一种玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统及施工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统，包括砼面层(1)、钢筋网(2)和用于插设于边坡土体内的gfrp土钉(3)，其特征在于：还包括砼填层(4)和预埋块(5)，所述砼填层(4)包裹在gfrp土钉(3)的表面上，所述砼填层(4)插设于边坡土体内，所述边坡土体和gfrp土钉(3)均与砼填层(4)粘接，所述砼面层(1)包括内砼层(11)和外砼层(12)，所述内砼层(11)覆盖在边坡表面，所述预埋块(5)上设有插孔(51)，所述gfrp土钉(3)穿设于插孔(51)内，所述预埋块(5)贯穿内砼层(11)，所述内砼层(11)与预埋块(5)粘接，所述钢筋网(2)粘接在内砼层(11)上，所述gfrp土钉(3)插设于钢筋网(2)内，所述gfrp土钉(3)上螺纹连接有螺母(31)，所述螺母(31)与钢筋网(2)背离内砼层(11)的一侧抵接，所述预埋块(5)上设有用于与螺母(31)相连的连接组件(6)，所述外砼层(12)覆盖在钢筋网(2)背离内砼层(11)的一侧，所述钢筋网(2)、gfrp土钉(3)、螺母(31)、连接组件(6)和内砼层(11)均与外砼层(12)粘接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统，其特征在于：所述连接组件(6)包括连接齿条(61)、固定块(62)、固定环(63)和用于固定连接齿条(61)的限位件，所述固定块(62)固定连接在预埋块(5)上，所述固定块(62)位于内砼层(11)背离边坡土体的一侧，所述固定块(62)上设有限位孔(621)，所述限位件安装在限位孔(621)的孔壁上，所述连接齿条(61)固定连接在固定块(62)上，所述连接齿条(61)穿设于固定环(63)和限位孔(621)内，所述限位件与连接齿条(61)相连。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统，其特征在于：所述限位件包括限位齿(64)，所述限位齿(64)固定连接在限位孔(621)的孔壁上，所述连接齿条(61)包括软条(611)和若干个硬齿(612)，若干个所述硬齿(612)固定连接在软条(611)上，所述软条(611)穿设于固定环(63)和限位孔(621)内，所述限位齿(64)卡接在相邻两硬齿(612)之间。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统，其特征在于：所述预埋块(5)包括内置板(52)、外延块(53)和伸缩倒刺(54)，所述外延块(53)固定连接在内置板(52)上，所述插孔(51)设于外延块(53)背离内置板(52)的侧壁上，所述插孔(51)贯穿外延块(53)和内置板(52)，所述内置板(52)插设于内砼层(11)内，所述外延块(53)贯穿内砼层(11)，所述外延块(53)插设于钢筋网(2)中，所述连接组件(6)安装在外延块(53)上，所述内置板(52)上设有预留孔(521)，所述伸缩倒刺(54)穿设于预留孔(521)内，所述伸缩倒刺(54)插设于边坡土体内，所述伸缩倒刺(54)与边坡土体卡接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统，其特征在于：所述伸缩倒刺(54)包括筒壳(541)、拉杆(542)、倒刺杆体(543)和弹簧(544)，所述筒壳(541)穿设于预留孔(521)内，所述筒壳(541)与内置板(52)固定连接，所述筒壳(541)插设于边坡土体内，所述拉杆(542)穿设于筒壳(541)内，所述倒刺杆体(543)和弹簧(544)均设于筒壳(541)内，所述倒刺杆体(543)的一端铰接在拉杆(542)上，所述弹簧(544)连接在倒刺杆体(543)和拉杆(542)之间，所述拉杆(542)上螺纹连接有螺环(545)，所述螺环(545)与筒壳(541)抵接。6.一种权利要求1所述的玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统的施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1、开挖基坑，清理修整基坑的边坡，测放土钉孔位；
s2、在土钉孔位处钻出土钉孔，将gfrp土钉(3)插入土钉孔中，再向土钉孔中注水泥砂浆，水泥砂浆形成砼填层(4)；s3、将预埋块(5)安装在边坡表面上，gfrp土钉(3)贯穿预埋块(5)，再向边坡表面喷射混凝土并形成内砼层(11)；s4、将钢筋网(2)抵接在内砼层(11)上，gfrp土钉(3)穿过钢筋网(2)，再将螺母(31)螺纹连接在gfrp土钉(3)上，螺母(31)将钢筋网(2)抵紧在内砼层(11)上，操作连接组件(6)与螺母(31)相连；s5、向钢筋网(2)上喷射混凝土并形成外砼层(12)，外砼层(12)与内砼层(11)组成砼面层(1)，即形成玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统。7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统的施工工艺，其特征在于：在s2步骤中，向土钉孔中进行两次注水泥砂浆，第一次注入的水泥砂浆的水灰比为0.38～0.45，第二次注入的水泥浆的水灰比为0.5。8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统的施工工艺，其特征在于：在s2步骤中，第一次注水泥砂浆的压力为0.48-0.52mpa，第二次注水泥砂浆的压力为0.8-1.0mpa。9.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统的施工工艺，其特征在于：在s5步骤中，在基坑的内底壁和基坑顶部四周的土体上挖掘排水沟(7)。

技术总结
本发明公开了一种玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护系统及施工工艺，包括砼面层、钢筋网、GFRP土钉、砼填层和预埋块，砼填层包裹在GFRP土钉的表面上，砼填层插设于边坡土体内，砼面层包括内砼层和外砼层，内砼层覆盖在边坡表面，预埋块上设有插孔，GFRP土钉穿设于插孔内，预埋块贯穿内砼层，内砼层与预埋块粘接，钢筋网粘接在内砼层上，GFRP土钉插设于钢筋网内，GFRP土钉上螺纹连接有螺母，螺母与钢筋网抵接，预埋块上设有连接组件，外砼层覆盖在钢筋网背离内砼层的一侧，钢筋网、GFRP土钉、螺母、连接组件和内砼层均与外砼层粘接。本发明有助于改善玻璃纤维增强树脂土钉与钢筋网之间的稳定性，使得整个基坑支护系统更加稳固。使得整个基坑支护系统更加稳固。使得整个基坑支护系统更加稳固。


技术研发人员：郭宁 刘建华 陈克荣 王权 彭霞 包菊 刘超 程洋
受保护的技术使用者：江苏双楼建设集团有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/2/18