一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种全自动纳米磁珠反应器的制作方法

2022-02-22 16:50:55 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及纳米磁珠反应器技术领域,具体为一种全自动纳米磁珠反应器。


背景技术:

2.纳米磁珠是一种磁性较小的珠体结构,将其应用在磁场中,通过磁场磁性作用可以控制纳米磁珠的磁性,在生产加工的过程中,可以通过反应器对纳米磁珠外部包括溶液,反应加工的效果较好,通过反应器加工一批纳米磁珠的数量较大,纳米磁珠反应加工的均匀性有限,因而反应器在实际使用时还存在一定的问题。
3.反应器中的磁珠受到重力作用相互挤压在一起,反应过程中磁珠表面的部分平面不便于与液体接触,纳米磁珠加工均匀性较低,并且部分反应器通过高频震动来辅助纳米磁珠快速加工,在高频震动时反应器的稳定性有限,结合内部的纳米磁珠,反应器整体重量较大,其加工时稳定性较低。
4.所以需要针对上述问题设计一种全自动纳米磁珠反应器。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种全自动纳米磁珠反应器,以解决上述背景技术中提出反应器中的磁珠受到重力作用相互挤压在一起,反应过程中磁珠表面的部分平面不便于与液体接触,纳米磁珠加工均匀性较低,并且部分反应器通过高频震动来辅助纳米磁珠快速加工,在高频震动时反应器的稳定性有限,结合内部的纳米磁珠,反应器整体重量较大,其加工时稳定性较低的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动纳米磁珠反应器,纳米磁珠反应器通过左右两侧的支撑架支撑设置在地面上,且所述支撑架的内侧通过驱动轴与反应容器相互连接,以及所述驱动轴贯穿固定连接在反应容器的侧面;
7.所述反应容器的外部上下四周边角对称固定设置有固定块;
8.一种全自动纳米磁珠反应器,包括:
9.限位块,其嵌合固定安装在所述支撑架的内侧,且所述限位块侧面通过稳定器与所述固定块相互连接;
10.套筒,其套设在所述驱动轴的外部,且所述套筒的内部开设有圆槽,以及所述套筒的外部上下两侧对称固定有搅拌分散杆;
11.防护块,其固定设置在所述套筒的下表面,且所述防护块的内部嵌合固定有重力块。
12.优选的,所述反应容器外部通过驱动轴与所述支撑架构成转动结构,且所述反应容器外侧面的固定块通过稳定器与所述限位块斜向转动,稳定器可以增加反应容器高频转动的稳定性。
13.优选的,所述稳定器可以提高反应容器转动上下端稳定性,所述稳定器还包括调节杆、定位杆和固定片:
14.调节杆,其侧面通过限位球嵌合设置在固定块的外侧面,且所述限位球转动设置在固定块的内部;
15.定位杆,其侧面通过限位球嵌合设置在限位块的外侧面,且所述限位球转动设置在限位块的内部;
16.固定片,其焊接固定在调节杆和定位杆的外侧面,且下端的固定片下表面固定设置有滑环,并且上端的固定片下表面固定连接有侧边滑杆,同时上下侧的固定片之间安装有限位弹簧。
17.优选的,所述调节杆与所述定位杆构成升降调节结构,且所述调节杆和定位杆侧面分别通过限位球与固定块和限位块构成转动结构,反应容器在转动的过程中,调节杆与定位杆分别通过限位球对应转动,并且调节杆与定位杆之间相对伸缩调节。
18.优选的,所述侧边滑杆与上端的固定片固定为一体化结构,且所述侧边滑杆与所述滑环构成上下滑动结构,以及上下侧的固定片之间通过限位弹簧构成弹性结构,同时限位弹簧套设在侧边滑杆的外部,调节杆与定位杆伸缩调节的过程中,侧边滑杆在滑环的外部对应滑动,限位弹簧进行拉伸调节。
19.优选的,所述套筒通过圆槽转动设置在所述驱动轴的外部,且所述套筒的下端等距设置有四个防护块,并且防护块通过内部嵌合固定的重力块重力作用下相对垂直设置在驱动轴的外部,驱动轴进行高频往复转动的过程中,其外部套设的套筒在防护块和重力块的重力作用下,始终保持竖直向下的状态,反应容器中挤压的纳米磁珠在搅拌分散杆的切向力作用下相互分开,使得纳米磁珠之间存在间隙,提高其反应的均匀性。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动纳米磁珠反应器,采用新型的结构设计,使得本装置外部设置有稳定加工结构,可以提高反应容器高频震动过程中的稳定性,同时该装置中设置有搅拌分撒结构,提高纳米磁珠反应加工过程中的均匀性;
21.1.运行电机通过驱动轴控制反应容器高频往复转动,其转动的过程中,定位杆和调节杆侧面均通过限位球在固定块和限位块的侧面对应转动,并且调节杆在定位杆的上端伸缩调节,同时侧边滑杆在滑环的内部对应滑动,限位弹簧进行拉伸调节,该部分结构可以通过稳定器提高反应容器高频震动过程中的稳定性,辅助纳米磁珠稳定生产;
22.2.驱动轴控制反应容器前后往复转动的过程中,套筒设置在驱动轴的外部,并且套筒在防护块和重力块的重力作用下保持竖直向下的状态,套筒上下端固定设置的搅拌分散杆与相互挤压的纳米磁珠切向接触,使得挤压的纳米磁珠之间相互分散,从而使得纳米磁珠可以较为均匀的与反应液接触加工,增加纳米磁珠反应生产的均匀性。
附图说明
23.图1为本实用新型正面结构示意图;
24.图2为本实用新型反应容器正面剖视结构示意图;
25.图3为本实用新型稳定器组成结构示意图;
26.图4为本实用新型套筒立面结构示意图;
27.图5为本实用新型防护块正面剖视结构示意图。
28.图中:1、支撑架;2、驱动轴;3、反应容器;4、固定块;5、限位块;6、稳定器;61、调节杆;62、定位杆;63、限位球;64、固定片;65、滑环;66、侧边滑杆;67、限位弹簧;7、套筒;8、圆
槽;9、搅拌分散杆;10、防护块;11、重力块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动纳米磁珠反应器,纳米磁珠反应器通过左右两侧的支撑架1支撑设置在地面上,且支撑架1的内侧通过驱动轴2与反应容器3相互连接,以及驱动轴2贯穿固定连接在反应容器3的侧面;
31.反应容器3的外部上下四周边角对称固定设置有固定块4;
32.一种全自动纳米磁珠反应器,包括:
33.限位块5,其嵌合固定安装在支撑架1的内侧,且限位块5侧面通过稳定器6与固定块4相互连接;
34.套筒7,其套设在驱动轴2的外部,且套筒7的内部开设有圆槽8,以及套筒7的外部上下两侧对称固定有搅拌分散杆9;
35.防护块10,其固定设置在套筒7的下表面,且防护块10的内部嵌合固定有重力块11。
36.本例中反应容器3外部通过驱动轴2与支撑架1构成转动结构,且反应容器3外侧面的固定块4通过稳定器6与限位块5斜向转动;稳定器6可以提高反应容器3转动上下端稳定性,稳定器6还包括调节杆61、定位杆62和固定片64:调节杆61,其侧面通过限位球63嵌合设置在固定块4的外侧面,且限位球63转动设置在固定块4的内部;定位杆62,其侧面通过限位球63嵌合设置在限位块5的外侧面,且限位球63转动设置在限位块5的内部;固定片64,其焊接固定在调节杆61和定位杆62的外侧面,且下端的固定片64下表面固定设置有滑环65,并且上端的固定片64下表面固定连接有侧边滑杆66,同时上下侧的固定片64之间安装有限位弹簧67;调节杆61与定位杆62构成升降调节结构,且调节杆61和定位杆62侧面分别通过限位球63与固定块4和限位块5构成转动结构;侧边滑杆66与上端的固定片64固定为一体化结构,且侧边滑杆66与滑环65构成上下滑动结构,以及上下侧的固定片64之间通过限位弹簧67构成弹性结构,同时限位弹簧67套设在侧边滑杆66的外部。
37.运行伺服电机控制驱动轴2前后往复高频转动时,驱动轴2控制反应容器3同步转动,反应容器3在前后往复高频转动时控制边侧的稳定器6对应转动,稳定器6中的调节杆61在定位杆62的侧面对应伸缩调节,并且调节杆61和定位杆62侧面通过限位球63在固定块4和限位块5的侧面对应转动,并且侧边滑杆66在滑环65的内部滑动调节,上下侧的固定片64之间安装的限位弹簧67进行拉伸调节,该部分结构随着反应容器3高频转动时自动进行调节,可以提高反应容器3高频转动过程中的稳定性,辅助纳米磁珠稳定加工。
38.套筒7通过圆槽8转动设置在驱动轴2的外部,且套筒7的下端等距设置有四个防护块10,并且防护块10通过内部嵌合固定的重力块11重力作用下相对垂直设置在驱动轴2的外部。
39.驱动轴2控制反应容器3高频转动的过程中,套筒7通过圆槽8设置在驱动轴2的外
部,套筒7受到下端并列设置的四个防护块10和重力块11的重力作用,在驱动轴2转动过程中可以保持套筒7处于垂直向下的状态(在纳米磁珠的反向推力作用下,套筒7与其外部结构会向侧面相对微转动,但是其整体保持防护块10向下的状态),套筒7上下侧固定设置的搅拌分散杆9与反应容器3中的纳米磁珠形成切向推力,使得相互挤压的纳米磁珠之间相对分散,纳米磁珠与反应容器中的反应液接触加工较为均匀,反应加工的效果较好。
40.工作原理:使用本装置时,根据图1-5中所示的结构,运行伺服电机通过驱动轴2控制反应容器3前后高频往复性转动,反应容器3中侧面的稳定器6随之进行调节,其可以提高反应容器3高频转动过程中的稳定性,并且反应容器3中的设置的套筒7和搅拌分散杆9等结构可以辅助纳米磁珠分散,套筒7通过防护块10和重力块11相对垂直设置在反应容器3的内部,套筒7上下端固定设置的搅拌分散杆9可以对纳米磁珠产生切向推力,使得挤压的纳米磁珠之间相对分散,增加纳米磁珠生产加工过程中的均匀性。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献