一种环保材料生产用熔喷模头的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷设备领域，具体是一种环保材料生产用熔喷模头。


背景技术：

2.熔喷机是一种可把聚合物粒迅速变为细纤维的机器。
3.熔喷法在生活中使用较为广泛，特点是工艺流程短，且可用纺丝直接制成无纺织物。
4.在我国北方，一些熔喷模头在使用的过程中，由于喷头的端部与外界空气接触较多，喷道内部的温度浮动较大不稳定，当温度较低时，可能会造成熔体在喷道内部凝固，使得喷道堵塞，轻则使得喷头无法使用，重则可能会造成整个喷头的损坏；因此，针对上述问题提出一种环保材料生产用熔喷模头。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的熔喷模头在使用的过程中，由于喷头的端部与外界空气接触较多，喷道内部的温度浮动较大不稳定，当温度较低时，可能会造成熔体在喷道内部凝固，使得喷道堵塞，轻则使得喷头无法使用，重则可能会造成整个喷头的损坏的问题，本实用新型提出一种环保材料生产用熔喷模头。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种环保材料生产用熔喷模头，包括喷头体；所述喷头体的内部开设有喷道；所述喷道的侧面设有传热层；所述传热层远离喷道的一侧设置有真空层；所述真空层远离传热层的一侧固接有加固层；所述保温层填充在喷头体的腔内；使得喷道内部的温度较为恒定。
7.优选的，所述加固层的外缘与喷头体之间设有保温层；所述保温层填充满喷头体与加固层之间的内部；所述保温层贴紧加固层的外侧壁；减少温度对熔喷丝质量的影响。
8.优选的，所述传热层的内部设置有导热片；所述导热片在传热层的内部设有若干个；所述导热片的侧壁上均固接有传热丝；所述传热丝的另一端连通向保温层的内部；所述传热丝的另一端同样固接有导热片；使得温度对喷道的影响更小。
9.优选的，所述加固层靠近真空层的一侧固接有固定凸起；所述固定凸起的端部与传热层的侧壁接触；所述固定凸起为韧性材质；所述固定凸起在真空层的内部设有若干个；使得真空层内部的稳定性更强，装置更加不易损坏。
10.优选的，所述喷头体设有对称的两个；所述喷头体的顶部固接有合页；所述喷头体的底部固接有螺栓片；所述螺栓片在喷头体的底部为对称设置；所述合页与螺栓片在喷头体的表面均设有若干个；对称的两个所述螺栓片之间通过固定螺栓连接；靠近固定螺栓端头处与螺栓片之间设有第一垫片；所述固定螺栓的另一端螺纹连接有固定螺母；所述固定螺母与螺栓片之间设有第二垫片；减少了操作人员的工作难度。
11.优选的，所述传热层对应固定凸起的地方开设有凹槽；所述固定凸起伸出凹槽的内部；所述固定凸起的端部固接有磨砂层；所述凹槽内部对应固定凸起端部的位置同样固
接有磨砂层；使得固定凸起的支撑力更强。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过在喷道的外围设置真空层与保温层的结构设计,实现了对喷道内部的温度进行稳定的功能，解决了现有的熔喷模头在使用的过程中，由于喷头的端部与外界空气接触较多，喷道内部的温度浮动较大不稳定，当温度较低时，可能会造成熔体在喷道内部凝固，使得喷道堵塞，轻则使得喷头无法使用，重则可能会造成整个喷头的损坏的问题。
14.2.本实用新型通过在传热层与保温层之间连接传热丝的结构设计,实现了可使保温层与传热层之间的热量快速交换的功能，提高了装置的保温能力，使得传热层的温度波动更小。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体图；
17.图2为实施例一的主视图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图3中b处的放大图；
20.图5为实施例二的挡板的结构示意图；
21.图6为图5中c处的放大图。
22.图中：1、喷头体；2、喷道；3、传热层；4、保温层；5、传热丝；6、导热片；7、真空层；8、加固层；9、固定凸起；10、合页；11、螺栓片；12、固定螺栓；13、第一垫片；14、固定螺母；15、第二垫片；16、磨砂层；17、凹槽；18、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种环保材料生产用熔喷模头，包括喷头体1；所述喷头体1的内部开设有喷道2；所述喷道2的侧面设有传热层3；所述传热层3远离喷道2的一侧设置有真空层7；所述真空层7远离传热层3的一侧固接有加固层8；所述保温层4填充在喷头体1的腔内；在工作时，当熔体经过喷道2时，熔体的温度会部分留在传热层3上，使得传热层3温度升高，由于真空层7为真空，缺少热传导的介质，使得传热层3的热量较难散发出去，留在传热层3的内部，使得喷道2内部的温度较为恒定，解决了现有的熔喷模头在使用的过程中，由于喷头的端部与外界空气接触较多，喷道2内部的温度浮动较大不稳定，当温度较低时，可能
会造成熔体在喷道2内部凝固，使得喷道2堵塞，轻则使得喷头无法使用，重则可能会造成整个喷头的损坏的问题。
26.所述加固层8的外缘与喷头体1之间设有保温层4；所述保温层4填充满喷头体1与加固层8之间的内部；所述保温层4贴紧加固层8的外侧壁；在工作时，喷道2升温加热传热层3的的过程中，热量通过热辐射，仍有较少部分会散发向外界，加固层8外部填充的保温层4，可进一步的减少热量向外界的散发，使得喷道2内部的温度更加恒定，使得熔体经过喷道2时，较少受到温度的影响，减少温度对熔喷丝质量的影响。
27.所述传热层3的内部设置有导热片6；所述导热片6在传热层3的内部设有若干个；所述导热片6的侧壁上均固接有传热丝5；所述传热丝5的另一端连通向保温层4的内部；所述传热丝5的另一端同样固接有导热片6；在工作时，传热层3内部的温度可通过传热丝5传导向保温层4的内部，使保温层4内部的温度增加，保温层4可暂时储存热量，在喷道2内部的温度产生波动下降，使传热层3内部的温度下降时，保温层4内部的热量可通过传热丝5重新传到回传热层3的内部，使得喷道2内部温度波动较小，使得温度对喷道2的影响更小。
28.所述加固层8靠近真空层7的一侧固接有固定凸起9；所述固定凸起9的端部与传热层3的侧壁接触；所述固定凸起9为韧性材质；所述固定凸起9在真空层7的内部设有若干个；在工作时，通过固定凸起9的支撑，可使真空层7的内部受到过大的大气压强挤压力而变形时，固定凸起9可支撑住真空层7的内部，使真空层7不会坍塌，使得真空层7内部的稳定性更强，装置更加不易损坏。
29.所述喷头体1设有对称的两个；所述喷头体1的顶部固接有合页10；所述喷头体1的底部固接有螺栓片11；所述螺栓片11在喷头体1的底部为对称设置；所述合页10与螺栓片11在喷头体1的表面均设有若干个；对称的两个所述螺栓片11之间通过固定螺栓12连接；靠近固定螺栓12端头处与螺栓片11之间设有第一垫片13；所述固定螺栓12的另一端螺纹连接有固定螺母14；所述固定螺母14与螺栓片11之间设有第二垫片15；在工作时，当喷道2内部的温度波动过大，使得熔体凝固时，可把固定螺栓12端部的固定螺母14拧下，进而可打开两个喷头体1，打开喷头体1后，即可清理喷道2的内部，使得装置在出现熔体凝固时，更加容易维修清理，减少了操作人员的工作难度。
30.所述传热层3对应固定凸起9的地方开设有凹槽17；所述固定凸起9伸出凹槽17的内部；所述固定凸起9的端部固接有磨砂层16；所述凹槽17内部对应固定凸起9端部的位置同样固接有磨砂层16；在工作时，磨砂层16可增加固定凸起9的端部与凹槽17的接触面积，进而增大固定凸起9与凹槽17之间的摩擦力，当真空层7的内部受到大气压强的挤压而产生形变时，磨砂层16可使得固定凸起9较难侧滑，使得固定凸起9可始终保持竖直支撑传热层3与加固层8，使得固定凸起9的支撑力更强。
31.实施例二
32.请参阅图5-6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述喷道2的侧壁上固接有挡板18；所述挡板18在喷道2的侧壁上固接有若干个；所述挡板18在喷道2的侧壁上呈线性阵列；在工作时，当需要使喷射熔体的力度更大时，即可把挡板18安装在喷道2的内部，使得喷道2的出胶口进一步缩小，使得喷射熔体的力度更大，喷出的丝更细。
33.工作原理，在工作时，当熔体经过喷道2时，熔体的温度会部分留在传热层3上，使得传热层3温度升高，由于真空层7为真空，缺少热传导的介质，使得传热层3的热量较难散
发出去，留在传热层3的内部，使得喷道2内部的温度较为恒定，解决了现有的熔喷模头在使用的过程中，由于喷头的端部与外界空气接触较多，喷道2内部的温度浮动较大不稳定，当温度较低时，可能会造成熔体在喷道2内部凝固，使得喷道2堵塞，轻则使得喷头无法使用，重则可能会造成整个喷头的损坏的问题，喷道2升温加热传热层3的的过程中，热量通过热辐射，仍有较少部分会散发向外界，加固层8外部填充的保温层4，可进一步的减少热量向外界的散发，使得喷道2内部的温度更加恒定，使得熔体经过喷道2时，较少受到温度的影响，减少温度对熔喷丝质量的影响，传热层3内部的温度可通过传热丝5传导向保温层4的内部，使保温层4内部的温度增加，保温层4可暂时储存热量，在喷道2内部的温度产生波动下降，使传热层3内部的温度下降时，保温层4内部的热量可通过传热丝5重新传到回传热层3的内部，使得喷道2内部温度波动较小，使得温度对喷道2的影响更小，通过固定凸起9的支撑，可使真空层7的内部受到过大的大气压强挤压力而变形时，固定凸起9可支撑住真空层7的内部，使真空层7不会坍塌，使得真空层7内部的稳定性更强，装置更加不易损坏，当喷道2内部的温度波动过大，使得熔体凝固时，可把固定螺栓12端部的固定螺母14拧下，进而可打开两个喷头体1，打开喷头体1后，即可清理喷道2的内部，使得装置在出现熔体凝固时，更加容易维修清理，减少了操作人员的工作难度，磨砂层16可增加固定凸起9的端部与凹槽17的接触面积，进而增大固定凸起9与凹槽17之间的摩擦力，当真空层7的内部受到大气压强的挤压而产生形变时，磨砂层16可使得固定凸起9较难侧滑，使得固定凸起9可始终保持竖直支撑传热层3与加固层8，使得固定凸起9的支撑力更强。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。