应用于封装PCBA板的烧录复用结构的制作方法

应用于封装pcba板的烧录复用结构
技术领域
1.本发明涉及一种应用于封装pcba板的烧录复用结构。


背景技术：

2.电动工具的工作环境通常比较恶劣，经常处于高湿度、重粉尘污染的环境作业，因此，电动工具自身对防尘防水的性能要求很高，通常要求防护安全级别达到ip67及以上，为了确保防尘效果，很多电动工具的pcba板在完成烧录和安装后，会采用封装的方式，将板子密封起来，从而有效地避免灰尘、高湿度空气对pcba板上电路的影响，实现高级别的防护等级。但是，这种模式导致了pcba板上的烧录连接器无法复用，因此，无法对这类电动工具的程序进行升级，导致电动工具的功能单一，容易被淘汰。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：提供一种应用于封装pcba板的烧录复用结构，解决电动工具pcba板通过封装方式实现高级别防护时无法对主控芯片进行程序升级的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：应用于封装pcba板的烧录复用结构，包括主pcba板，所述主pcba板上设置有主控芯片和第一连接器，第一连接器与主控芯片通过pcba板上的印制电路连接，用于向主控芯片烧录程序，第一连接器通过连接线与一个控制面板电性连接，该控制面板上设置有第二连接器和第三连接器，连接线的两端分别连接第一连接器和第二连接器，第三连接器与第二连接器通过控制面板上的印制导线相连接，第三连接器用于外接烧录器，烧录器依次通过第三连接器、控制面板上的印制电路、第二连接器、连接线、第一连接器、主pcba板上的印制电路将程序代码录入主控芯片。
5.作为一种优选方案，所述主控芯片的ice_dat、ice_clk、gnd引脚分别通过pcba板上的印制电路与第一连接器的ice_dat端子、ice_clk端子、gnd端子一一对应地连接，主控芯片的ice_rst通过第一电阻r1接到第一连接器con1的reset端子；所述第一连接器的ice_dat端子、ice_clk端子、gnd端子和reset端子通过连接线与第二连接器的ice_dat端子、ice_clk端子、gnd端子和reset端子一一对应连接；第二连接器的ice_dat端子、ice_clk端子、gnd端子和reset端子通过控制面板上的印制电路与第三连接器的ice_dat端子、ice_clk端子、gnd端子和reset端子一一对应连接。
6.作为一种优选方案，所述主控芯片的电源输入引脚vdd通过主pcba板上的印制电路连接到第一连接器的led3端子，第一连接器的led3端子通过连接线与第二连接器的led3端子对应连接；第二连接器的led3端子通过控制面板上的印制电路与第三连接器的led3端子连接。
7.作为一种优选方案，所述控制面板上设置有第一发光二极管led1、第二发光二极管led2和第三发光二极管led3，第一发光二极管led1的正极连接第二连接器的ice_dat端子，负极接地；第二发光二极管led2的正极连接第二连接器的ice_clk端子，负极接地；第三发光二极管led3的正极连接第二连接器的led3端子，负极接地。
8.作为一种优选方案，所述控制面板上设置有一个开关，该开关的一端接地，另一端接第二连接器的on端子，第二连接器的on端子通过连接线、主pcba板上的第一连接器的on端子与主控芯片的一个信号接收引脚连接。
9.作为一种优选方案，所述主控芯片的电源输入引脚vdd和第一连接器的led3端子之间串联有一个第二电阻和一个普通二极管，第二电阻和普通二极管并联，普通二极管的负极接电源输入引脚vdd。
10.本发明的有益效果是：本发明通过在主pcba板外部连接控制面板，将主控芯片的多个用于烧录的引脚延伸到控制面板上，通过控制面板上的第三连接器与烧录器连接，进而实现在主pcba板被封装的情况下，依然可通过控制面板上的第三连接器对主pcba板上的主控芯片进行程序更新升级，从而解决了电动工具pcba板通过封装方式实现高级别防护时无法对主控芯片进行程序升级的问题。
附图说明
11.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的电气原理图；图1中：1、主pcba板，2、控制面板，3、连接线，4、烧录器。
具体实施方式
12.下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
13.如图1和图2所示，应用于封装pcba板的烧录复用结构，包括主pcba板1，所述主pcba板1上设置有主控芯片mcu和第一连接器con1，第一连接器con1与主控芯片mcu通过pcba板上1的印制电路连接，用于向主控芯片mcu烧录程序，第一连接器con1通过连接线3与一个控制面板2电性连接，该控制面板2上设置有第二连接器con2和第三连接器con3，连接线3的两端分别连接第一连接器con1和第二连接器con2，第三连接器con3与第二连接器con2通过控制面板2上的印制导线相连接，第三连接器con3用于外接烧录器4，烧录器4依次通过第三连接器con3、控制面板2上的印制电路、第二连接器con2、连接线3、第一连接器con1、主pcba板1上的印制电路将程序代码录入主控芯片mcu。
14.结合图2，在本实施例中，主控芯片mcu的ice_dat、ice_clk、gnd引脚分别通过pcba板1上的印制电路与第一连接器con1的ice_dat端子、ice_clk端子、gnd端子一一对应地连接，主控芯片mcu的ice_rst通过第一电阻r1接到第一连接器con1的reset端子；所述第一连接器con1的ice_dat端子、ice_clk端子、gnd端子和reset端子通过连接线3与第二连接器con2的ice_dat端子、ice_clk端子、gnd端子和reset端子一一对应连接；第二连接器con2的ice_dat端子、ice_clk端子、gnd端子和reset端子通过控制面板2上的印制电路与第三连接器con3的ice_dat端子、ice_clk端子、gnd端子和reset端子一一对应连接。
15.主控芯片mcu的电源输入引脚vdd通过主pcba板1上的印制电路连接到第一连接器con1的led3端子，第一连接器con1的led3端子通过连接线3与第二连接器con2的led3端子对应连接；第二连接器con2的led3端子通过控制面板2上的印制电路与第三连接器con3的led3端子连接。这样可通过烧录器4向主控芯片mcu供电，在电动工具无电源的情况写对主
控芯片mcu进行在线升级。
16.所述控制面板2上设置有第一发光二极管led1、第二发光二极管led2和第三发光二极管led3，第一发光二极管led1的正极连接第二连接器con2的ice_dat端子，负极接地；第二发光二极管led2的正极连接第二连接器con2的ice_clk端子，负极接地；第三发光二极管led3的正极连接第二连接器con2的led3端子，负极接地，在烧录器4向主控芯片mcu供电时，第三发光二极管led3点亮，向操作人员反馈信息。在烧录器4向主控芯片mcu写入代码时，第一发光二极管led1和第二发光二极管led2都会点亮或闪烁，向操作人员反馈处于烧录状态的信息。在本实施例中，第一发光二极管led1、第二发光二极管led2和第三发光二极管led3都是由烧录器4进行供电，与传统的由主控芯片mcu供电相比，本发明的第一连接器con1~第三连接器con3都可本发明的结构更加简洁，生产成本更低在本实施例中，控制面板2上设置有一个开关s1，该开关s1的一端接地，另一端接第二连接器con2的on端子，第二连接器con2的on端子通过连接线3、主pcba板1上的第一连接器con1的on端子与主控芯片mcu的一个信号接收引脚连接。该开关s1用于将主控芯片mcu上的on脚电平拉低，以此向主控芯片mcu发送信号，主控芯片mcu接收该信号后的执行情况根据其预设程序而定。
17.在本实施例中，进一步地在主控芯片mcu的电源输入引脚vdd和第一连接器con1的led3端子之间串联有一个第二电阻r2和一个普通二极管d1，第二电阻r2和普通二极管d1并联，普通二极管d1的负极接电源输入引脚vdd。在主控芯片mcu烧录完成后，主控芯片mcu的电源输入引脚vdd可通过第二电阻r2驱动第三发光二极管led3发光，在烧录过程中，烧录器4可通过普通二极管d1向主控芯片mcu的电源输入引脚vdd提供主控芯片mcu的工作电压。
18.本发明工作过程是：本发明在使用时，电动工具控制电路均设置在主pcba板1上，主pcba板在烧录好程序并安装到电动工具上后，将连接线3接到第一连接器con1上，然后对主pcba板进行封装，封装完毕后，连接线3与主pcba板1连接的一端也被封装，连接线3的另一端连接到控制面板2上的第二连接器con2，然后将控制面板2固定连接在电动工具上，以进行操作控制，控制面板2上的开关s1，可用于控制电动工具马达的启动或停止。
19.在需要对主pcba板上的主控芯片mcu进行程序更新升级时，将烧录器4连接到控制面板2的第三连接器con3上，就可以对主控芯片mcu进行程序更新升级了。
20.由于控制面板2上并没有设置电动工具的主要控制电路，即使第二连接器con2和第三连接器con3出现短路现象，也不会影响电动工具的正常使用，且连接器这种连接元件，插针与插针之间具有较大空间，与连接器插接的端子都是独立设置，因此采用第三连接器con3连接烧录器4，也不会发生短路、断路现象，所以，本发明可以在主pcba板1被封装的情况下，依然可通过控制面板上的第三连接器对主pcba板上的主控芯片进行程序更新升级，从而解决了电动工具主pcba板1通过封装方式实现高级别防护时无法对主控芯片mcu进行程序升级的问题。
21.程序更新过程中，烧录器4驱动第一发光二极管led1、第二发光二极管led2和第三发光二极管led3工作，在程序更新完成后，主控芯片mcu由其工作电压输入引脚vcc连接工作电源，主控芯片mcu通过ice_dat、ice_clk、vdd引脚分别驱动第一发光二极管led1、第二发光二极管led2和第三发光二极管led3工作。从而简化了产品结构。
22.上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，
而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。