称的限位机构，所述夹持板的两侧设置有对称的辅助机构，所述连杆的顶面和底面设置有对称的移动机构。
6.为了对夹持板的运动进行限位，所述限位机构包括限位块，所述限位块的顶面固定连接固定杆的底面，所述限位块的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有限位挡块，所述限位挡块的底面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底面穿设限位块的底面延伸至限位块的外部且固定连接夹持板的顶面。
7.为了对管道进行紧固，所述辅助机构包括第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔贯穿开设于夹持板的顶面和底面，所述夹持板通过第一螺纹通孔螺纹连接有紧固螺栓。
8.为了驱动连杆运动，所述移动机构包括螺杆，所述螺杆的圆周侧壁螺纹套设有螺套，两个所述螺套相互靠近的一侧分别固定连接连杆的顶面和底面，所述螺杆的末端轴承连接有固定板块，两个所述固定板块相互远离的一侧分别固定连接于检测主体的内壁，两个所述螺杆的另一端设置有驱动机构。
9.为了驱动螺杆转动，所述驱动机构包括基座，所述基座的一侧固定连接固定板的侧壁，所述基座的顶面安装有电机，所述电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的另一端穿设固定板的侧壁延伸至空腔的内部且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的另一侧设置有
检测机构，所述主动齿轮的顶部和底部传动连接有对称的从动齿轮，两个所述从动齿轮的同一侧分别固定连接于螺杆，两个所述从动齿轮的另一侧分别固定连接有转动轴，两个所述转动轴的末端均轴承连接于固定板。
10.为了对管道进行检测，所述检测机构包括转杆，所述转杆的一端固定连接于主动齿轮的一侧，所述转杆的另一端穿设连杆的侧壁且设置有检测组件。
11.为了增加装置的稳定性，所述底座的底面固定连接有两两对称呈矩形阵列排布的固定座，四个所述固定座的底面均固定连接有吸盘。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置固定机构，将管道置于两个夹持板之间，转动螺栓，螺栓经螺纹通孔移动推动夹持板对管道进行夹持固定，同时转动紧固螺栓，使紧固螺栓的末端抵紧管道外壁，实现对管道的夹持固定，从而便于检测者工作，提高检测的效率。
14.2、与现有技术相比，通过设置移动机构，经驱动机构同时驱动螺杆转动，螺杆转动带动螺套运动，螺套从而带动连杆运动，连杆经固定机构带动管道运动，同时，经检测机构对管道进行检测，从而提高检测的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型检测主体内部结构示意图。
17.图3为本实用新型固定机构局部结构示意图。
18.图4为本实用新型图3局部结构剖视示意图。
19.图5为本实用新型限位机构局部剖视结构示意图。
20.图6为本实用新型移动机构局部结构示意图。
21.附图标记为：1、底座；2、固定板；3、检测主体；4、空腔；5、连杆；6、固定机构；7、固定杆；8、螺纹通孔；9、螺栓；10、夹持板；11、限位机构；12、限位块；13、内腔；14、限位挡块；15、伸缩杆；16、辅助机构；17、第一螺纹通孔；18、紧固螺栓；19、移动机构；20、螺杆；21、螺套；22、固定板块；23、驱动机构；24、基座；25、电机；26、转轴；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、转动轴；30、检测机构；31、转杆；32、检测组件；33、固定座；34、吸盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-图5所示的一种对接精准的管道环焊缝无损检测装置，包括底座1，底座1的顶面一侧固定连接有固定板2，固定板2的一侧固定连接有检测主体3，检测主体3的内部开设有空腔4，空腔4的内部设置有连杆5，连杆5的同一侧设置有镜像对称的固定机构6，固定机构6包括固定杆7，固定杆7的一侧固定连接于连杆5，固定杆7的顶面和底面靠近连杆5的一侧贯穿开设有螺纹通孔8，固定杆7通过螺纹通孔8螺纹连接有螺栓9，螺栓9的末端轴承连接有夹持板10，夹持板10的顶面设置有对称的限位机构11，夹持板10的两侧设置有对称
的辅助机构16，连杆5的顶面和底面设置有对称的移动机构19；
24.通过设置镜像对称的固定机构6，将管道插入空腔4的内部，转动螺栓9沿螺纹通孔8运动，同时带动夹持板10运动，经两个夹持板10对管道进行夹持固定，同时经辅助机构16对管道进行抵紧，从而实现对管道的固定作用，固定机构6靠近连杆5，为了方便对管道进行移动检测，夹持板10底面呈弧形可以方便夹持管道的侧壁。
25.其中，如附图2、图3和图5所示，限位机构11包括限位块12，限位块12的顶面固定连接固定杆7的底面，限位块12的内部开设有内腔13，内腔13的内部设置有限位挡块14，限位挡块14的底面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底面穿设限位块12的底面延伸至限位块12的外部且固定连接夹持板10的顶面，以便于对夹持板10进行限位，当螺栓9带动夹持板10运动对管道进行夹持时，经限位机构11对夹持板10进行限位，避免夹持板10和螺栓9一起转动，当夹持板10运动时，伸缩杆15配合夹持板10一起运动，从而实现对夹持板10限位的目的。
26.其中，如附图2、图3和图4所示，辅助机构16包括第一螺纹通孔17，第一螺纹通孔17贯穿开设于夹持板10的顶面和底面，夹持板10通过第一螺纹通孔17螺纹连接有紧固螺栓18，以便于对管道进行抵紧，转动紧固螺栓18，紧固螺栓18沿第一螺纹通孔17运动，经紧固螺栓18的底端对管道进行抵紧，从而实现对管道抵紧的目的。
27.其中，如附图2和图6所示，移动机构19包括螺杆20，螺杆20的圆周侧壁螺纹套设有螺套21，两个螺套21相互靠近的一侧分别固定连接连杆5的顶面和底面，螺杆20的末端轴承连接有固定板块22，两个固定板块22相互远离的一侧分别固定连接于检测主体3的内壁，两个螺杆20的另一端设置有驱动机构23，以便于驱动连杆5运动，经驱动机构23驱动两个螺杆20转动，两个螺杆20同时带动两个螺套21运动，螺套21从而带动连杆5运动。
28.其中，如附图1和图2所示，驱动机构23包括基座24，基座24的一侧固定连接固定板2的侧壁，基座24的顶面安装有电机25，电机25的一侧固定连接有转轴26，转轴26的另一端穿设固定板2的侧壁延伸至空腔4的内部且固定连接有主动齿轮27，主动齿轮27的另一侧设置有检测机构30，主动齿轮27的顶部和底部传动连接有对称的从动齿轮28，两个从动齿轮28的同一侧分别固定连接于螺杆20，两个从动齿轮28的另一侧分别固定连接有转动轴29，两个转动轴29的末端均轴承连接于固定板2，以便于驱动螺杆20和检测机构30转动，打开电机25，电机25带动转轴26转动，转轴26带动主动齿轮27转动，主动齿轮27带动两个从动齿轮28同步转动，两个从动齿轮28分别带动螺杆20转动，主动齿轮27带动检测机构30转动。
29.其中，如附图2所示，检测机构30包括转杆31，转杆31的一端固定连接于主动齿轮27的一侧，转杆31的另一端穿设连杆5的侧壁且设置有检测组件32，以便于对管道进行检测，主动齿轮27转动带动转杆31转动，转杆31带动检测组件32转动从而对管道进行检测。
30.其中，如附图1和图2所示，底座1的底面固定连接有两两对称呈矩形阵列排布的固定座33，四个固定座33的底面均固定连接有吸盘34，以便于增加装置的稳定性，在底座1的底面固定连接呈矩形阵列排布的固定座33，在固定座33的底面均固定连接吸盘34，经吸盘34吸合于地面，从而避免装置工作时因为振动而发生偏移，提高装置的稳定性。
31.本实用新型工作原理：首先，将管道工件插入空腔4的内部，然后，同时转动两个固定机构6的螺栓9，螺栓9沿螺纹通孔8的内部运动，两个螺栓9推动两个夹持板10相互靠近对管道进行夹持固定，当螺栓9带动夹持板10运动对管道进行夹持时，经限位机构11对夹持板
10进行限位，避免夹持板10和螺栓9一起转动，当夹持板10运动时，伸缩杆15配合夹持板10一起运动，从而实现对夹持板10限位的目的，同时，转动紧固螺栓18，紧固螺栓18沿第一螺纹通孔17运动，经紧固螺栓18的底端对管道进行抵紧，从而实现对管道抵紧的目的。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。