一种电解铜箔生产用防擦伤阴极辊的生箔机的制作方法

1.本实用新型属于电解铜箔生产技术领域，尤其涉及一种电解铜箔生产用防擦伤阴极辊的生箔机。


背景技术：

2.在线抛光装置是生箔机的一个重要组成部分，其目的是可以及时在生产的过程中对阴极辊抛光，减少了停机整体卸下研磨的次数，进而提高生箔机的生产效率，相关技术中，公开了一种阴极辊在线抛光防擦伤的方法及防擦伤阴极辊的生箔机；属于电解铜箔生产技术领域；其技术要点在于：阴极辊在进行在线抛光时，在阴极辊两侧的pvc盘经过抛光辊之前，对pvc盘的电解液进行擦拭。能够有效的避免生箔机在线抛光作业时，被擦伤的问题。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，通过上述结构虽然可以来对阴极辊进行保护，避免擦伤，但是当收卷辊收卷满时，需要进行换卷，而铜箝在换卷过程中应保持一定的张力，因此换卷的时候，由于铜箔较薄,在拉伸变形的状态下容易导致铜箔内部组织结构发生本质变化甚至断裂，因此就需要两个操作人员进行换卷操作，一个人对收卷辊进行换卷操作，另外一个人需要以一定的拉力拉住铜箔，而换卷操作中，比较浪费人力，并且当拉力过大时，会导致受力不均匀，而该力会传递到铜箔的剥离位置处容易造成铜箔撕边，使造成生产中断。
4.因此，有必要提供一种新的电解铜箔生产用防擦伤阴极辊的生箔机解决上述技术问题


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对更换卷线辊提供便利，可以对拉力进行控制，使其可以避免因拉力过大而导致受力不均匀，使其传递到铜箔的剥离位置处造成铜箔撕边，而造成生产中断，浪费劳动力的电解铜箔生产用防擦伤阴极辊的生箔机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的电解铜箔生产用防擦伤阴极辊的生箔机包括：设置在生箔机主体上的保护罩，所述生箔机主体包括有阳极槽、第一导向轮、第二导向轮和卷线辊，所述保护罩内设有第三导向轮；所述保护罩上设有挤压机构，所述挤压机构包括有移动杆、挤压块、伸缩弹簧、挤压轮、两个定位块、限位滑块和橡胶套，所述移动杆滑动安装在保护罩的顶部，所述移动杆的底端延伸至保护罩内，所述挤压块固定安装在移动杆上，所述伸缩弹簧滑动套设在移动杆上，所述伸缩弹簧的底端与保护罩的顶部固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与挤压块的底部固定连接，所述挤压轮设置在保护罩内，所述挤压轮固定安装在移动杆上，两个定位块均固定安装在保护罩内，两个定位块分别位于移动杆的两侧，所述限位滑块设置在保护罩内，所述限位滑块固定安装在移动杆上，所述橡胶套套设在挤压轮上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述保护罩上设有移动连接组件，所述移动连接
组件包括有固定块、凹槽、螺纹杆、滑动块和连接杆，所述固定块固定安装在保护罩的一侧外壁上，所述凹槽开设在固定块的顶部，所述螺纹杆转动安装在凹槽内，所述螺纹杆的一端延伸至凹槽外，滑动块螺纹安装在螺纹杆上，所述滑动块的顶部延伸至凹槽的上方，所述连接杆铰接安装在滑动块上，所述连接杆的顶端与挤压块铰接连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述固定块上设有动力组件，所述动力组件包括有驱动马达、第一圆形齿轮和第二圆形齿轮，所述驱动马达固定安装在固定块上，所述第一圆形齿轮固定套设在螺纹杆上，所述第二圆形齿轮固定套设在驱动马达的输出轴上，所述第一圆形齿轮与第二圆形齿轮相啮合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述固定块的一侧外壁开设有通孔，所述螺纹杆贯穿通孔并与通孔的内壁转动连接，所述螺纹杆的一端固定安装有把手。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述保护罩的两侧内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑块的两侧分别延伸至对应的两个限位滑槽内并与两个限位滑槽的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述移动杆的顶部固定安装有推板，所述保护罩的两侧外壁均开设有通口。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的电解铜箔生产用防擦伤阴极辊的生箔机具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过挤压机构、移动连接组件和动力组件相互配合下，使得可以对更换卷线辊提供便利，可以对拉力进行控制，使其可以避免因拉力过大而导致受力不均匀，使其传递到铜箔的剥离位置处造成铜箔撕边，而造成生产中断，浪费劳动力。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
17.图3为图1中b部分的放大结构示意图。
18.图中：1、生箔机主体；100、阳极槽；101、第一导向轮；102、第二导向轮；103、卷线辊；104、第三导向轮；2、保护罩；3、移动杆；4、挤压块；5、伸缩弹簧；6、挤压轮；7、定位块；8、限位滑块；9、橡胶套；10、固定块；11、凹槽；12、螺纹杆；13、滑动块； 14、连接杆；15、驱动马达；16、第一圆形齿轮；17、第二圆形齿轮。
具体实施方式
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图 1中b部分的放大结构示意图。电解铜箔生产用防擦伤阴极辊的生箔机包括：设置在生箔机主体1上的保护罩2，所述生箔机主体1包括有阳极槽100、第一导向轮101、第二导向轮102和卷线辊103，所述保护罩2内设有第三导向轮104；
20.所述保护罩2上设有挤压机构，所述挤压机构包括有移动杆3、挤压块4、伸缩弹簧5、挤压轮6、两个定位块7、限位滑块8和橡胶套9，所述移动杆3滑动安装在保护罩2的顶部，所述移动杆3的底端延伸至保护罩2内，所述挤压块4固定安装在移动杆3上，所述伸缩弹簧5滑动套设在移动杆3上，所述伸缩弹簧5的底端与保护罩2 的顶部固定连接，所述伸缩弹簧5
的顶端与挤压块4的底部固定连接，所述挤压轮6设置在保护罩2内，所述挤压轮6固定安装在移动杆3 上，两个定位块7均固定安装在保护罩2内，两个定位块7分别位于移动杆3的两侧，所述限位滑块8设置在保护罩2内，所述限位滑块 8固定安装在移动杆3上，所述橡胶套9套设在挤压轮6上。
21.如图1-图3所示，所述保护罩2上设有移动连接组件，所述移动连接组件包括有固定块10、凹槽11、螺纹杆12、滑动块13和连接杆14，所述固定块10固定安装在保护罩2的一侧外壁上，所述凹槽11开设在固定块10的顶部，所述螺纹杆12转动安装在凹槽11内，所述螺纹杆12的一端延伸至凹槽11外，滑动块13螺纹安装在螺纹杆12上，所述滑动块13的顶部延伸至凹槽11的上方，所述连接杆 14铰接安装在滑动块13上，所述连接杆14的顶端与挤压块4铰接连接；
22.通过设置移动连接组件，使得可以便于来对挤压块4和移动杆3 进行移动，使其可以来为挤压铜箔，为更换第三导向轮104提供便利。
23.如图3所示，所述固定块10上设有动力组件，所述动力组件包括有驱动马达15、第一圆形齿轮16和第二圆形齿轮17，所述驱动马达15固定安装在固定块10上，所述第一圆形齿轮16固定套设在螺纹杆12上，所述第二圆形齿轮17固定套设在驱动马达15的输出轴上，所述第一圆形齿轮16与第二圆形齿轮17相啮合；
24.通过设置动力组件，使得操作更加便利，而达到节省时间与人力的优点。
25.如图3所示，所述固定块10的一侧外壁开设有通孔，所述螺纹杆12贯穿通孔并与通孔的内壁转动连接，所述螺纹杆12的一端固定安装有把手；
26.通过设置把手，使得驱动马达15在无法工作的情况下，可以通过人力来进行挤压工作，避免出现耽误工作进度的优点。
27.如图2所示，所述保护罩2的两侧内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑块8的两侧分别延伸至对应的两个限位滑槽内并与两个限位滑槽的内壁滑动连接；
28.在限位滑槽与限位滑块8的两侧配合下，使得可以来对移动杆3 进行限位，避免移动杆3在移动过程中，出现偏移现象，而对铜箔造成损坏。
29.如图1和图2所示，所述移动杆3的顶部固定安装有推板，所述保护罩2的两侧外壁均开设有通口。
30.本实用新型提供的电解铜箔生产用防擦伤阴极辊的生箔机的工作原理如下：
31.所述第一导向轮101、第二导向轮102、卷线辊103和第三导向轮104上设有铜箔；
32.第一步骤：当需要更换卷线辊103时，启动驱动马达15进行正传，使驱动马达15的输出轴可以带动第二圆形齿轮17进行转动，在啮合的关系下，通过第二圆形齿轮17来带动第一圆形齿轮16和螺纹杆12进行转动，在螺纹和连接杆14的作用下，使螺纹杆12带动滑动块13进行移动，通过连接杆14来带动挤压块4和移动杆3向下移动，使挤压块4来挤压伸缩弹簧5，起到缓冲作用，而移动杆3会带动限位滑块8和挤压轮6向下移动，在定位块7的定位作用下，当限位滑块8与定位块7相接处时，关闭驱动马达15，这时套在挤压轮6 上的橡胶套9正好与第三导向轮104相接处，来对铜箔进行挤压，而橡胶套9则起到保护铜箔的作用，避免铜箔在挤压过程中受到损伤，同时在更换卷线辊103的过程中，可以避免浪费劳动力，可以对拉力进行控制，避免因拉力过大而导致受力不均匀，使其传递到铜箔的剥离位置处造成铜箔撕边，而造成生产中断；
33.第二步骤：而当驱动马达15无法进行工作时，可以用手来转动把手进行运作，通过把手来带动螺纹杆12进行转动，同上述所说，来对铜箔进行挤压；
34.第三步骤：当更换好后，同理操作，启动驱动马达15进行反转，使驱动马达15的输出轴可以带动第二圆形齿轮17进行转动，在啮合的关系下，通过第二圆形齿轮17来带动第一圆形齿轮16和螺纹杆 12进行转动，在螺纹和连接杆14的作用下，使螺纹杆12带动滑动块13进行移动，通过连接杆14来带动挤压块4和移动杆3向上移动，而移动杆3会带动限位滑块8和挤压轮6向上移动，使其远离定位块 7，使挤压轮6和橡胶套9远离第三导向轮104。
35.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
36.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。