一种连续料引线框架检测输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及引线框架检测设备技术领域，尤其涉及一种连续料引线框架检测输送机构。


背景技术：

2.引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。
3.传统的连续料引线框架检测输送机构在使用时存在一定的局限性，如现有的连续料引线框架检测输送机构在使用的过程中，存在不便于对玻璃辊筒的高度进行调节的问题，极大降低了其适用范围，且在引线框架检测中，传统的连续料引线框架检测输送机构较为粗糙，容易刮伤损伤产品，易降低产品的合格率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续料引线框架检测输送机构，具备便于对玻璃辊筒的高度进行调节，适用范围广，且不易在输送时对连续料引线框架造成损伤的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续料引线框架检测输送机构，包括工作台，所述工作台的顶部表面设有辊筒支架，且辊筒支架上安装有玻璃辊筒，所述工作台的两侧设有安装架，且安装架上安装有玻璃辊轴，所述安装架上设有限位杆，且限位杆的一端贯穿安装架设有导向轮。
8.优选的，所述辊筒支架设有两组，且两组辊筒支架均匀分布在工作台上。
9.优选的，所述玻璃辊筒上下安装在辊筒支架上。
10.优选的，所述安装架共设有两组，且两组安装架与工作台处在同一水平线上。
11.优选的，所述玻璃辊轴上下安装在安装架上。
12.优选的，所述导向轮共设有多个，且多个导向轮两两均匀分布在两个安装架的边缘两侧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续料引线框架检测输送机构，具备以下有益效果：
15.(1)、本实用新型中，通过工作台上设有安装架，所述安装架平行设有两组，且两组安装架上安装玻璃辊轴，所述玻璃辊轴上下安装，使连续料引线框架不易上下波动，稳定性高，能够有效根据连续料引线框架的厚度来调节玻璃辊筒的高度，可以输送不同厚度连续
料引线框架，解决了传统的连续料引线框架检测输送机构不便于对玻璃辊筒的高度进行调节的问题，减少了在使用时的局限性，有利于提高其适用范围。
16.(2)、本实用新型中，通过设置的玻璃辊筒，且玻璃辊筒设有多组，多组玻璃辊筒上下安装，其中通过玻璃辊筒可以压住连续料引线框架的边缘，防止在输送连续料框架时，连续料框架在工作台上发生偏移的问题，便于提高在输送时的稳定性，玻璃辊筒与产品接触不会损伤产品，便于将连续料引线框架平整展现检测，从而有利于提高产品合格率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提出的一种连续料引线框架检测输送机构的主视图；
19.图2是本实用新型提出的一种连续料引线框架检测输送机构的俯视图。
20.图例说明：
21.1、工作台；2、安装架；3、玻璃辊轴；4、玻璃辊筒；5、导向轮；6、限位杆；7、辊筒支架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1-2，一种连续料引线框架检测输送机构，包括工作台1，工作台1的顶部表面设有辊筒支架7，且辊筒支架7上安装有玻璃辊筒4，工作台1的两侧设有安装架2，且安装架2上安装有玻璃辊轴3，安装架2上设有限位杆6，且限位杆6的一端贯穿安装架2设有导向轮5，其中通过工作台1、安装架2、玻璃辊轴3的配合使用，使连续料引线框架不易上下波动，稳定性高，且能够有效根据连续料引线框架的厚度来调节玻璃辊筒4的高度，可以输送不同厚度连续料引线框架，减少了在使用时的局限性，有利于提高其适用范围。
25.在一个实施例中，辊筒支架7设有两组，且两组辊筒支架7均匀分布在工作台1上，便于对连续料引线框架进行输送。
26.在一个实施例中，玻璃辊筒4上下安装在辊筒支架7上，其中通过玻璃辊筒4可以压住连续料引线框架的边缘，防止在输送连续料框架时，连续料框架在工作台1上发生偏移的问题，便于提高在输送时的稳定性，玻璃辊筒4与产品接触不会损伤产品，便于将连续料引线框架平整展现检测，从而有利于提高产品合格率。
27.在一个实施例中，安装架2共设有两组，且两组安装架2与工作台1处在同一水平线上，其中通过两组安装架2的配合使用，便于提高对连续料引线框架的输送效果。
28.在一个实施例中，玻璃辊轴3上下安装在安装架2上，其中通过玻璃辊轴3的使用，便于使连续料引线框架不易上下波动，有利于提高连续料引线框架在输送时的稳定性。
29.在一个实施例中，导向轮5共设有多个，且多个导向轮5两两均匀分布在两个安装架2的边缘两侧，其中通过限位杆6和导向轮5的配合使用，能够有效防止输送时连续料引线框架发生偏移，便于对连续料引线框架进行导料。
30.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
31.工作原理：
32.使用时，通过工作台1、安装架2、玻璃辊轴3的配合使用，使连续料引线框架不易上下波动，稳定性高，且能够有效根据连续料引线框架的厚度来调节玻璃辊筒4的高度，可以输送不同厚度连续料引线框架，减少了在使用时的局限性，有利于提高其适用范围，其中通过玻璃辊筒4可以压住连续料引线框架的边缘，防止在输送连续料框架时，连续料框架在工作台1上发生偏移的问题，便于提高在输送时的稳定性，玻璃辊筒4与产品接触不会损伤产品，便于将连续料引线框架平整展现检测，从而有利于提高产品合格率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。