一种新型的铝箔复合纸制造工艺的制作方法

技术特征：
1.一种新型的铝箔复合纸制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1：将塑料芯纸卷放置在第一送料辊筒上进行放卷，采用初步加热辊对塑料芯纸进行传输及加热；s2：在塑料芯纸的正面上涂覆上高分子粘结膜；s3：将铝箔卷放置在第二送料辊筒上进行放卷，将金属丝线网卷放置在第三送料辊筒上进行放卷，将金属丝线网与铝箔同步输送至塑料芯纸的正面上方，并通过压辊压合在高分子粘结膜上，从而使塑料芯纸、金属丝线网以及铝箔复合在一起形成铝箔复合纸，其中金属线网位于塑料芯纸与铝箔之间；s4：通过热压辊进一步加热挤压铝箔复合纸，然后再采用胶辊对铝箔复合纸进行整平；s5：采用加热压纹辊压在塑料芯纸的背面上，使塑料芯纸与铝箔向上凸起形成有若干凸纹区；s6：在铝箔的上表面覆涂有氟碳树脂涂层；s7：冷却后进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板制造工艺，其特征在于：所述塑料芯纸采用耐高温、阻燃性好的pvc材料所制成。3.根据权利要求2所述的一种新型的铝塑板制造工艺，其特征在于：初步加热辊对塑料芯纸的加热温度为90℃~110℃。4.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板制造工艺，其特征在于：第二送料辊筒、第三送料辊筒以及第一送料辊筒的放卷速度均相同，所述压辊呈上下设置有两个，铝箔、金属丝线网以及塑料芯纸呈上中下排序一起进入到两个压辊之间。5.根据权利要求4所述的一种新型的铝塑板制造工艺，其特征在于：所述第二送料辊筒与第三送料辊筒的下侧位置上设有过渡调整辊，所述过渡调整辊的两端上均设有护板，所述两端护板的距离可调，在使用时，两端护板的距离调节为金属丝线网及铝箔的宽度。6.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板制造工艺，其特征在于：所述热压辊设置有四组，每两个热压辊为一组，每组相隔的距离为30~60公分，铝箔复合纸从四组热压辊之间穿过。7.根据权利要求6所述的一种新型的铝塑板制造工艺，其特征在于：所述四组的加热辊，加热温度自前向后逐渐上升，首先与铝箔复合纸接触的第一组热压辊温度为120℃，之后每组热压辊相比上一组增加5℃。8.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板制造工艺，其特征在于：所述加热压纹辊的外侧壁上向外凸出有若干个的第一凸纹区与第二凸纹区，所述第一凸纹区与第二凸纹区呈交错设置，所述第一凸纹区包括有若干呈平行设置的第一条形凸纹，所述第二凸纹区包括有若干呈平行设置的第二条形凸纹，所述第一条形凸纹与第二条形凸纹在长度方向上相垂直。9.根据权利要求8所述的一种新型的铝塑板制造工艺，其特征在于：所述加热压纹辊的下方设有下模辊，所述下模辊上开设有与第一条形凸纹及第二条形凸纹相适配的条形凹槽。10.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板制造工艺，其特征在于：所述塑料底纸的厚度在0.25~0.4mm之间，所述铝箔的厚度为0.02mm。

技术总结
本发明涉及一种新型的铝箔复合纸制造工艺，包括以下步骤：S1：采用初步加热辊对塑料芯纸进行传输及加热；S2：在塑料芯纸的正面上涂覆上高分子粘结膜；S3：将金属丝线网与铝箔同步输送至塑料芯纸的正面上方，并通过压辊压合在高分子粘结膜上形成铝箔复合纸，其中金属线网位于塑料芯纸与铝箔之间；S4：通过热压辊进一步加热挤压铝箔复合纸，然后再采用胶辊对铝箔复合纸进行整平；S5：采用加热压纹辊压在塑料芯纸的背面上，使塑料芯纸与铝箔向上凸起形成有若干凸纹区；S6：在铝箔的上表面覆涂有氟碳树脂涂层；S7：冷却后进行收卷，通过该制造工艺生产出来的铝箔复合纸，质量轻薄，具有一定的硬度，同时具有良好的韧性，并且塑料芯纸与铝箔之间不容易分层。铝箔之间不容易分层。铝箔之间不容易分层。


技术研发人员：葛仁勉 葛磊
受保护的技术使用者：浙江奔富新能源股份有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/2/8