镜头模组及电子装置的制作方法

1.本技术涉及电子及光学器件的技术领域，尤其涉及一种镜头模组及电子装置。


背景技术：

2.市场上大多数电子装置中的镜头模组包括镜头、镜座、安装支架、滤光片、感光芯片和电路板，通过上述部件依次组装成镜头模组。其中，滤光片、安装支架和电路板采用气密性封装，能够防止外部的水和杂质进入镜头模组的内部，避免影响镜头模组内部器件的使用寿命。但是电子装置在制造后到投入市场之前需进行抽真空的可靠性测试，在真空的环境下，由于滤光片与电路板之间气密性封装，使得镜头模组内部与外界的真空状态存在气压差，滤光片受力增大，使得滤光片存在破裂的风险。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提供一种镜头模组，用以解决以上问题。
4.另外，还有必要提供一种具有该镜头模组的电子装置。
5.本技术提供了一种镜头模组，包括滤光片、安装支架和电路板，安装支架具有第一通孔；滤光片安装于所述第一通孔中；电路板具有第一表面和与所述第一表面对应的第二表面，所述安装支架设置于所述第一表面上，部分所述第二表面内凹形成逃气道，所述逃气道的底部和所述第一表面之间贯穿设置有逃气孔，所述逃气孔与所述逃气道连通；
6.所述电路板、所述安装支架和所述滤光片之间形成第一腔室，所述第一腔室与所述逃气孔连通；
7.所述逃气道包括第一气道和与所述第一气道连通的第二气道，所述第一气道和所述第二气道的延伸方向之间形成夹角，所述逃气孔位于所述第一气道的底部，所述第二气道延伸至所述电路板的端部并形成与外界连通的开口。
8.在一些实施方式中，所述第二气道的宽度小于所述第一气道的宽度。
9.在一些实施方式中，所述逃气道还包括连接于所述第一气道和所述第二气道之间的第三气道，所述第三气道的内侧壁沿着远离所述开口的方向外凸。
10.在一些实施方式中，所述第三气道的内侧壁设有多个凸出部。
11.在一些实施方式中，所述镜头模组还包括第一补强板，所述第一补强板设于所述第二表面上。
12.在一些实施方式中，所述第一补强板与所述电路板之间还设有第一胶层，所述第一胶层在对应所述逃气道的位置设有第一缺口。
13.在一些实施方式中，所述镜头模组还包括感光芯片，所述电路板上还开设有第二通孔，所述感光芯片位于所述第二通孔内且设置于所述第一补强板上。
14.在一些实施方式中，所述感光芯片与所述第一补强板之间还设有第二胶层。
15.在一些实施方式中，所述镜头模组还包括第三胶层，所述第三胶层设置于所述安装支架与所述电路板之间，所述第三胶层包括第一胶段和第二胶段，所述第一胶段环形设
置于所述电路板的边缘处，所述逃气孔靠近所述第一胶段的边缘设置，所述第二胶段的两端连接在所述第一胶段的内侧，所述第二胶段设置于所述安装支架的底面靠近所述第一通孔的边缘处，所述第二胶段上设有第二缺口；
16.所述安装支架、所述电路板、所述第一胶段和所述第二胶段之间形成第二腔室，所述逃气孔与所述第二腔室连通，所述第一腔室与所述第二腔室通过所述第二缺口连通。
17.本技术还提供一种电子装置，包括所述镜头模组。
18.本技术中，通过在电路板上设置的逃气孔和逃气道，使得第一腔室通过逃气孔和逃气道与外界大气连通。当镜头模组置于真空环境中时，可以使镜头模组内部与外界真空环境不存在气压差，降低了滤光片破碎的风险；同时，第一气道和第二气道之间存在一定的夹角，使得第一气道和第二气道的气体流通方向不重合，可以有效阻止外界的灰尘通过逃气道进入镜头模组的内部。
附图说明
19.图1是本技术实施例提供的一种镜头模组的结构示意图。
20.图2是图1所示一实施例中镜头模组的爆炸图。
21.图3是图1所示一实施例中电路板的结构示意图。
22.图4是图1所示一实施例中镜头模组沿iv-iv的剖面示意图。
23.图5是另一实施例中逃气道的结构示意图。
24.图6是一种应用镜头模组的电子装置的结构示意图。
25.主要元件符号说明
26.镜头模组
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100
27.电路板
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10
28.第一板部
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11
29.第二板部
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12
30.第三板部
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13
31.第一表面
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14
32.第二表面
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15
33.逃气孔
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16
34.第二通孔
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17
35.逃气道
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18
36.第一气道
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181
37.第二气道
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182
38.开口
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1821
39.第三气道
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183、184
40.内侧壁
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1831、1842
41.凸出部
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1841
42.第一补强板
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21
43.第二补强板
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22
44.第一胶层
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31
45.第一缺口
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311
46.第二胶层
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32
47.第三胶层
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33
48.第一胶段
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331
49.第二胶段
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332
50.第二缺口
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333
51.第四胶层
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34
52.第五胶层
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35
53.第六胶层
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36
54.感光芯片
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40
55.安装支架
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50
56.第一通孔
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51
57.凸缘
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52
58.避让槽
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53
59.滤光片
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60
60.第一腔室
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61.第二腔室
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72
62.镜头组件
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80
63.镜座
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64.第三通孔
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811
65.内螺纹
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812
66.镜头
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82
67.外螺纹
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821
68.电学连接部
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90
69.电子装置
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200
70.如下具体实施方式将结合上述附图1-6进一步说明本技术。
具体实施方式
71.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
72.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
73.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
74.为能进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施方式，对本技术作出如下详细说明。
75.请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供一种镜头模组100，包括第一补强板21、电路板10、感光芯片40、安装支架50、滤光片60和镜头组件80。电路板10具有第一表面14和与第一表面14对应的第二表面15，第一补强板21设于电路板10的第二表面15上。安装支架50设置于电路板10的第一表面14上。安装支架50大致为方形，安装支架50具有第一通孔51，安装支架50设有第一通孔51的内壁向内延伸形成凸缘52，滤光片60设于凸缘52上。镜头组件80设置于安装支架50上。
76.请参阅图2和图3，电路板10包括第一板部11、第二板部12和第三板部13，安装支架50安装于第一板部11，第一板部11设置于第一补强板21上，第二板部12连接于第一板部11和第三板部13之间。电路板10可以为软板、硬板或软硬结合板。在本实施例中，电路板10采用软硬结合板，即第一板部11和第三板部13均采用硬板，第二板部12采用软板。第三板部13设有电学连接部90，电学连接部90安装于第二表面15。电学连接部90可以采用连接器或金手指，用于实现镜头模组100与电子装置200(参图6)内其它电子元件之间的信号传输。
77.请参阅图2、图3和图4，第一板部11上开设有第二通孔17，感光芯片40位于第二通孔17内且设置于第一补强板21上。第一板部11、第一补强板21、安装支架50和滤光片60之间形成密闭的第一腔室71。
78.请参阅图2、图3和图4，第一板部11还开设有贯通第一板部11的逃气孔16，逃气孔16与第一腔室71连通。第一板部11的部分第二表面15内凹形成逃气道18，逃气道18与逃气孔16连通。逃气道18包括第一气道181、第二气道182和第三气道183，第三气道183连接于第一气道181和第二气道182之间，逃气孔16位于第一气道181的底部且贯穿第一表面14。逃气孔16可位于第一气道181的端部。第二气道182延伸至第一板部11的端部形成开口1821，开口1821与外界大气连通。如此设置，通过逃气孔16和逃气道18使得第一腔室71与外界大气连通，即使镜头模组100置于真空环境中，第一腔室71也不与真空环境产生气压差，避免气压差造成滤光片60破损，有利于保护镜头模组100。其中，第一气道181和第二气道182中气体的流通方向不重合，即第一气道181和第二气道182的延伸方向之间形成夹角。如此设置，可以有效地阻止外界的杂质通过逃气道18进入第一腔室71，影响镜头模组100的成像效果。
79.参阅图2和图3，在一些实施例中，第二气道182的宽度w2小于第一气道181的宽度w1，从而减小了第二气道182与外界连通的通道大小，进一步阻止外界的杂质进入逃气道18。
80.参阅图2和图3，在一些实施例中，第三气道183具有远离开口1821的内侧壁1831。为了进一步阻止外界杂质进入第一腔室71内，内侧壁1831朝向远离开口1821的方向外凸，从而增大第三气道183的体积，使得部分杂质可容置于第三气道183内，即能够在一定程度上阻挡进入第二气道182的杂质通过第三气道183进入第一气道181。
81.参阅图5，在另一些实施例中，第三气道184的内侧壁1842呈波浪形，使得进入第二气道182的部分杂质被第三气道184的内侧壁1842上设有的波浪形的凸出部1841阻挡，从而阻止其进入第一气道181。可以理解，第三气道184还可以设置为其他形状，只要起到延长第一气道181和第二气道182之间的距离，或，增加杂质通过第二气道182进入第一气道181的障碍便可。
82.参阅图2和图4，在一些实施例中，第一补强板21与第一板部11之间还设有第一胶层31，第一胶层31在对应逃气道18的位置设有第一缺口311，从而避免第一胶层31堵塞逃气
道18。其中，第一补强板21可以采用金属钢制品。
83.参阅图2和图4，在一些实施例中，感光芯片40与第一补强板21之间设有第二胶层32，用于实现感光芯片40与第一补强板21之间的连接。
84.参阅图2和图4，在一些实施例中，安装支架50与第一板部11之间设有第三胶层33，通过第三胶层33实现安装支架50与第一板部11的粘结。第三胶层33包括第一胶段331和第二胶段332，第一胶段331大致为方形，第一胶段331连接于安装支架50的底面的外边缘处，逃气孔16靠近第一胶段331内侧的边缘设置。第二胶段332的两端连接于第一胶段331的内侧，并靠近第二通孔17边缘处设置。第二胶段332开设有第二缺口333。安装支架50、第一胶段331、第二胶段332、第一板部11之间形成第二腔室72，逃气孔16与第二腔室72连通，第一腔室71与第二腔室72通过第二缺口333连通。如此设置，通过第二缺口333、第二腔室72、逃气孔16和逃气道18实现第一腔室71和外界大气的连通，也可进一步阻挡外界的杂质通过第二缺口333进入第一腔室71。
85.参阅图2，在一些实施例中，第三板部13的第一表面14上还设有第二补强板22，第二补强板22通过第四胶层34粘结于第三板部13。
86.参阅图2，在一些实施例中，凸缘52与滤光片60之间还设有第五胶层35，通过第五胶层35实现滤光片60与凸缘52的连接。
87.参阅图2和图4，镜头组件80包括镜头82和镜座81，镜座81大致为方形，镜座81具有第三通孔811且内壁具有外螺纹821，第三通孔811与第一通孔51的中心轴共线。镜头82的外壁上具有与外螺纹821适配的内螺纹812，内螺纹812和外螺纹821配合连接实现镜头82与镜座81的连接。
88.参阅图2和图4，安装支架50与镜座81之间还设有第六胶层36，实现安装支架50与镜头组件80的连接。安装支架50的顶面上还开设有一对避让槽53，两个避让槽53相对设置，靠近第一通孔51的内壁，并呈与镜头82底部的圆形相对应。在镜头组件80安装于安装支架50时，避让槽53可以有效地避免镜头82是底部抵持于安装支架50的顶面，影响镜头组件80与安装支架50的安装。
89.参阅图6，镜头模组100能够应用到各种具有相机模块的电子装置200中，如手机、可穿戴设备、交通工具、照相机或监控装置等。在本实施方式中，镜头模组100应用于手机中。
90.本技术中，通过在电路板10上设置的逃气孔16和逃气道18，使得第一腔室71通过逃气孔16和逃气道18与外界大气连通。当镜头模组100置于真空环境中时，可以使镜头模组100内部与外界真空环境不存在气压差，降低了滤光片60破碎的风险；同时，第一气道181和第二气道182之间存在一定的夹角，使得第一气道181和第二气道182的气体流通方向不重合，可以有效阻止外界的灰尘通过逃气道18进入镜头模组100的内部。
91.最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。