危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗的制作方法

1.本实用新型涉及防尘灰斗技术领域，具体为危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗。


背景技术：

2.在危废的处理过程中经常需要使用到危险废弃物焚烧锅炉进行焚烧处理，现有市场上的危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗不具备使用效果好的功能，危废中大都含有油脂，焚烧产生的灰尘中携带油脂易附着在灰斗的内腔，不利于使用者的长时间使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗，具备使用效果好的优点，解决了现有市场上的危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗不具备使用效果好的功能，危废中大都含有油脂，焚烧产生的灰尘中携带油脂易附着在灰斗的内腔，不利于使用者长时间使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗，包括灰斗本体和存液框，所述灰斗本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出气端连通有出风管，所述出风管的底部连通有横管，所述横管的底部连通有竖管，所述竖管的底部与灰斗本体连通，所述灰斗本体的内腔固定连接有密封板，所述密封板的底部安装有滤网，所述存液框的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有出水管，所述出水管贯穿至存液框的内腔，所述水泵的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧贯穿灰斗本体并连通有环形水管，所述环形水管的表面连通有均匀分布的喷头。
5.优选的，所述灰斗本体的表面安装有固定套，所述固定套底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述存液框的右侧与支撑腿固定连接。
6.优选的，所述存液框的表面安装有液位柱，所述存液框的顶部连通有加液管。
7.优选的，所述灰斗本体的底部连通有排出管，所述竖管的表面安装有电磁阀，所述排出管的表面安装有手动阀。
8.优选的，所述滤网包括有钢网和玻璃纤维滤层，所述玻璃纤维滤层位于钢网的内侧。
9.优选的，所述灰斗本体左侧的底部连通有进气管，所述灰斗本体右侧的顶部连通有出气管，所述出气管和进气管的表面均安装有法兰。
10.优选的，所述环形水管的顶部通过连接块与密封板固定连接，所述密封板的表面固定连接有橡胶覆层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过灰斗本体、出风管、横管、热风机、竖管、电磁阀、出气管、排出管、进气管、存液框、出水管、水泵、连接管、环形水管、滤网和钢网，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗不具备使用效果好的功
能，危废中大都含有油脂，焚烧产生的灰尘中携带油脂易附着在灰斗的内腔，不利于使用者长时间使用的问题。
13.2、通过支撑腿的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性；
14.通过液位柱和加液管的使用，能够更加方便使用者对设备的存液量进行观察，便于使用者的清洁使用；
15.通过电磁阀和手动阀的开设，能够更加方便使用者对设备进行操纵，便于设备的使用调节；
16.通过玻璃纤维滤层的使用，能够更加方便设备的过滤作业，避免废气热量过高，影响设备的使用寿命；
17.通过法兰的使用，能够更加方便设备的连接操作，便于使用者将外界的管道与设备连接；
18.通过橡胶覆层的使用，能够有效提升设备的密封效果，避免设备在过滤过程中出现漏气的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中的灰斗本体的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例中的滤网结构示意图。
22.图中：1、灰斗本体；2、安装架；3、出风管；4、横管；5、热风机；6、竖管；7、电磁阀；8、出气管；9、固定套；10、排出管；11、进气管；12、支撑腿；13、液位柱；14、存液框；15、出水管；16、水泵；17、连接管；18、密封板；19、环形水管；20、滤网；21、钢网；22、玻璃纤维滤层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型的灰斗本体1、安装架2、出风管3、横管4、热风机5、竖管6、电磁阀7、出气管8、固定套9、排出管10、进气管11、支撑腿12、液位柱13、存液框14、出水管15、水泵16、连接管17、密封板18、环形水管19、滤网20、钢网21和玻璃纤维滤层22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1-3，危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗，包括灰斗本体1和存液框14，灰斗
本体1的表面安装有固定套9，固定套9底部的两侧均固定连接有支撑腿12，存液框14的右侧与支撑腿12固定连接，通过支撑腿12的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性，灰斗本体1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的顶部固定连接有热风机5，热风机5的出气端连通有出风管3，出风管3的底部连通有横管4，横管4的底部连通有竖管6，竖管6的底部与灰斗本体1连通，灰斗本体1的内腔固定连接有密封板18，密封板18的底部安装有滤网20，滤网20包括有钢网21和玻璃纤维滤层22，玻璃纤维滤层22位于钢网21的内侧，通过玻璃纤维滤层22的使用，能够更加方便设备的过滤作业，避免废气热量过高，影响设备的使用寿命，存液框14的顶部固定连接有水泵16，存液框14的表面安装有液位柱13，存液框14的顶部连通有加液管，通过液位柱13和加液管的使用，能够更加方便使用者对设备的存液量进行观察，便于使用者的清洁使用，水泵16的左侧连通有出水管15，出水管15贯穿至存液框14的内腔，灰斗本体1的底部连通有排出管10，竖管6的表面安装有电磁阀7，排出管10的表面安装有手动阀，通过电磁阀7和手动阀的开设，能够更加方便使用者对设备进行操纵，便于设备的使用调节，水泵16的右侧连通有连接管17，连接管17的右侧贯穿灰斗本体1并连通有环形水管19，环形水管19的顶部通过连接块与密封板18固定连接，密封板18的表面固定连接有橡胶覆层，通过橡胶覆层的使用，能够有效提升设备的密封效果，避免设备在过滤过程中出现漏气的现象，环形水管19的表面连通有均匀分布的喷头，灰斗本体1左侧的底部连通有进气管11，灰斗本体1右侧的顶部连通有出气管8，出气管8和进气管11的表面均安装有法兰，通过法兰的使用，能够更加方便设备的连接操作，便于使用者将外界的管道与设备连接。
27.使用时，废气沿进气管11进入灰斗本体1的内腔，通过滤网20的过滤后沿出气管8排出，清理设备时，通过热风机5启动将热风吹出沿出风管3进入横管4的内腔，通过竖管6进入灰斗本体1的内腔进行反向吹风，灰尘沿排出管10排出，然后通过水泵16的启动将存液框14内腔的清洗液沿出水管15和连接管17抽至环形水管19的内腔喷出，对灰斗本体1的内腔进行冲刷，避免油脂过多的吸附，通过上述结构的配合，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗不具备使用效果好的功能，危废中大都含有油脂，焚烧产生的灰尘中携带油脂易附着在灰斗的内腔，不利于使用者长时间使用的问题，适合推广使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。