一种渡槽结构和止水带检修施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及渡槽维修技术领域，更具体地说它是一种渡槽结构和止水带检修施工装置。


背景技术：

2.南水北调工程沙河、大郎河渡槽为混泥土u型渡槽，同时u型渡槽是输送水流跨越河渠、道路、山沟等的架空输水建筑结构，是渠系建筑结构中应用最广泛的交叉建筑结构之一；u型渡槽除了用于输送渠水进行农田灌溉、城镇生活用水、工业用水跨流域输水外，其还可提供排水和导流的作用。
3.u型渡槽在长时间运行过程中容易出现渡槽连接缝处密封垫老化破损现象，致使u型渡槽连接缝处漏水现象发生，如不进行彻底检修、维修，则会逐渐累积风险，最终导致u型渡槽连接处崩溃，一旦出现意外事故，将造成重大的经济损失和社会影响。
4.现阶段，在进行渡槽侧壁检修中，通常是进行断水处理，即将渡槽上游总闸关闭，保证渡槽内水不流动，然后向渡槽内投放施工装置进行检修或维修，由于渡槽顶面的两条走道板宽度小于渡槽槽身宽度，同时u型渡槽走道板上间隔设置有多条横梁，相邻两横梁间间距仅为1-2m，因此，很难将施工装置整体通过横梁空隙下放到u型渡槽内，进而无法利用施工装置在渡槽连接缝区域隔离出无水施工空间，从而限制了施工人员进入渡槽内进行检修或维修。
5.因此，研发一种渡槽结构和止水带检修施工装置很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种渡槽结构和止水带检修施工装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种渡槽结构和止水带检修施工装置，其特征在于：包括位于u型渡槽内的围挡组件和支撑骨架；
8.所述u型渡槽顶部两侧有走道板，走道板之间有多个横梁；
9.所述围挡组件包括第一围板、第二围板、闸门和密封装置；
10.所述第一围板和第二围板的底部均与u型渡槽抵靠，第一围板和第二围板之间通过可拆卸的支撑骨架连接，第一围板和第二围板的两端均与闸门连接；
11.所述闸门可绕第一围板和第二围板竖直方向旋转；
12.当闸门旋转至与第一围板、第二围板折叠时，闸门和第一围板的整体厚度、闸门和第二围板的整体厚度小于两个横梁之间的间距；
13.当闸门旋转至与u型渡槽接触时，u型渡槽、闸门、第一围板和第二围板之间形成施工空间；
14.所述密封装置位于第一围板和第二围板底部、闸门与u型渡槽接触处；
15.所述支撑骨架有多层，每层支撑骨架包括三根第一支撑杆和两根第二支撑杆；所
述第一支撑杆一端通过第一连接法兰与第一围板可拆卸连接、另一端通过第二连接法兰与第二围板可拆卸连接，第一支撑杆与第一围板和第二围板垂直；所述第二支撑杆位于相邻两根第一支撑杆之间，第二支撑杆一端通过第一连接法兰与第一围板可拆卸连接、另一端通过第二连接法兰与第二围板可拆卸连接。
16.在上述技术方案中，所述第一围板和第二围板均通过转动套与闸门连接；所述转动套内有转动销。
17.在上述技术方案中，所述闸门顶部有用于驱使闸门旋转的旋转件。
18.在上述技术方案中，所述第一围板和第二围板的外侧均有第一定位块；所述闸门上有与第一定位块匹配的第二定位块；当闸门与u型渡槽接触时，第一定位块与第二定位块接触。
19.在上述技术方案中，所述第一定位块和第二定位块上均有密封垫。
20.在上述技术方案中，所述密封装置包括槽钢、密封水管和橡胶垫；所述槽钢位于第一围板和第二围板底部、闸门与u型渡槽的接触处；所述密封水管一端与槽钢连接，另一端与橡胶垫连接；当施工空间形成时，对密封水管进行充水加压，密封水管膨胀，橡胶垫与u型渡槽内壁和底面进行接触，使施工空间充分密封。
21.在上述技术方案中，所述第一围板、第二围板和闸门上均设置有加强筋。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
23.1)本实用新型在初始状态下，闸门与第一围板和第二围板保持折叠状，围挡组件的宽度小于u型渡槽上方两条走道板之间的间距，由此，可以将第一围板和第二围板同时在于u型渡槽连接缝上方所在的两个横梁空隙中分别进行下放。
24.2)本实用新型的围挡组件在下放过程中，由下向上依次安装多层支撑骨架直至第一围板和第二围板落入到u型渡槽底面，支撑骨架使第一围板和第二围板相对位置固定，通过转动闸门，使闸门相对于围板撑开并与围板保持齐平，此时围挡组件与u型渡槽相互围合构成施工空间；通过密封装置，可以对施工空间进行密封，将施工空间内的水通过水泵抽出，从而可以将渡槽隔离出无水的施工空间，施工人员即可下降至渡槽内对渡槽侧壁进行检修或维修，方便适用。
25.3)本实用新型通过设置第一限位块及第二定位块，使的闸门相对于围板转动时可以进行限位，进而使闸门与渡槽内壁贴合更加紧密，提高整个施工空间的密封性。
26.4)本实用新型通过在第一限位块和第二限位块上均包裹有密封垫，可以避免u型渡槽内的水通过闸门与围板连接处进入到施工空间内，进而提高施工空间的密封性。
27.5)本实用新型在第一围板和第二围板相对的一面由上向下均间隔固定设置有若干连接法兰，可以方便第一围板和第二围板下放时，由下向上进行多层支撑骨架的安装，保证第一围板和第二围板之间稳定牢固的连接结构，避免围挡组件与u型渡槽内壁贴合不牢固，造成密封性差的问题。
附图说明
28.图1为本实用新型的主视图。
29.图2为本实用新型的俯视图。
30.图3为本实用新型的平面结构示意图。
31.图4为图3中a处局部放大图；
32.图5为图3中b处局部放大图。
具体实施方式
33.下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
34.一种渡槽结构和止水带检修施工装置，其特征在于：包括位于u型渡槽1内的围挡组件2和支撑骨架3；
35.所述u型渡槽1顶部两侧有走道板12，走道板12之间有多个横梁11；
36.所述围挡组件2包括第一围板211、第二围板212、闸门22和密封装置23；
37.所述第一围板211和第二围板212的底部均与u型渡槽1抵靠，第一围板211和第二围板212之间通过可拆卸的支撑骨架3连接，第一围板211 和第二围板212的两端均与闸门22连接；
38.所述闸门22可绕第一围板211和第二围板212竖直方向旋转；
39.当闸门22旋转至与第一围板211、第二围板212折叠时，闸门22和第一围板211的整体厚度、闸门22和第二围板212的整体厚度小于两个横梁 11之间的间距；
40.当闸门22旋转至与u型渡槽1接触时，u型渡槽1、闸门22、第一围板211和第二围板212之间形成施工空间4；
41.所述密封装置23位于第一围板211和第二围板212底部、闸门22与u 型渡槽1接触处；
42.所述支撑骨架3包括第一支撑杆31和第二支撑杆32；所述第一围板 211内壁由上到下间隔布置有第一连接法兰2111，第二围板212内壁由上到下间隔布置有两个第二连接法兰2121和位于两个第二连接法兰2121之间的第三连接法兰2122；所述第一支撑杆31一端与第一连接法兰2111可拆卸连接，另一端与第三连接法兰2122可拆卸连接；所述第二支撑杆32 一端与第一连接法兰2111可拆卸连接，另一端与第二连接法兰2121可拆卸连接；可以方便围挡组件2下放时，从下往上进行多层支撑骨架3的安装，保证第一围板211和第二围板212之间稳定牢固的连接结构，避免围挡组件2与u型渡槽1内壁贴合不牢固，造成密封性差的问题。
43.所述第一围板211和第二围板212均通过转动套221与闸门22连接；所述转动套221内有转动销222。
44.所述闸门22顶部有用于驱使闸门22旋转的旋转件223。
45.所述第一围板211和第二围板212的外侧均有第一定位块241；所述闸门22上有与第一定位块241匹配的第二定位块242；当闸门22与u型渡槽 1接触时，第一定位块241与第二定位块242接触。
46.所述第一定位块241和第二定位块242上均有密封垫25。
47.所述密封装置23包括槽钢231、密封水管232和橡胶垫233；所述槽钢231位于第一围板211和第二围板212底部、闸门22与u型渡槽1的接触处；所述密封水管232一端与槽钢231连接，另一端与橡胶垫233连接；
48.初始状态下，密封水管232处于未充水状态；当施工空间4形成时，对密封水管232
进行充水加压，密封水管232膨胀，橡胶垫233与u型渡槽1内壁和底面进行接触，密封水管232加压至设计压力并保压，使施工空间4充分密封，避免u型渡槽1内的水进入到施工空间4内；
49.所述第一围板211、第二围板212和闸门22上均设置有加强筋。
50.一种渡槽结构和止水带检修施工装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
51.步骤1：初始状态下，闸门22与第一围板211和第二围板212折叠，通过吊装设备将围挡组件2同时在u型渡槽1上方所在的两个横梁11空隙中进行下放；
52.步骤2：在围挡组件2下放的过程中，由下到上依次安装多层支撑骨架 3，直第一围板211和第二围板212落入到u型渡槽1底部；多层支撑骨架 3对第一围板211和第二围板212的相对位置进行固定；
53.步骤3：转动闸门22，使闸门22相对于第一围板211和第二围板212 撑开，并与第一围板211和第二围板212保持齐平，此时闸门22与u型渡槽1内侧壁保持贴合，围挡组件2与u型渡槽1相互围合构成施工空间4；
54.步骤4：将施工空间4内的水通过水泵抽出，从而将u型渡槽1隔离出无水的施工空间4，施工人员下降至施工空间4内对施工空间4侧壁进行检修或维修；
55.步骤5：检修完毕后，施工人员离开施工空间4；对密封装置23泄压，使u型渡槽1内水充填到施工空间4内，旋转闸门22与第一围板211和第二围板212折叠，通过吊装设备对围挡组件2往上提拉，在提拉过程中，从上往下逐层拆除支撑骨架3，直至支撑骨架3完全拆卸完毕，将围挡组件 2从横梁11缝隙拉出，完成使用。
56.实际使用中，第一围板211和第二围板212底部为u型结构，适用于u 型渡槽1的使用。
57.第一围板211和第二围板212的底部边缘轮廓与u型渡槽1的内底面相适配，闸门22的边缘轮廓与u型渡槽1的内侧壁相适配。由此，可以使第一围板211和第二围板212及闸门22与u型渡槽1内壁抵靠后，可以很好使第一围板211和第二围板212底面及闸门22外侧面与u型渡槽1内表面相贴合，从而在密封装置23的配合下，提高第一围板211和第二围板212 及闸门22与u型渡槽1间的密封性。
58.通过转动套221与转动销222转动连接，可以实现闸门22与围板侧边之间相对转动。闸门22顶面竖直固定设置有用于驱使闸门22旋转的旋转件223。通过旋转件223，可以借助工具对旋转件223进行旋转，从而驱动闸门22相对于围板进行旋转；旋转件223可以是竖直固定在闸门22顶部的螺杆，通过扳手可以旋拧螺杆，从而实现闸门22相对于围板转动。
59.在第一定位块241与第二定位块242相抵触时，u型渡槽1、闸门22、第一围板211和第二围板212之间形成施工空间4，此时，闸门22与u型渡槽1内壁贴合更加紧密，由此，可以提高整个施工空间3的密封性。
60.第一定位块241与第二定位块242上均包裹有密封垫25。由此，可以避免u型渡槽1内的水通过闸门22与第一围板211和第二围板212连接处进入到施工空间4内，进而提高施工空间4的密封性。
61.第一围板211和第二围板212在下放过程中，撑骨架3从相邻两条横梁11缝隙内进入，从上往下逐层布置，并通过连接法兰，使撑骨架3与第一围板211和第二围板212进行固定连接，这样以来，使得整个施工装置便于安装，同时，也适应了横梁11狭小空间范围内施
工装置的安装。
62.第一支撑杆31与第一围板211和第二围板212相互垂直，第二支撑杆 32水平设置在相邻两条第一支撑杆31之间，第二支撑杆32与第一支撑杆 31呈预定角度设置，且第二撑杆212的两端分别与连接法兰相连接，使得第一围板211和第二围板212之间通过第一支撑杆31及第二支撑杆32相互连接后，受力均衡且相互之间连接牢固。
63.所述第一围板211、第二围板212和闸门3上均设置有加强筋，可以进一步提高围挡组件2的结构强度。
64.其它未说明的部分均属于现有技术。