光圈组件、摄像模组和电子设备的制作方法

1.本技术属于光圈模组技术领域，具体涉及一种光圈组件、摄像模组和电子设备。


背景技术：

2.相关技术中，摄像装置上设有光圈，周围环境光能够经由光圈进入摄像装置内部。目前，摄像装置上的光圈大都为固定光圈(大光圈或小光圈)，使用大光圈则能够令周围环境光更多地进入摄像装置内部，增加进光量，由于光线的增加，会使得快门的时间变短，从而达到拍摄运动物体的要求，但是景深会变浅，图像虚化。使用小光圈时，则景深变深，能够保证多景深取景范围内的物体清晰度，但是进光量却不能得到保证，而进光量的充足与否会直接影响到图像的成像效果。
3.目前，为了适应于摄像装置在不同场景下的拍摄需求，少部分摄像装置上配置有两档可调节光圈，能够在不同场景下切换两档大小不同的光圈，然而，现有的两档可调节光圈仅能获得两档进光量调节，光圈大小的调节范围有限，无法实现连续可变，不能满足多样化的摄像需求。


技术实现要素：

4.本技术旨在提供一种光圈组件、摄像模组和电子设备，至少解决现有摄像装置上光圈无法连续可变的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.第一方面，本技术实施例提出了一种光圈组件，包括：
7.支撑座、驱动线圈、传动件、磁性件以及多个叶片；
8.支撑座设有第一进光口；
9.传动件设置于支撑座，传动件可相对于支撑座移动；
10.传动件上设置有与驱动线圈相配合的磁性件；
11.传动件上设置有多个叶片，多个叶片形成通光口；
12.其中，在驱动线圈与磁性件的配合下，传动件可带动多个叶片相对于支撑座移动，以调节通光口的大小。
13.第二方面，本技术实施例提出了一种摄像模组，包括：前述第一方面所提供的光圈组件。
14.第三方面，本技术实施例提出了一种电子设备，包括：前述第一方面所提供的光圈组件，或者前述第二方面所提供的摄像模组。
15.在本技术的实施例中，光圈组件包括支撑座、传动件、磁性件和驱动线圈，支撑座提供安装位置和结构支撑，支撑座上具有第一进光口，用于环境光线通过。其中，传动件活动设在支撑座上，传动件受力后可以相较于支撑座移动。多个叶片设置在传动件上，传动件能够带动多个叶片同步相较于支撑座移动。传动件上设置有磁性件，磁性件、多个叶片均固定设在传动件上，三者同步运动，同步静止。驱动线圈位于磁性件的磁感应范围内，当驱动
线圈通电后产生电磁力，在电磁力的作用下，磁性件能够相较于支撑座移动，进一步地，磁性件会通过传动件带动多个叶片运动，对于多个叶片而言包括多个位置，在不同的位置处，多个叶片围合形成多个尺寸的通光口，实现光圈的连续可变，以满足不同场景的拍摄需求，提升成像效果。
16.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本技术实施例的电子设备的爆炸图之一；
19.图2是根据本技术实施例的电子设备的爆炸图之二；
20.图3是根据本技术实施例的电子设备结构示意图；
21.图4是根据本技术实施例的电子设备的摄像模组的爆炸图；
22.图5是根据本技术实施例的光圈组件的部分结构示意图之一；
23.图6是根据本技术实施例的光圈组件的部分结构示意图之二；
24.图7是根据本技术实施例的光圈组件的结构爆炸图；
25.图8是根据本技术实施例的光圈组件的结构组装示意图；
26.图9是根据本技术实施例的光圈组件的部分结构示意图之三；
27.图10是根据本技术实施例的光圈组件的部分结构示意图之四；
28.图11是根据本技术实施例的光圈组件的部分结构示意图之五；
29.图12是根据本技术实施例的光圈组件的部分结构示意图之六；
30.图13是根据本技术实施例的光圈组件的部分结构示意图之七；
31.图14是根据本技术实施例的光圈组件的叶片结构示意图；
32.图15是根据本技术实施例的光圈组件的部分结构示意图之八；
33.图16是根据本技术实施例的光圈组件的纵切示意图；
34.图17是根据本技术实施例的光圈组件中不同通光口尺寸的结构示意图。
35.附图标记：
36.10摄像模组，11壳体，12镜头，13感光芯片，
37.21驱动支架，22驱动线圈，23霍尔传感器，
38.30光圈组件，31支撑座，310座本体，311第一进光口，312定位柱，313导槽，314避让口，32滑轮，33传动带，331安装凸部，34磁性件，35叶片，351第一叶片，352第二叶片，353卡槽，354滑块，355叶本体，36盖体，361第二进光口，37通光口。
具体实施方式
39.下面将详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实
施例，都属于本技术保护的范围。
40.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.根据图1至图17所示对本技术中的光圈组件30、摄像模组10和电子设备进行说明。
44.如图1、图5、图6、图7、图8、图9和图17所示，根据本技术第一方面的一些实施例的光圈组件30，包括支撑座31、传动件、磁性件34和驱动线圈22，支撑座31设有第一进光口311，传动件设在支撑座31上，传动件可相对于支撑座31移动，传动件上设有多个叶片35，多个叶片35形成通光口37。磁性件34设在传动件上。驱动线圈22位于磁性件34的磁感应范围内。其中，在驱动线圈22和磁性件34的配合下，驱动线圈22带电后，磁性件34通过传动件带动多个叶片35运动，多个叶片35能够形成可变尺寸的通光口37。
45.根据本技术实施例的光圈组件30，包括支撑座31、传动件、磁性件34和驱动线圈22，支撑座31提供安装位置和结构支撑。其中，传动件活动设在支撑座31上，传动件受力后可以相较于支撑座31移动。多个叶片35设置在传动件上，传动件能够带动多个叶片35同步相较于支撑座31移动。传动件上设置有磁性件34，磁性件34、多个叶片35均固定设在传动件上，三者同步运动，同步静止。驱动线圈22位于磁性件34的磁感应范围内，当驱动线圈22通电后产生电磁力，在电磁力的作用下，磁性件34能够相较于支撑座31定向线性移动，进一步地，磁性件34会通过传动件带动多个叶片35沿直线运动，对于多个叶片35而言包括多个位置，在不同的位置处，多个叶片35围合形成多个尺寸的通光口37，实现光圈的连续可变，以满足不同场景的拍摄需求，提升成像效果。
46.其中，电磁力驱动磁性件34运动，磁性件34通过传动件带动每个叶片35沿直线运动，直线运动的叶片35运动平稳，稳定性较佳，能够实现通光口37尺寸的精准控制，光圈组件30能够形成连续可变尺寸的通光口37，从而实现进光量的连续调整，在暗光和亮光等多场景下自由地调节进光量，从而拍摄出用户想要的照片效果，满足更高要求的用户拍照需求，提升用户的拍摄体验。
47.进一步地，如图7、图9、图10、图11、图12所示，支撑座31包括座本体310和多个定位柱312，座本体310上设有第一进光口311。多个定位柱312围绕第一进光口311间隔布置在座本体310上。传动件包括多个滑轮32和传动带33，多个滑轮32一一对应安装在多个定位柱
312上，滑轮32能够围绕定位柱312转动。传动带33外套设在多个滑轮32上，磁性件34和多个叶片35安装在传动带33上。
48.在该实施例中，支撑座31包括座本体310和多个定位柱312，座本体310上设有第一进光口311，第一进光口311与多个叶片35围合形成的通光口37相连通，外部光线会经由通光口37、第一进光口311射入。座本体310上设置有多个定位柱312，多个定位柱312围绕第一进光口311间隔排布。可选地，多个定位柱均设置在座本体310的同一侧。进一步地，多个定位柱312设于座本体310的入光侧。其中，多个定位柱312的数量可以为4个、6个、8个等。定位柱312起到定位支撑的作用，方便传动件的准确装配。
49.进一步地，传动件包括多个滑轮32和传动带33，滑轮32的数量与定位柱312的数量一一对应，一个滑轮32对应安装在一个定位柱312上，滑轮32能够围绕定位柱312转动。传动带33外套设在多个滑轮32上，磁性件34和叶片35安装在传动带33上，当磁性件34移动时，则传动带33受力并沿着滑轮32运动，从而实现带动叶片35在多个位置处切换。
50.值得说明的是，当滑轮32和定位柱312的数量为4个时，在光圈组件30的装配过程中，可以将4个滑轮32分别安装到座本体310四个角落上的定位柱312上。然后再将传动带33装配到4个滑轮32的外周，接着再将磁性件34装配到传动带33上，需要说明的是，磁性件34设于传动带33的外壁上。叶片35的数量为4个，每个叶片35安装在相邻两个滑轮32之间的部分传动带33上，每个叶片35在两个滑轮32之间具有多个位置，每个叶片35可以在多个位置之间移动，从而令4个叶片35围合形成的通光口37的尺寸不同。外套在4个滑轮32上的传动带33呈矩形，相对设置的两个叶片35对称。
51.进一步地，如图7、图9、图10、图11、图12和图13所示，沿第一进光口311的周向，座本体310上相邻定位柱312之间设有导槽313。多个叶片35一一对应多个导槽313设置，一个叶片35的一部分伸入对应的导槽313内并可沿着导槽313移动。
52.在该实施例中，座本体310上开设由多个导槽313，导槽313的数量与叶片35的数量一一对应，导槽313位于相邻两个定位柱312之间，导槽313与定位柱312均位于座本体310的同一侧。一个叶片35对应一个导槽313设置，叶片35一部分与传动带33固定连接，叶片35的另一部分深入导槽313内，当叶片35相较于座本体310移动时，位于导槽313内的部分叶片35也在导槽313内移动，导槽313能够为叶片35的移动提供导向，辅助叶片35相较于座本体310移动，避免叶片35偏离而无法得到精准大小的通光口37。
53.具体地，叶片35不仅固定在传动带33上，还伸入导槽313内，当传动带33在磁性件34的作用下运动时，叶片35能够在导槽313内活动，从而使得多个叶片35平稳运动，以实现通光口37的放大缩小连续可调性。
54.进一步地，导槽313的长度大于叶片35的行程。
55.在该实施例中，导槽313为直槽，叶片35直线运动过程中会沿着直槽运动，直槽的长度大于叶片35的行程，即导槽313仅具有辅助叶片35平稳移动的作用，其仅具有导向功能，而不会干涉到叶片35的正常运行，即导槽313不具有限位功能，从而可以令叶片35的机械运动与叶片35位置的精准控制不关联，能够提升准确性，避免相互干涉。
56.进一步地，如图14、图15和图16所示，多个叶片35中每个叶片35包括连接部、滑块354和叶本体355，连接部具有卡槽353，传动带33的一部分位于卡槽353内。滑块354设在连接部上并位于导槽313内。叶本体355与连接部相连，多个叶片35的叶本体355能够形成可变
尺寸的通光口37。
57.在该实施例中，每个叶片35包括连接部、滑块354和叶本体355，连接部的下侧设置有卡槽353，传动带33的一部分卡在卡槽353内，与叶片35之间形成固定连接。其中，传动带33为皮带，皮带具有一定的形变量，皮带受压缩挤压进入卡槽353内，然后再反向压紧叶片35，从而实现二者之间的可靠连接，二者同步运动，装配完成后，不会发生相对运动。
58.进一步地，连接部的底部还设有滑块354，滑块354相较于卡槽353朝向第一进光口311设置，即滑块354设在卡槽353的内侧，滑块354的至少一部分位于导槽313内，当传动带33运动时，叶片35上的滑块354会沿着导槽313移动。叶本体355设在连接部上，一个叶片35具有一个叶本体355，多个叶片35包括多个叶本体355，多个叶本体355能够形成尺寸可变的通光口37。
59.进一步地，如图14、图15和图16所示，叶本体355包括朝向光轴的叶内缘，多个叶片35的叶内缘拟合形成通光口37的轮廓。
60.在该实施例中，每个叶本体355包括朝向光轴的叶内缘，叶内缘为内壁，多个叶本体355的内壁能够拟合形成通光口37的轮廓，当叶本体355的数量为多个时，则可以趋向于拟合圆形的通光口37轮廓。
61.进一步地，如图14、图15和图16所示，叶内缘包括弧形壁。
62.在该实施例中，叶内缘包括弧形壁，多个叶本体355的弧形壁能够趋向于拟合圆形的通光口37轮廓，从而满足光圈的进光量需求。
63.进一步地，如图14、图15和图16所示，多个叶片35中至少两个叶片35在相同平面中间隔设置。
64.在该实施例中，当叶片35的数量为四个时，则四个叶片35可以分为两组，同一组的两个叶片35间隔排布在同一平面内，位于同一平面内的两个叶片35结构对称排布。
65.具体而言，位于同一平面的第一叶片351的数量为两个，位于同一平面的第二叶片352的数量为两个，第一叶片351位于第二叶片352的轴向一侧。
66.进一步地，座本体310上设有避让口314，传动带33在背离多个叶片35的一侧设置有安装凸部331，安装凸部331位于避让口314内，磁性件34设在安装凸部331上。
67.在该实施例中，座本体310上设有避让口314，避让口314用于容置传动带33的一部分，即安装凸部331。具体地，传动带33的一部分向外凸出设置形成安装凸部331，安装凸部331用于装配磁性件34，安装凸部331伸入避让口314内，从而能够方便磁性件34的定位装配。同时，也能够避免磁性件34和叶片35在传动带33上装配干涉，二者在上下方向上可以错位排布。具体而言，传动带33与安装凸部331为一体式结构，或者是，传动带33和安装凸部331为两个部件，在后续的装配流程中，将安装凸部331设置在传动带33上，此时，多个叶片35和安装凸部331分别位于传动带33的两侧。
68.在传动过程中，驱动线圈22位于磁性件34的磁感应范围内，当驱动线圈22通电后产生电磁力，磁性件34能够在电磁力的作用下，带动传动带33和位于传动带33上的多个叶片35运动，从而形成不同尺寸的通光口37。
69.进一步地，如图7、图8、图9、图10所示，光圈组件30还包括盖体36，盖体36围合形成容纳腔，支撑座31、传动件、多个叶片35和磁性件34收容在容纳腔内。盖体36上设有第二进光口361，第二进光口361与容纳腔连通。
70.在该实施例中，光圈组件30还包括盖体36，盖体36与支撑座31相连接，盖体36围合形成容纳腔，支撑座31、传动件、多个叶片35和磁性件34均收容在容纳腔内。外部光线可以经由第二进光口361、通光口37和第一进光口311射入。
71.进一步地，光圈组件30还包括霍尔传感器23，霍尔传感器23位于磁性件34的磁感应范围内，霍尔传感器23用于检测磁性件34的位置参数。
72.在该实施例中，光圈组件30还包括霍尔传感器23，霍尔传感器23设在磁性件34的磁感应范围内，当磁性件34受到驱动线圈22产生电磁力的作用而发生位移时，霍尔传感器23能够检测到磁性件34的位置参数，以便于控制模块接收到控制参数后确定叶片35的位置，进而获得通光口37的尺寸，令通光口37的尺寸与目标值相比较，从而来确定是否需要调节光圈大小。
73.进一步地，光圈组件30还包括驱动支架21，驱动支架21设于支撑座31的一侧，驱动支架21具有安装槽，安装槽的槽口朝向磁性件34设置，驱动线圈22和霍尔传感器23位于安装槽内。
74.在该实施例中，光圈组件30还包括驱动支架21，驱动支架21设在支撑座31的一侧，驱动支架21上安装有驱动线圈22和霍尔传感器23，驱动支架21具有安装支撑作用。
75.进一步地，驱动支架21上设有安装槽，安装槽的槽口朝向磁性件34设置，从而便于驱动线圈22、霍尔传感器23和磁性件34之间的驱动关联。
76.如图1所示，本技术实施例提供一种摄像模组10，包括上述第一方面所提供的光圈组件30。
77.在该实施例中，摄像模组10包括上述任一实施例中所提到的光圈组件30，因而具有该光圈组件30的全部有益效果，在此不再赘述。
78.进一步地，如图1、图2、图3、图4所示，摄像模组10包括壳体11、镜头12、感光芯片13和处理器，壳体11位于光圈组件30的背光侧，壳体11具有腔体，光圈组件30的驱动线圈22设在壳体11上。镜头12活动地设在腔体内，光圈组件30的支撑座31设在镜头12上。感光芯片13设于镜头12的背光侧并位于腔体内。处理器设于腔体内，处理器与感光芯片13和驱动线圈22和光圈组件30的霍尔传感器23电连接。
79.在该实施例中，外部光线经由通光口37最终进入摄像模组10内部，最终成像。具体地，摄像模组10包括壳体11、镜头12、感光芯片13和处理器，壳体11具有腔体，光圈组件30中的驱动线圈22设在壳体11上，光圈组件的支撑座31设在镜头12上，支撑座31会随着镜头12相较于壳体11运动，而驱动线圈22不会发生移动。霍尔传感器23会与处理器电连接，从而可以将检测获得的位置参数发送至处理器，进而实现叶片35位置的精准调控。
80.本技术实施例提供一种电子设备，包括上述第一方面提供的光圈组件30，或者第二方面提供的摄像模组10，因而具有该光圈组件30或摄像模组10的全部有益效果，在此不再赘述。
81.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
82.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。