1.本实用新型涉及膜分离装置技术领域，具体为一种具有复合过滤结构的膜分离装置。
背景技术：
2.膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域。
3.现有的膜分离装置，在过滤过程中，其过滤结构单一，导致过滤效果下降。
4.所以我们提出了一种具有复合过滤结构的膜分离装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种具有复合过滤结构的膜分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的膜分离装置，在过滤过程中，其过滤结构单一，导致过滤效果下降的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有复合过滤结构的膜分离装置，包括中心复合过滤箱，所述中心复合过滤箱的一侧设置有预备搅拌过滤罐，所述中心复合过滤箱的另一侧设置有震荡过滤罐，所述预备搅拌过滤罐的底部设置有第一电机，所述第一电机的上端设置有搅拌轴，所述震荡过滤罐的底部设置有第二电机，所述第二电机与第一电机的底部皆设置有无线控制启动器，所述中心复合过滤箱的上方设置有控制端，所述控制端的内部设置有电源驱动控制器，所述中心复合过滤箱的内部设置有十二个旋转过滤桶，所述旋转过滤桶的中间设置有纳滤膜，所述纳滤膜的一侧设置有超滤膜，所述中心复合过滤箱的中间设置有反渗透膜，所述旋转过滤桶的上端设置有旋转器，所述旋转器的上端设置有断路控制器。
7.优选的，所述预备搅拌过滤罐的上端设置有进水口，且进水口与预备搅拌过滤罐的上端焊接连接。
8.优选的，所述震荡过滤罐的上端设置有排水口，且排水口与震荡过滤罐的上端焊接连接，所述排水口的内部设置有抽水器。
9.优选的，所述搅拌轴的外侧设置有过滤膜板，且过滤膜板与搅拌轴的外侧焊接连接。
10.优选的，所述第二电机的上端设置有声波震荡器。
11.优选的，所述中心复合过滤箱的前端设置有plc控制器，所述plc控制器的后端设置有智能操控处理器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的中心复合过滤箱与预备搅拌过滤罐以及震荡过滤罐的
相互配合，可以对废水进行复合过滤，提升过滤性能，先是将进水口连接管道，对plc控制器进行调整，废水先进入预备搅拌过滤罐中，第一电机驱动搅拌轴带动过滤膜板对废水进行搅拌过滤，带走水中大的杂质，水流再进入中心复合过滤箱中，经过超滤膜、纳滤膜、反渗透膜进行深层次复合过滤，最后经过震荡过滤罐中的声波震荡器进行震荡，从而有效的提升复合过滤性能。
14.2、通过设置的多个断路控制器与旋转过滤桶，进行分段式转动，形成碰撞水流，进一步提升过滤性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的系统原理图；
18.图中：1、中心复合过滤箱；2、预备搅拌过滤罐；3、震荡过滤罐；4、进水口；5、排水口；6、plc控制器；7、控制端；8、第一电机；9、第二电机；10、声波震荡器；11、抽水器；12、搅拌轴；13、过滤膜板；14、电源驱动控制器；15、旋转器；16、旋转过滤桶；17、超滤膜；18、纳滤膜；19、智能操控处理器；20、无线控制启动器；21、断路控制器；22、反渗透膜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有复合过滤结构的膜分离装置，包括中心复合过滤箱1，中心复合过滤箱1的一侧设置有预备搅拌过滤罐2，中心复合过滤箱1的另一侧设置有震荡过滤罐3，预备搅拌过滤罐2的底部设置有第一电机8，第一电机8的上端设置有搅拌轴12，震荡过滤罐3的底部设置有第二电机9，第二电机9与第一电机8的底部皆设置有无线控制启动器20，中心复合过滤箱1的上方设置有控制端7，控制端7的内部设置有电源驱动控制器14，中心复合过滤箱1的内部设置有十二个旋转过滤桶16，旋转过滤桶16的中间设置有纳滤膜18，纳滤膜18的一侧设置有超滤膜17，中心复合过滤箱1的中间设置有反渗透膜22，旋转过滤桶16的上端设置有旋转器15，旋转器15的上端设置有断路控制器21。
21.进一步，预备搅拌过滤罐2的上端设置有进水口4，且进水口4与预备搅拌过滤罐2的上端焊接连接，先是将进水口4连接管道，对plc控制器6进行调整，废水先进入预备搅拌过滤罐2中，通过进水口4，可以引导水流。
22.进一步，震荡过滤罐3的上端设置有排水口5，且排水口5与震荡过滤罐3的上端焊接连接，所述排水口5的内部设置有抽水器11。
23.进一步，搅拌轴12的外侧设置有过滤膜板13，且过滤膜板13与搅拌轴12的外侧焊接连接，第一电机8驱动搅拌轴12带动过滤膜板13对废水进行搅拌过滤，带走水中大的杂质。
24.进一步，第二电机9的上端设置有声波震荡器10，最后经过震荡过滤罐3中的声波
震荡器10进行震荡，从而有效的提升复合过滤性能。
25.进一步，中心复合过滤箱1的前端设置有plc控制器6，所述plc控制器6的后端设置有智能操控处理器19。
26.工作原理：使用时，设置的中心复合过滤箱1与预备搅拌过滤罐2以及震荡过滤罐3的相互配合，可以对废水进行复合过滤，提升过滤性能，先是将进水口4连接管道，对plc控制器6进行调整，废水先进入预备搅拌过滤罐2中，第一电机8驱动搅拌轴12带动过滤膜板13对废水进行搅拌过滤，带走水中大的杂质，水流再进入中心复合过滤箱1中，经过超滤膜17、纳滤膜18、反渗透膜22进行深层次复合过滤，最后经过震荡过滤罐3中的声波震荡器10进行震荡，从而有效的提升复合过滤性能，通过设置的多个断路控制器21与旋转过滤桶16，进行分段式转动，形成碰撞水流，进一步提升过滤性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种具有复合过滤结构的膜分离装置，包括中心复合过滤箱(1)，其特征在于：所述中心复合过滤箱(1)的一侧设置有预备搅拌过滤罐(2)，所述中心复合过滤箱(1)的另一侧设置有震荡过滤罐(3)，所述预备搅拌过滤罐(2)的底部设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的上端设置有搅拌轴(12)，所述震荡过滤罐(3)的底部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)与第一电机(8)的底部皆设置有无线控制启动器(20)，所述中心复合过滤箱(1)的上方设置有控制端(7)，所述控制端(7)的内部设置有电源驱动控制器(14)，所述中心复合过滤箱(1)的内部设置有十二个旋转过滤桶(16)，所述旋转过滤桶(16)的中间设置有纳滤膜(18)，所述纳滤膜(18)的一侧设置有超滤膜(17)，所述中心复合过滤箱(1)的中间设置有反渗透膜(22)，所述旋转过滤桶(16)的上端设置有旋转器(15)，所述旋转器(15)的上端设置有断路控制器(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有复合过滤结构的膜分离装置，其特征在于：所述预备搅拌过滤罐(2)的上端设置有进水口(4)，且进水口(4)与预备搅拌过滤罐(2)的上端焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种具有复合过滤结构的膜分离装置，其特征在于：所述震荡过滤罐(3)的上端设置有排水口(5)，且排水口(5)与震荡过滤罐(3)的上端焊接连接，所述排水口(5)的内部设置有抽水器(11)。4.根据权利要求1所述的一种具有复合过滤结构的膜分离装置，其特征在于：所述搅拌轴(12)的外侧设置有过滤膜板(13)，且过滤膜板(13)与搅拌轴(12)的外侧焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种具有复合过滤结构的膜分离装置，其特征在于：所述第二电机(9)的上端设置有声波震荡器(10)。6.根据权利要求1所述的一种具有复合过滤结构的膜分离装置，其特征在于：所述中心复合过滤箱(1)的前端设置有plc控制器(6)，所述plc控制器(6)的后端设置有智能操控处理器(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种具有复合过滤结构的膜分离装置，涉及膜分离装置技术领域，为解决现有的膜分离装置，在过滤过程中，其过滤结构单一，导致过滤效果下降的问题。所述中心复合过滤箱的一侧设置有预备搅拌过滤罐，所述中心复合过滤箱的另一侧设置有震荡过滤罐，所述预备搅拌过滤罐的底部设置有第一电机，所述第一电机的上端设置有搅拌轴，所述震荡过滤罐的底部设置有第二电机，所述第二电机与第一电机的底部皆设置有无线控制启动器，所述中心复合过滤箱的上方设置有控制端，所述控制端的内部设置有电源驱动控制器，所述中心复合过滤箱的内部设置有十二个旋转过滤桶，所述旋转过滤桶的中间设置有纳滤膜，所述纳滤膜的一侧设置有超滤膜。超滤膜。超滤膜。
技术研发人员：陈玲
受保护的技术使用者：徐州中宇环境科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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