一种抗变形木铆钉榫接木门板及木门的制作方法

1.本实用新型涉及木门技术领域，具体涉及一种抗变形木铆钉榫接木门板及木门。


背景技术：

2.木门一般分为原木门和填充式复合木门，原木门由于全部用木材制造，需消耗大量的森林资源，已逐渐被填充式复合门所取代；填充式复合木门的表面装饰层一般为贴纸、木皮，同时在骨架的间隙内填充碎木屑、边角料等，这种复合木门虽可以降低木门的制造成本，减少木材消耗，但由门板的骨架通常为矩形方框，骨架的结构强度较弱，在粘接面板后容易产生变形。


技术实现要素：

3.针对现有填充式复合木门采用u型钉固定框架后容易松动、脱落，产生变形的技术问题；本实用新型提供了一种抗变形木铆钉榫接木门板，门板骨架具有足够的结构强度，以防止木门板在生产和使用中产生变形。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.第一方面，本实用新型提供了一种抗变形木铆钉榫接木门板，包括上梃、下梃、两边梃、中梃、第一竖梃和第二竖梃，所述中梃一端与一所述边梃中部连接，所述中梃另一端与另一所述边梃中部连接，所述第一竖梃上端与所述上梃中部连接，所述第一竖梃下端与所述中梃中部连接，所述第二竖梃上端与所述中梃中部连接，所述第二竖梃下端与所述下梃中部连接；所述上梃与所述边梃、所述上梃与所述第一竖梃、所述下梃与所述边梃、所述下梃与所述第二竖梃、所述中梃与所述边梃、所述中梃与所述第一竖梃以及所述中梃与所述第二竖梃均通过木铆钉连接结构连接。
6.本实用新型提供的木门中梃两端与对应的边梃中部连接，使得两边梃和中梃形成一个工字型结构，第一竖梃上端与上梃中部连接、下端与中梃中部连接，以使得上梃、中梃和第一竖梃形成一个工字结构，第二竖梃上端与中梃中部连接、下端与下梃中部连接，以使得中梃、下梃和第二竖梃形成一个工字结构，进而使得木门板内的骨架为多个工字型的框架组成，从而使得木门板的骨架具有足够的强度。因此，本实用新型提供的木门板，门板骨架具有足够的结构强度，能够防止木门板在生产和使用中产生变形。
7.在一可选的实施例中，所述木铆钉结构包括木铆钉和与木铆钉适配的铆接孔。
8.在一可选的实施例中，所述铆接孔包括第一半孔体和第二半孔体，所述第一半孔体和所述第二半孔体分设于两相连的构体上，以便于生产和加工各梃。
9.在一可选的实施例中，所述铆接孔为锥孔，以使得木铆钉侧壁能够与铆钉孔侧壁紧密贴合，提高木门板骨架各梃的连接结构强度。
10.在一可选的实施例中，所述木铆钉的材质为椴木、榉木、橡木中的一种，以确保木铆钉有足够的硬度，确保木门板骨架的结构强度。
11.在一可选的实施例中，还包括填充板，所述填充板用于填充木门板内的空腔。
12.在一可选的实施例中，所述填充板为空心刨花板，以利用拱桥桥洞的原理将外力均匀分散而，进一步防止木门板产生变形。
13.在一可选的实施例中，所述填充板通孔的长度方向与所述上梃长度方向平行，以进一步防止木门板变形。
14.第二方面，本实用新型提供了一种木门，包括门框和上述的木门板。
15.本实用新型具有的有益效果：
16.1、本实用新型提供的抗变形木铆钉榫接木门板中梃两端与对应的边梃中部连接，使得两边梃和中梃形成一个工字型结构，第一竖梃上端与上梃中部连接、下端与中梃中部连接，以使得上梃、中梃和第一竖梃形成一个工字结构，第二竖梃上端与中梃中部连接、下端与下梃中部连接，以使得中梃、下梃和第二竖梃形成一个工字结构，进而使得木门板内的骨架为多个工字型的框架组成，从而使得木门板的骨架具有足够的强度，能够防止木门板在生产和使用中产生变形。
17.2、本实用新型提供的木门包括前述的木门板，木门板具有较高的形状尺寸和结构强度，能够提高木门的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例木门板的结构示意图。
20.附图标记：
21.1-上梃，2-下梃，3-边梃，4-中梃，5-第一竖梃，6-第二竖梃，7-木铆钉，8-填充板。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本技术实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指
示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.实施例1
29.结合图1，本实施例提供了一种抗变形木铆钉榫接木门板，包括上梃1、下梃2、两边梃3、中梃4、第一竖梃5和第二竖梃6，所述中梃4一端与一所述边梃3中部连接，所述中梃4另一端与另一所述边梃3中部连接，所述第一竖梃5上端与所述上梃1中部连接，所述第一竖梃5下端与所述中梃4中部连接，所述第二竖梃6上端与所述中梃4中部连接，所述第二竖梃6下端与所述下梃2中部连接。
30.具体而言，所述上梃1与所述边梃3、所述上梃1与所述第一竖梃5、所述下梃2与所述边梃3、所述下梃2与所述第二竖梃6、所述中梃4与所述边梃3、所述中梃4与所述第一竖梃5以及所述中梃4与所述第二竖梃6均通过木铆钉7连接结构连接，以便于实现木门板的无金属化和便于连接木门边的各梃。
31.其中，上梃1、下梃2、边梃3、中梃4、第一竖梃5和第二竖梃6的材质为松木、杉木的实木指接集成板材，厚度一般为4厘米左右，宽度10-15厘米左右；上梃1和下梃2的两段头均为t形头，以便于连接其左右两侧的边梃3。
32.可以理解的是，所述木铆钉7结构包括木铆钉7和与木铆钉7适配的铆接孔。
33.对于铆接孔可以是分别设有各梃上的圆孔，也可以是分设于各梃上的异形孔，对于完整的圆孔，需要在梃上设置插设另一梃的凹槽或台阶，方可使得各梃的侧面在同一平面内，加工复杂。在本实施例中，所述铆接孔包括第一半孔体和第二半孔体，所述第一半孔体和所述第二半孔体分设于两相连的构体上，以便于生产和加工各梃。
34.优选的，所述铆接孔为锥孔，以使得木铆钉7侧壁能够与铆钉孔侧壁紧密贴合，提高木门板骨架各梃的连接结构强度。
35.优选的，所述木铆钉7的材质为椴木、榉木、橡木中的一种，以确保木铆钉7有足够的硬度，确保木门板骨架的结构强度。
36.应当理解的是，还包括填充板8，所述填充板8用于填充木门板内的空腔，也就是说各梃所围成的空腔均由填充板8填满。
37.对于填充板一般为纤维板、空心刨花板、实木力学板等板材，在本实施例中，所述填充板8为空心刨花板，以利用拱桥桥洞的原理将外力均匀分散而，进一步防止木门板产生变形。
38.优选的，所述填充板8通孔的长度方向与所述上梃1长度方向平行，以进一步防止木门板变形。
39.另外，在上梃1、下梃2、边梃3、中梃4、第一竖梃5、第二竖梃6和填充板8的表面一次
覆盖有纤维面板和表层装饰板，纤维面板的厚度通常为3-4毫米，且通过压贴的工艺压贴在上梃1、下梃2、边梃3、中梃4、第一竖梃5、第二竖梃6和填充板8的前后两侧面。
40.本实施例提供的木门中梃4两端与对应的边梃3中部连接，使得两边梃3和中梃4形成一个工字型结构，第一竖梃5上端与上梃1中部连接、下端与中梃4中部连接，以使得上梃1、中梃4和第一竖梃5形成一个工字结构，第二竖梃6上端与中梃4中部连接、下端与下梃2中部连接，以使得中梃4、下梃2和第二竖梃6形成一个工字结构，进而使得木门板内的骨架为多个工字型的框架组成，从而使得木门板的骨架具有足够的强度。因此门板骨架具有足够的结构强度，能够防止木门板在生产和使用中产生变形。
41.实施例2
42.本实施例提供了一种木板，包括门框和实施例1所述的木门板，木门板与门框铰接和滑动连接。本实施例提供的木门包括实施例1的木门板，木门板具有较高的形状尺寸和结构强度，能够提高木门的使用寿命。
43.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。