一种预组合式箱式变电站的制作方法

1.本实用新型涉及电力设施技术领域，具体为一种预组合式箱式变电站。


背景技术：

2.箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，安装在一个防潮、防锈、防尘的钢结构箱中，特别适用于城网建设与改造。
3.现有箱式变电站需要现场装配，将各种零部件设备以及装配相关的辅助设备运送到安装现场，再进行组合，安装效率低，因此需要作出相应改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预组合式箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预组合式箱式变电站，包括箱体，所述箱体由竖板与横板组合拼接而成，所述竖板一侧的四个边角处均固定有第一连接角块，边沿的中心处上对称地固定有连接耳板，所述横板一侧的四个边角处均固定有第二连接角块，所述箱体中安装有配电变压器，底部设有垫板，垫板通过锁定组件与箱体紧固，所述锁定组件包括基块，所述竖板底部中心处固定有基块，基块上滑动安装有锁舌，基块中心处开设有滑槽，锁舌一侧固定有凸钮，凸钮相对滑槽滑动连接，垫板上对称地固定有锁套，锁舌与锁套插接配合，箱体通过竖板与横板相互拼接组合形成，通过调整竖板与横板的数量来制成适应实际使用的电器型号需要的箱体，按照图2所示的状态进行拼接，其中，竖板与横板间为垂直拼接，将第一连接角块上与第二连接角块插接后通过螺钉紧固，相邻的竖板间则通过将螺钉拧入紧靠地连接耳板中进行紧固，完成箱体的组装后再通过锁定组件将垫板装入箱体底部，具有弹性的垫板在箱体的转运过程中提供足够的抗冲击能力，推动凸钮来向下滑动锁舌，使其卡入锁套中即可完成锁定。
6.优选的，所述第一连接角块及第二连接角块均呈等腰三角形状，斜边一侧的中心处开设有螺纹孔，第一连接角块与竖板及横板的接触面均平行向外延展形成厚边，等腰三角的造型具有稳定性，使得第一连接角块及第二连接角块不易变形，而厚边的设置则增加了第一连接角块与竖板及横板的接触面积。
7.优选的，所述第一连接角块直角边一侧的内壁上开设有t形卡槽，第二连接角块直角边上固定有卡块，与t形卡槽插接配合，t形卡槽深度大于卡块长度，卡槽与卡块的配合关系为横板与竖板间的拼接组装提供了便利，依靠滑动结构提供的限位。
8.优选的，所述基块中心处呈矩形块状，两侧外延部分对称地向中心处收缩，形成三角板块，三角板块向外伸出的一角呈圆弧状，增加基块与竖板连接的紧固程度。
9.优选的，所述滑槽呈圆角矩形状，凸钮伸出滑槽部分固定有圆帽，圆帽直径大于滑槽槽体宽度，圆帽的设置方便了人手捏住滑动。
10.优选的，所述垫板顶部向内凹陷形成矩形坑，箱体底部部分沉入矩形坑中，垫板中等距地开设有与箱体长边方形平行的矩形通孔，矩形坑对箱体底部部分形成完全地包覆，提高抗冲击地保护能力，而矩形通孔的设置，使得垫板的柔韧度增加。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型所提出的箱式变电站可以预先组合，能够根据场地大小组合成长、宽合适的箱体，组合板采用内部连接的方式，连接后无缝隙，可以在生产基地中实现进行拼装，再运送到现场直接安装，显著地提升了变电站安装的效率，考虑到输送过程，可通过锁定组件拆装的垫板提供足够的抗冲击。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型内部结构分解示意图；
15.图3为本实用新型锁定组件作用关系示意图；
16.图4为本实用新型竖板与横板拼接状态示意图；
17.图5为本实用新型竖板与横板拆分状态示意图。
18.图中：1、箱体；11、竖板；111、第一连接角块；112、连接耳板；12、横板；121、第二连接角块；2、配电变压器；3、垫板；4、锁定组件；41、基块；42、锁舌；43、滑槽；44、凸钮；45、锁套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，图示中的一种预组合式箱式变电站，包含箱体1，箱体1由竖板11与横板12组合拼接而成，竖板11一侧的四个边角处均固定有第一连接角块111，边沿的中心处上对称地固定有连接耳板112，横板12一侧的四个边角处均固定有第二连接角块121，箱体1中安装有配电变压器2，底部设有垫板3，垫板3通过锁定组件4与箱体1紧固，锁定组件4包括基块41，竖板11底部中心处固定有基块41，基块41上滑动安装有锁舌42，基块41中心处开设有滑槽43，锁舌42一侧固定有凸钮44，凸钮44相对滑槽43滑动连接，垫板3上对称地固定有锁套45，锁舌42与锁套45插接配合。
21.箱体1通过竖板11与横板12相互拼接组合形成，通过调整竖板11与横板12的数量来制成适应实际使用的电器型号需要的箱体1，按照图2所示的状态进行拼接，其中，竖板11与横板12间为垂直拼接，将第一连接角块111上与第二连接角块121插接后通过螺钉紧固，相邻的竖板11间则通过将螺钉拧入紧靠地连接耳板112中进行紧固，完成箱体1的组装后再通过锁定组件4将垫板3装入箱体1底部，具有弹性的垫板3在箱体1的转运过程中提供足够的抗冲击能力，推动凸钮44来向下滑动锁舌42，使其卡入锁套45中即可完成锁定。
22.相较于现有变电站需现场装配的方式，采取本实用新型所提供的的拼装组合方式，可以在生产基地中实现进行拼装，再运送到现场直接安装，显著地提升了变电站安装的
效率。
23.第一连接角块111及第二连接角块121均呈等腰三角形状，斜边一侧的中心处开设有螺纹孔，第一连接角块111与竖板11及横板12的接触面均平行向外延展形成厚边。
24.等腰三角的造型具有稳定性，使得第一连接角块111及第二连接角块121不易变形，而厚边的设置则增加了第一连接角块111与竖板11及横板12的接触面积，连接更加稳定。
25.第一连接角块111直角边一侧的内壁上开设有t形卡槽，第二连接角块121直角边上固定有卡块，与t形卡槽插接配合，t形卡槽深度大于卡块长度。
26.卡槽与卡块的配合关系为横板12与竖板11间的拼接组装提供了便利，依靠滑动结构提供的限位，横板12与竖板11可以既快速又准确地进行拼接，横板12与竖板11上的螺孔不会偏位错开，方便螺钉快速进入进行紧固。
27.基块41中心处呈矩形块状，两侧外延部分对称地向中心处收缩，形成三角板块，三角板块向外伸出的一角呈圆弧状，增加基块41与竖板11连接的紧固程度。
28.滑槽43呈圆角矩形状，凸钮44伸出滑槽43部分固定有圆帽，圆帽直径大于滑槽43槽体宽度，圆帽的设置方便了人手捏住滑动。
29.垫板3顶部向内凹陷形成矩形坑，箱体1底部部分沉入矩形坑中，垫板3中等距地开设有与箱体1长边方形平行的矩形通孔，矩形坑对箱体1底部部分形成完全地包覆，提高抗冲击地保护能力，而矩形通孔的设置，使得垫板3的柔韧度增加，增加其抗形变的能力。