智能变电站及变电站监控系统的制作方法

1.本发明涉及变电站技术领域，尤其涉及智能变电站及变电站监控系统。


背景技术：

2.变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所，智能变电站是采用先进、可靠、集成和环保的智能设备，以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求，自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和检测等基本功能，同时，具备支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策和协同互动等高级功能的变电站。
3.现有的变电站通过监控摄像头对内部进行监控，但是监控范围固定，同时不能进行有效通风。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的变电站通过监控摄像头对内部进行监控，但是监控范围固定，同时不能进行有效通风的缺点，而提出的智能变电站及变电站监控系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：智能变电站，包括变电站本体，变电站本体的左侧安装有透明壳，变电站本体的右侧内嵌有圆筒，变电站本体的顶部内壁上安装有动力机构，透明壳内设置有监控摄像头，透明壳的底部内壁上转动安装有旋转柱，旋转柱的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部转动安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴与监控摄像头相连，支撑板的顶部转动安装有固定柱，固定柱的顶端与监控摄像头相连，透明壳上竖向转动安装有竖向轴，竖向轴的底端安装有往复机构，往复机构与旋转柱相连，圆筒上竖向转动安装有动力轴，竖向轴与动力轴均与动力机构相连，圆筒内固定安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有风扇轴，风扇轴上安装有风扇，动力轴与风扇轴传动连接，圆筒的外侧安装有过滤网。
6.优选的，所述动力机构包括双轴电机和两个驱动轴，双轴电机安装在变电站本体的顶部内壁上，两个驱动轴与双轴电机的两个输出轴相连。
7.优选的，所述往复机构包括凸轮、往复杆、推板、齿条和齿轮，凸轮安装在竖向轴的底端，往复杆的一端与凸轮转动连接，往复杆的另一端与推板相连，推板滑动安装在透明壳的底部内壁上，齿轮套设在旋转柱的外侧，齿条与推板相连，齿条与齿轮相啮合，透明壳的底部内壁上固定安装有t型杆，推板滑动安装在t型杆的外侧。
8.优选的，所述圆筒内转动安装有两个导风板，两个导风板相互远离的一侧均安装有拉簧的一端，两个拉簧的另一端均与圆筒的内壁相连。
9.优选的，所述风扇轴的外端安装有偏心轮，偏心轮的偏心位置安装有短轴，短轴的外侧转动套设有套环，套环的外侧连接有两个拉绳的一端，两个拉绳的另一端与两个导风板相连。
10.优选的，所述动力轴的底端安装有第一联动齿轮，风扇轴的外侧套设有第二联动
齿轮，第一联动齿轮与第二联动齿轮相啮合，两个驱动轴的外端均安装有第一锥齿轮，竖向轴和动力轴的顶端均安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
11.优选的，所述变电站本体的顶部内壁上固定安装有固定块，两个驱动轴与两个固定块转动连接，变电站本体的外侧安装有报警灯和安全门，变电站本体的左侧开设有多个出气孔。
12.变电站监控系统，包括控制终端模块，控制终端模块上连接有显示模块、监控模块和报警模块，监控模块为监控摄像头，报警模块为报警灯。
13.与现有技术相比，本发明的优点在于：本方案双轴电机带动两个驱动轴旋转，两个驱动轴带动竖向轴和动力轴旋转，竖向轴通过凸轮带动往复杆往复摆动，往复杆通过推板带动齿条在齿轮上啮合，齿轮带动旋转柱往复旋转，旋转柱带动支撑板往复旋转，支撑板通过伸缩电机和固定柱带动监控摄像头往复旋转，可以扩大对变电站本体内部监控范围；本方案通过动力轴带动风扇轴旋转，风扇轴带动风扇旋转，可以将外界的空气吸入圆筒内，然后通过圆筒导入变电站本体内部，风扇轴带动偏心轮旋转，偏心轮通过短轴带动套环作环形运动，套环通过两个拉绳带动两个导风板往复摆动，两个导风板通过两个拉簧带动两个导风板往复摆动，可以将空气均匀导入变电站本体内部，可以均匀通风。
14.本发明操作方便，可以扩大对变电站本体内部监控范围，可以对变电站本体技术通风。
附图说明
15.图1为本发明提出的智能变电站的结构示意图；图2为本发明提出的智能变电站的剖视结构示意图；图3为本发明提出的图2中a部分结构示意图；图4为本发明提出的图2中b部分结构示意图；图5为本发明提出的凸轮、短轴和套环的立体结构示意图；图6为本发明提出变电站监控系统的框图。
16.图中：1、变电站本体；2、双轴电机；3、驱动轴；4、透明壳；5、竖向轴；6、出气孔；7、过滤网；8、凸轮；9、往复杆；10、推板；11、齿条；12、齿轮；13、旋转柱；14、支撑板；15、固定柱；16、监控摄像头；17、伸缩电机；18、圆筒；19、支撑杆；20、风扇轴；21、动力轴；22、固定块；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第一联动齿轮；26、第二联动齿轮；27、风扇；28、偏心轮；29、套环；30、短轴；31、拉绳；32、导风板；33、拉簧；34、安全门；35、报警灯；36、t型杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例一参照图1-5，智能变电站，包括变电站本体1，变电站本体1的左侧安装有透明壳4，变电站本体1的右侧内嵌有圆筒18，变电站本体1的顶部内壁上安装有动力机构，透明壳4内设置有监控摄像头16，透明壳4的底部内壁上转动安装有旋转柱13，旋转柱13的顶部安装有
支撑板14，支撑板14的顶部转动安装有伸缩电机17，伸缩电机17的输出轴与监控摄像头16相连，支撑板14的顶部转动安装有固定柱15，固定柱15的顶端与监控摄像头16相连，透明壳4上竖向转动安装有竖向轴5，竖向轴5的底端安装有往复机构，往复机构与旋转柱13相连，圆筒18上竖向转动安装有动力轴21，竖向轴5与动力轴21均与动力机构相连，圆筒18内固定安装有支撑杆19，支撑杆19上转动安装有风扇轴20，风扇轴20上安装有风扇27，动力轴21与风扇轴20传动连接，圆筒18的外侧安装有过滤网7。
19.本实施例中，动力机构包括双轴电机2和两个驱动轴3，双轴电机2安装在变电站本体1的顶部内壁上，两个驱动轴3与双轴电机2的两个输出轴相连，动力机构用于提供动能。
20.本实施例中，往复机构包括凸轮8、往复杆9、推板10、齿条11和齿轮12，凸轮8安装在竖向轴5的底端，往复杆9的一端与凸轮8转动连接，往复杆9的另一端与推板10相连，推板10滑动安装在透明壳4的底部内壁上，齿轮12套设在旋转柱13的外侧，齿条11与推板10相连，齿条11与齿轮12相啮合，透明壳4的底部内壁上固定安装有t型杆36，推板10滑动安装在t型杆36的外侧；竖向轴5带动凸轮8旋转，凸轮8带动往复杆9往复摆动，往复杆9带动推板10，推板10带动齿条11在齿轮12上啮合，齿轮12带动旋转柱13往复旋转，旋转柱13带动支撑板14往复旋转，支撑板14通过伸缩电机17和固定柱15带动监控摄像头16往复旋转，可以扩大对变电站本体1内部监控范围。
21.本实施例中，圆筒18内转动安装有两个导风板32，两个导风板32相互远离的一侧均安装有拉簧33的一端，两个拉簧33的另一端均与圆筒18的内壁相连，拉簧33为导风板32提供复位弹力，风扇轴20的外端安装有偏心轮28，偏心轮28的偏心位置安装有短轴30，短轴30的外侧转动套设有套环29，套环29的外侧连接有两个拉绳31的一端，两个拉绳31的另一端与两个导风板32相连，风扇轴20带动风扇27旋转，可以将外界的空气吸入圆筒18内，然后通过圆筒18导入变电站本体1内部，风扇轴20带动偏心轮28旋转，偏心轮28通过短轴30带动套环29作环形运动，套环29通过两个拉绳31带动两个导风板32往复摆动。
22.本实施例中，动力轴21的底端安装有第一联动齿轮25，风扇轴20的外侧套设有第二联动齿轮26，第一联动齿轮25与第二联动齿轮26相啮合，两个驱动轴3的外端均安装有第一锥齿轮23，竖向轴5和动力轴21的顶端均安装有第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24相啮合。
23.本实施例中，变电站本体1的顶部内壁上固定安装有固定块22，两个驱动轴3与两个固定块22转动连接，变电站本体1的外侧安装有报警灯35和安全门34，变电站本体1的左侧开设有多个出气孔6，报警灯35用于报警。
24.参照图6，变电站监控系统，包括控制终端模块，控制终端模块上连接有显示模块、监控模块和报警模块，监控模块为监控摄像头16，报警模块为报警灯35。
25.本实施例中，使用时，通过监控摄像头16对变电站本体1的内部进行监控，双轴电机2启动，双轴电机2带动两个驱动轴3旋转，驱动轴3通过两个第一锥齿轮23和两个第二锥齿轮24带动竖向轴5和动力轴21旋转，竖向轴5带动凸轮8旋转，凸轮8带动往复杆9往复摆动，往复杆9带动推板10，推板10带动齿条11在齿轮12上啮合，齿轮12带动旋转柱13往复旋转，旋转柱13带动支撑板14往复旋转，支撑板14通过伸缩电机17和固定柱15带动监控摄像头16往复旋转，可以扩大对变电站本体1内部监控范围，伸缩电机17启动推动监控摄像头16翻转，同时动力轴21通过第一联动齿轮25和第二联动齿轮26带动风扇轴20旋转，风扇轴20
带动风扇27旋转，可以将外界的空气吸入圆筒18内，然后通过圆筒18导入变电站本体1内部，风扇轴20带动偏心轮28旋转，偏心轮28通过短轴30带动套环29作环形运动，套环29通过两个拉绳31带动两个导风板32往复摆动，两个导风板32通过两个拉簧33带动两个导风板32往复摆动，可以将空气均匀导入变电站本体1内部，可以均匀通风。
26.实施例二参照图1-5，智能变电站，包括变电站本体1，变电站本体1的左侧安装有透明壳4，变电站本体1的右侧内嵌有圆筒18，变电站本体1的顶部内壁上安装有动力机构，透明壳4内设置有监控摄像头16，透明壳4的底部内壁上转动安装有旋转柱13，旋转柱13的顶部安装有支撑板14，支撑板14的顶部转动安装有伸缩电机17，伸缩电机17的输出轴与监控摄像头16相连，支撑板14的顶部转动安装有固定柱15，固定柱15的顶端与监控摄像头16相连，透明壳4上竖向转动安装有竖向轴5，竖向轴5的底端安装有往复机构，往复机构与旋转柱13相连，圆筒18上竖向转动安装有动力轴21，竖向轴5与动力轴21均与动力机构相连，圆筒18内固定安装有支撑杆19，支撑杆19上转动安装有风扇轴20，风扇轴20上安装有风扇27，动力轴21与风扇轴20传动连接，圆筒18的外侧安装有过滤网7。
27.本实施例中，动力机构包括双轴电机2和两个驱动轴3，双轴电机2安装在变电站本体1的顶部内壁上，两个驱动轴3与双轴电机2的两个输出轴相连，动力机构用于提供动能。
28.本实施例中，往复机构包括凸轮8、往复杆9、推板10、齿条11和齿轮12，凸轮8安装在竖向轴5的底端，往复杆9的一端与凸轮8转动连接，往复杆9的另一端与推板10相连，推板10滑动安装在透明壳4的底部内壁上，齿轮12套设在旋转柱13的外侧，齿条11与推板10相连，齿条11与齿轮12相啮合，透明壳4的底部内壁上固定安装有t型杆36，推板10滑动安装在t型杆36的外侧；竖向轴5带动凸轮8旋转，凸轮8带动往复杆9往复摆动，往复杆9带动推板10，推板10带动齿条11在齿轮12上啮合，齿轮12带动旋转柱13往复旋转，旋转柱13带动支撑板14往复旋转，支撑板14通过伸缩电机17和固定柱15带动监控摄像头16往复旋转，可以扩大对变电站本体1内部监控范围。
29.本实施例中，动力轴21的底端安装有第一联动齿轮25，风扇轴20的外侧套设有第二联动齿轮26，第一联动齿轮25与第二联动齿轮26相啮合，两个驱动轴3的外端均安装有第一锥齿轮23，竖向轴5和动力轴21的顶端均安装有第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24相啮合。
30.本实施例中，变电站本体1的顶部内壁上固定安装有固定块22，两个驱动轴3与两个固定块22转动连接，变电站本体1的外侧安装有报警灯35和安全门34，变电站本体1的左侧开设有多个出气孔6，报警灯35用于报警。
31.参照图6，变电站监控系统，包括控制终端模块，控制终端模块上连接有显示模块、监控模块和报警模块，监控模块为监控摄像头16，报警模块为报警灯35。
32.本实施例中，实施例二与实施例一的区别在于：去除了两个导风板32及其相应的结构，使得风扇27旋转吹风时不再进行导风，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。