平桨搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机领域，尤其涉及平桨搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机可用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.1、目前搅拌机叶片多为一对一对出现，导致叶片的直径较大，搬运困难；
4.2、目前搅拌机底部缺少支撑，在特定的频率下会产生共振，导致搅拌受到的应力较大，从而导致装置使用寿命下降。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的平桨搅拌机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：平桨搅拌机，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有封板，所述封板的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有变速箱，所述变速箱的上表面固定连接有电机；
7.所述变速箱的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的下表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有固定板，所述固定板的外表面固定连接有叶片；
8.所述搅拌轴的外表面且位于固定板的下侧固定连接有夹板，所述夹板的外表面固定连接有扰流板，所述输出轴的下表面转动连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有底板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述电机的输出端与变速箱的输入端固定连接，所述叶片沿径向的截面呈梯形，所述叶片从叶根部到叶尖的厚度递减，所述叶片沿轴向的横截面呈三角形。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述叶片的数量为两个且左右对称分布，所述夹板的数量为多个且上下分布。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述扰流板呈锥形分布。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述底板与箱体固定连接。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与现有技术相比，该平桨搅拌机，每个叶片均由两块叶片单板并列设置，便于安装和维修，沿其长度方向上下两面均为斜面，整个叶片呈梯形结构，增加搅拌的性能。
19.2、与现有技术相比，该平桨搅拌机，通过设计转动轴底部的支承部件，避免产生共振，导致装置使用的耐久性下降。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的平桨搅拌机的内部结构示意图；
21.图2为图1中a处结构放大示意图；
22.图3为图1中b处结构放大示意图；
23.图4为本实用新型提出的平桨搅拌机的叶片示意图。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、叶片；3、搅拌轴；4、固定板；5、扰流板；6、夹板；7、输出轴；8、电机；9、变速箱；10、支架；11、封板；12、轴承；13、底板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的平桨搅拌机：包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有封板11，封板11用于对支架10进行支撑，封板11的上表面固定连接有支架10，支架10的上表面固定连接有变速箱9，变速箱9用于调整搅拌轴3的转速，变速箱9的上表面固定连接有电机8，电机8用于为输出轴7的转动提供动力，电机8的输出端与变速箱9的输入端固定连接。
29.变速箱9的输出端固定连接有输出轴7，输出轴7的下表面固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外表面设置有固定板4，固定板4的外表面固定连接有叶片2，叶片2用于对箱体1的内部进行搅拌，叶片2沿径向的截面呈梯形，叶片2从叶根部到叶尖的厚度递减，叶片2沿轴向的横截面呈三角形，用于增加对流体搅拌的效果，叶片2的数量为两个且左右对称分布。
30.搅拌轴3的外表面且位于固定板4的下侧固定连接有夹板6，夹板6的数量为多个且上下分布，夹板6的外表面固定连接有扰流板5，扰流板5用于增加靠近搅拌轴3附近的液体的流动性，扰流板5呈锥形分布，输出轴7的下表面转动连接有轴承12，轴承12用于避免搅拌轴3在旋转的过程中产生弯曲，轴承12的外表面固定连接有底板13，底板13与箱体1固定连接。
31.工作原理：电机8驱动变速箱9，变速箱9调整输出的转速，从而控制搅拌轴3转动的速度，叶片2梯形的横截面增加装置流体扰流的效果，同时扰流板5增加搅拌轴3附近的流体
湍流的程度，轴承12对搅拌轴3的一端进行限位，当需要拆卸叶片2时可以通过拆卸固定板4将其分别进行拆下。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平桨搅拌机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面固定连接有封板（11），所述封板（11）的上表面固定连接有支架（10），所述支架（10）的上表面固定连接有变速箱（9），所述变速箱（9）的上表面固定连接有电机（8）；所述变速箱（9）的输出端固定连接有输出轴（7），所述输出轴（7）的下表面固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的外表面设置有固定板（4），所述固定板（4）的外表面固定连接有叶片（2）；所述搅拌轴（3）的外表面且位于固定板（4）的下侧固定连接有夹板（6），所述夹板（6）的外表面固定连接有扰流板（5），所述输出轴（7）的下表面转动连接有轴承（12），所述轴承（12）的外表面固定连接有底板（13）。2.根据权利要求1所述的平桨搅拌机，其特征在于：所述电机（8）的输出端与变速箱（9）的输入端固定连接，所述叶片（2）沿径向的截面呈梯形，所述叶片（2）从叶根部到叶尖的厚度递减，所述叶片（2）沿轴向的横截面呈三角形。3.根据权利要求1所述的平桨搅拌机，其特征在于：所述叶片（2）的数量为两个且左右对称分布，所述夹板（6）的数量为多个且上下分布。4.根据权利要求1所述的平桨搅拌机，其特征在于：所述扰流板（5）呈锥形分布。5.根据权利要求1所述的平桨搅拌机，其特征在于：所述底板（13）与箱体（1）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了平桨搅拌机，平桨搅拌机，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有封板，所述封板的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有变速箱，所述变速箱的上表面固定连接有电机，所述变速箱的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的下表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有固定板，所述固定板的外表面固定连接有叶片。本实用新型，每个叶片均由两块叶片单板并列设置，便于安装和维修，沿其长度方向上下两面均为斜面，整个叶片呈梯形结构，增加搅拌的性能，通过设计转动轴底部的支承部件，避免产生共振，导致装置使用的耐久性下降。装置使用的耐久性下降。装置使用的耐久性下降。


技术研发人员：赵祥来 李赟 王福顺 佟利丰
受保护的技术使用者：唐山贺祥智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/8