组合式角度尺的制作方法

1.本发明涉及测量技术领域，尤其涉及一种组合式角度尺。


背景技术：

2.组合式角度尺是一种用于机械加工、木模加工中角度、长度、高度测量及中心定位的常用计量器具。将直尺与中心规组合，可快捷地确定圆形工件的圆心。圆心的定位准确度主要取决于直尺测量线与中心规角平分线的重合度。现有的组合式角度尺在测量时普遍存在直尺测量线与中心规角平分线存在偏移的问题。另外，现有的组合式角度尺对待测部件的固持效果不佳，从而造成测量误差。而且，现有的组合式角度尺的成型组装步骤较复杂，难度较大，成本较高。
3.因此，有必要提供一种新的组合式角度尺。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种新的组合式角度尺，以克服上述现有技术的缺陷。
5.本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种组合式角度尺，其包括本体、直尺、锁定件、水平仪及划线器，所述本体在纵长方向上包括第一端部与第二端部，所述本体还包括位于所述第一端部与所述第二端部之间的中间部，所述直尺通过所述锁定件安装于所述第一端部，所述划线器安装于所述第二端部，所述水平仪安装于所述中间部，所述本体包括沿所述纵长方向延伸的主体部，所述主体部包括沿竖直方向相对设置的第一表面与第二表面，所述主体部还包括自所述第二表面沿所述竖直方向凹陷形成的安装空间，所述主体部包括在横向方向上位于所述安装空间两侧的两个第二侧壁，所述主体部还包括自所述两个第二侧壁中的其中一个所述第二侧壁的所述第二表面沿所述竖直方向凹陷形成的第二凹陷槽，所述第二凹陷槽沿所述横向方向贯通所述第二侧壁，在所述纵长方向上，所述第二凹陷槽对应设置于所述中间部所在的位置。
6.优选的，所述主体部包括沿所述横向方向相对设置的第三表面与第四表面，所述主体部还包括自所述第三表面沿所述横向方向凹陷形成的第一凹陷槽，所述第一凹陷槽沿竖直方向贯通所述主体部，在所述纵长方向上，所述第一凹陷槽对应设置于所述第一端部所在的位置。
7.优选的，所述第一凹陷槽包括底壁及自所述底壁两侧倾斜延伸的两个第一侧壁，所述第一凹陷槽的开口处沿所述纵长方向的尺寸大于所述底壁沿所述纵长方向的尺寸。
8.优选的，所述主体部还包括自所述第四表面沿所述横向方向凹陷形成的凹槽，所述凹槽沿所述纵长方向延伸。
9.优选的，所述本体还包括安装于所述主体部的附加部，所述水平仪安装于所述附加部。
10.优选的，所述本体还包括安装于所述主体部的附加部，所述划线器固持于所述附
加部与所述主体部之间。
11.优选的，所述附加部包括第一附加部、第二附加部及连接所述第一附加部与所述第二附加部的连接部，所述第一附加部与所述第二附加部位于不同的平面且平行设置。
12.优选的，所述水平仪安装于所述第一附加部，所述划线器固持于所述第二附加部与所述主体部之间。
13.优选的，所述划线器包括手持部及连接于所述手持部的划线部，所述手持部设置有第三凹陷部，所述附加部卡持于所述第三凹陷部。
14.优选的，所述手持部还设有防滑凹陷槽。
15.本发明的有益效果：本发明所提供的组合式角度尺的主体部沿纵长方向延伸，主体部包括沿竖直方向相对设置的第一表面与第二表面，主体部还包括自第二表面沿竖直方向凹陷形成的安装空间，主体部包括在横向方向上位于安装空间两侧的两个第二侧壁，主体部还包括自两个第二侧壁中的其中一个第二侧壁的第二表面沿竖直方向凹陷形成的第二凹陷槽，第二凹陷槽沿横向方向贯通第二侧壁，在纵长方向上，第二凹陷槽对应设置于中间部所在的位置，在水平方向上，观测者可通过第二凹陷槽观测安装于安装空间内的水平仪的状态，从而可判断水平仪是否校准成功。
附图说明
16.以上所述的发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：图1是本发明中的组合式角度尺的结构示意图；图2是图1所示组合式角度尺另一视角的结构示意图；图3是图2所示组合式角度尺再一视角的结构示意图；图4是图3所示组合式角度尺再一视角的结构示意图；图5是图4所示组合式角度尺的立体分解图；图6是图5所示附加部、水平仪及划线器组装后的结构示意图；图7是图6所示附加部、水平仪及划线器组装后的另一视角的结构示意图；图8是图7所示划线器的结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合实施例附图对本发明作进一步详细描述。
18.如图1至图8所示，本发明所提供的一种组合式角度尺100，所述组合式角度尺包括本体10、直尺20、锁定件30、水平仪40及划线器50。所述本体10在纵长方向上包括第一端部11与第二端部12，直尺20通过锁定件30安装于第一端部11，划线器50安装于第二端部12。所述本体10还包括位于第一端部11与第二端部12之间的中间部13，所述中间部13包括沿纵长方向相邻设置的第一中间部131与第二中间部132，第一中间部131邻近第一端部11设置，第二中间部132邻近第二端部12设置，其中，水平仪40安装于第二中间部132。
19.本体10包括主体部60及安装于主体部60的附加部70，主体部60与附加部70沿竖直方向安装在一起，附加部70位于主体部60的下侧。主体部60沿纵长方向延伸，其大致呈长方体状。主体部60包括沿竖直方向相对设置的第一表面61与第二表面62。第一表面61包括沿横向方向相对设置的第一侧611与第二侧612，主体部60的第一表面61的第一侧611设置有
英制尺寸刻度，主体部60的第一表面61的第二侧612设置有公制尺寸刻度，主体部60的第一表面61的第一侧611与第二侧612之间设置有用于测量角度的角度尺寸刻度，其中，角度尺寸刻度对应设置于本体10的第一中间部131所在的位置。主体部60还包括自其第二表面62沿竖直方向凹陷形成的安装空间65，待附加部70与水平仪40组装完成后，即将安装有水平仪40的附加部70与划线器50安装于主体部60的安装空间65内，划线器50收容于附加部70与主体部60所形成的空间内。其中，所述纵长方向、所述横向方向及所述竖直方向两两互相垂直。
20.所述主体部60包括沿横向方向相对设置的第三表面63与第四表面64，主体部60还包括自其第三表面63沿横向方向凹陷形成的第一凹陷槽66，第一凹陷槽66沿竖直方向贯通主体部60，具体的，在所述纵长方向上，所述第一凹陷槽66对应设置于本体10的第一端部11所在的位置。第一凹陷槽66包括底壁及自底壁661两侧倾斜延伸的两个第一侧壁662，从而使得第一凹陷槽66的开口处沿纵长方向的尺寸大于所述底壁661沿纵长方向的尺寸，从而便于待测部件卡持于所述第一凹陷槽66。第一凹陷槽66用于卡持待测部件，从而防止测量误差产生。
21.所述主体部60还包括自其第四表面64沿横向方向凹陷形成的凹槽68，所述凹槽68沿纵长方向延伸，所述凹槽68沿纵长方向贯穿主体部60。在本实施例中，所述凹槽68为v形槽，即所述凹槽68的横截面呈v形，在其它实施例中，所述凹槽68的横截面也可呈其它形状，本技术对此不作限制。在所述组合式角度尺100工作时，凹槽68可以稳定地卡持待测部件的外径，即，便于待测部件稳定地卡持于所述组合式角度尺100，防止测量误差产生。
22.所述主体部60还包括自第一表面61沿竖直方向凹陷形成的固定孔69，在所述纵长方向上，所述固定孔69对应设置于本体10的第一端部11所在的位置。直尺20设有沿其纵长方向延伸的滑槽23，锁定件30穿过直尺20的滑槽23可拆卸地固定于主体部60的固定孔69，从而将直尺20可拆卸地锁定于主体部60，初始状态下，直尺20与主体部60平行设置。直尺20包括沿竖直方向相对设置的第一表面21与第二表面22，直尺20的第一表面21包括沿横向方向相对设置的第一侧211与第二侧212，直尺20的第一表面21的第一侧211与主体部60的第一表面61的第一侧611对应，直尺20的第一表面21的第二侧212与主体部60的第一表面61的第二侧612对应，其中，直尺20的第一表面21的第一侧211也设有英制尺寸刻度，直尺20的第一表面21的第二侧212也设有公制尺寸刻度。工作状态下，直尺20可绕锁定件30旋转，具体的，当圆柱状的待测部件卡持于第一凹陷槽66时，旋转直尺20可测定待测部件的直径、半径及圆心位置。
23.所述附加部70包括第一附加部71、第二附加部72及连接第一附加部71与第二附加部72的连接部73，第一附加部71与第二附加部72均大致呈平板状，第一附加部71与第二附加部72位于不同的平面且平行设置，所述连接部73呈平板状且相对于第一附加部71与第二附加部72倾斜设置。水平仪40安装于第一附加部71。第一附加部71包括沿竖直方向贯通的通槽711及位于通槽711的沿纵长方向的两端的两个固持槽712，两个固持槽712均具有固持底壁713，通槽711与两个固持槽712贯通，通槽711位于第一附加部71的中间位置，水平仪40两端分别固持于两个固持槽712，水平仪40的中间部分则贯穿于所述通槽711。第二附加部72包括基部721、自基部721沿竖直方向凸出的两个凸部722及自基部721沿纵长方向凸出的弹片723，两个凸部722之间形成定位槽724，划线器50至少部分定位于定位槽724，所述基部
721设有让位空间725，当划线器50与安装有水平仪40的附加部70一起安装至主体部60后，所述划线器50至少部分位于所述让位空间725内，位于让位空间725一侧的主体部60抵持于划线器50的一侧，位于让位空间725另一侧的第二固持部72的弹片723卡持于划线器50的另一侧，所述弹片723与所述主体部60配合将划线器50固持于主体部60与第二附加部72之间。待水平仪40固持于第一附加部71且完成水平仪40的校准后，将划线器50与固持有水平仪40的附加部70一起安装于主体部60的安装空间65。这样设计，一方面便于水平仪40的校准，另一方面便于组合式角度尺100的成型装配，降低成本。当附加部70安装于主体部60后，第一附加部71相对于第二附加部72更靠近主体部60的供直尺20安装的所在侧，这样设计，便于水平仪40暴露于主体部60的背离供直尺20安装的所在侧的一侧。
24.所述主体部60包括在横向方向上位于安装空间65两侧的两个第二侧壁，所述主体部60还包括自所述两个第二侧壁中的其中一个第二侧壁的第二表面62沿竖直方向凹陷形成的第二凹陷槽67，第二凹陷槽67沿横向方向贯通所述第二侧壁，在所述纵长方向上，第二凹陷槽67对应设置于本体10的第二中间部132所在的位置，因此，在水平方向上，观测者可通过所述第二凹陷槽67观测安装于安装空间65内的水平仪40的状态，从而可判断水平仪是否校准成功。第二凹陷槽67设置于主体部60的背离供直尺20安装的所在侧的一侧，这样设计，第二凹陷槽67既能用于从侧面水平观测水平仪40，又能避让主体部60的供直尺20滑动的滑槽，从而增加主体部60的强度。在本实施例中，所述第一凹陷槽66与所述第二凹陷槽67设置于所述主体部60的沿横向方向的同一侧。在其它实施例中，所述第一凹陷槽66与所述第二凹陷槽67也可以分别设置于所述主体部60的沿横向方向的两侧。
25.所述划线器50包括手持部51及连接于手持部51的划线部52，手持部51呈片状，便于操作者手持。划线部52定位于第二附加部72的定位槽724内，第二附加部72的弹片723卡持于手持部51。手持部51设置有第三凹陷部511，第三凹陷部511的设置，有利于手持部51的弹性变形，便于第二附加部72的弹片723卡持于第三凹陷部511。手持部51还设有防滑凹陷槽512，便于操作者手持。
26.本发明所提供的组合式角度尺的主体部沿纵长方向延伸，主体部包括沿竖直方向相对设置的第一表面与第二表面，主体部还包括自第二表面沿竖直方向凹陷形成的安装空间，主体部包括在横向方向上位于安装空间两侧的两个第二侧壁，主体部还包括自两个第二侧壁中的其中一个第二侧壁的第二表面沿竖直方向凹陷形成的第二凹陷槽，第二凹陷槽沿横向方向贯通第二侧壁，在纵长方向上，第二凹陷槽对应设置于中间部所在的位置，在水平方向上，观测者可通过第二凹陷槽观测安装于安装空间内的水平仪的状态，从而可判断水平仪是否校准成功。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
28.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应当以所附权利要求为准。