一种快速调节犁体间距的翻转犁的制作方法

1.本实用新型属于翻转犁技术领域，具体涉及一种快速调节犁体间距的翻转犁。


背景技术：

2.犁是一种耕地的农具，是由在一根横梁端部的厚重的刃构成，其通常系在一组牵引它的牲畜或机动车上，用来破碎土块并耕出槽沟从而为播种做好准备，随着制造业的发展，犁的工作强度以及工作效率都已大大提高，但现有的犁仍然存在以下问题，现有犁体通过使用穿透犁梁的螺栓来固定犁体位置，在调节犁体间距时，必须通过起重设备辅助，增加了农户在实际使用过程的难度；而且现有犁通过在大梁上钻孔，螺栓穿过钻孔将犁体和大梁连接，钻孔会降低主梁强度，70％的主梁断裂都是从孔的位置发生；现有犁的犁柱是采用带钢或钢板切割成所需形状，在使用过程中如遇石块等较大阻力，依靠保险螺栓剪切断裂来保护翻转犁其他部位，使用时增加了更换保险螺栓所需时间，实用性受到影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快速调节犁体间距的翻转犁，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速调节犁体间距的翻转犁，包括主机架，所述主机架的一侧固定焊接有定位挡块组，所述定位挡块组有若干组，且若干组所述定位挡块组等距分布，所述主机架的一侧设置有犁铧机构，所述犁铧机构有若干个，且若干个所述犁铧机构分别与若干组所述定位挡块组对应设置，所述犁铧机构包括犁体和副铧，所述犁体的一侧固定连接有副铧，所述犁体中部的一侧固定连接有定位安装机构，所述犁体通过定位安装机构与主机架可拆卸固定连接，所述定位安装机构的一侧固定连接有盖板，所述盖板的一侧与犁体中部的另一侧固定连接，所述主机架的另一侧安装有地轮机构，所述主机架的一端固定安装有安装悬挂架。
5.优选的，所述主机架包括主梁和横梁，所述横梁固定焊接在主梁的一端，所述犁铧机构和定位挡块组均安装在主梁上，所述横梁的一端固定连接有连接梁，所述连接梁的一端与主梁侧壁固定连接，所述连接梁的侧壁固定连接有斜梁，所述斜梁的一端与主梁的一端固定连接，所述地轮机构安装在斜梁上。
6.优选的，所述主梁与连接梁之间、主梁与斜梁之间均固定焊接有加强梁。
7.优选的，所述主梁、横梁、连接梁、斜梁和加强梁均由无缝铁质空心方管制成。
8.优选的，所述定位安装机构包括座板，所述座板的正下方对应设置有夹紧底板，所述座板和夹紧底板分别位于主梁的顶端和底端，所述座板的两侧均螺纹连接有高强度螺栓组，所述高强度螺栓组包括三个等距分布的高强度螺栓，所述座板通过两组高强度螺栓组与夹紧底板固定连接。
9.优选的，所述定位挡块组包括两组对称设置的定位挡块单组，两组所述定位挡块单组分别位于主梁的两侧，所述定位挡块单组包括若干个等距分布的定位挡块。
10.优选的，所述地轮机构包括地轮主体和地轮安装机构，所述地轮安装机构与定位安装机构的结构相同，且所述地轮主体通过地轮安装机构与斜梁可拆卸的固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：主机架整体不钻孔，提高了整体强度，减少损坏几率；犁铧机构的位置调整操作简单，在不依靠外部设备的情况下就可以调节犁铧机构的间距，降低用户的操作难度，实用性较强；采用新型技术，将定制无缝方管作为犁柱，这种经过热处理调质后的方管屈服强度正好满足翻转犁作业要求，当遇到石块等较大阻力时，空心犁柱发生变形来保护翻转犁其他部位，当越过石块后，空心的犁柱可以恢复原状态，经试验证明，变形量不超过100mm都可以正常使用，该结构节约了保险螺栓，更加节省了更换保险螺栓所需时间，具有较强的推广价值。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型局部a的结构示意图。
14.图中：1、主机架；11、主梁；12、横梁；13、连接梁；14、斜梁；15、加强梁；2、犁铧机构；21、犁体；22、副铧；23、定位安装机构；231、座板；232、夹紧底板；233、高强度螺栓组；24、盖板；3、定位挡块组；31、定位挡块单组；311、定位挡块；4、安装悬挂架；5、地轮机构；51、地轮主体；52、地轮安装机构。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-图2，本实用新型提供如下技术方案：一种快速调节犁体间距的翻转犁，包括主机架1，主机架1的一侧固定焊接有定位挡块组3，定位挡块组3有若干组，且若干组定位挡块组3等距分布，主机架1的一侧设置有犁铧机构2，犁铧机构2有若干个，且若干个犁铧机构2分别与若干组定位挡块组3对应设置，犁铧机构2包括犁体21和副铧22，犁体21的一侧固定连接有副铧22，犁体21中部的一侧固定连接有定位安装机构23，犁体21通过定位安装机构23与主机架1可拆卸固定连接，定位安装机构23的一侧固定连接有盖板24，盖板24的一侧与犁体21中部的另一侧固定连接，主机架1的另一侧安装有地轮机构5，主机架1的一端固定安装有安装悬挂架4。
17.优选的，主机架1包括主梁11和横梁12，横梁12固定焊接在主梁11的一端，犁铧机构2和定位挡块组3均安装在主梁11上，横梁12的一端固定连接有连接梁13，连接梁13的一端与主梁11侧壁固定连接，连接梁13的侧壁固定连接有斜梁14，斜梁14的一端与主梁11的一端固定连接，地轮机构5安装在斜梁14上，犁铧机构2与地轮机构5分别安装在主梁11和斜梁14上，避免调节位置时相互影响。
18.优选的，主梁11与连接梁13之间、主梁11与斜梁14之间均固定焊接有加强梁15，加强梁15的使用提高主机架1整体的强度，从而提高主机架1的使用寿命。
19.优选的，主梁11、横梁12、连接梁13、斜梁14和加强梁15均由无缝铁质空心方管制成，方管屈服强度正好满足翻转犁作业要求，当遇到石块等较大阻力时，空心的方管可以发生变形来保护翻转犁的其他部件，当越过石块后，空心的犁柱可以恢复原状态，经试验证
明，空心方管的变形量不超过100mm都可以正常使用。
20.优选的，定位安装机构23包括座板231，座板231的正下方对应设置有夹紧底板232，座板231和夹紧底板232分别位于主梁11的顶端和底端，座板231的两侧均螺纹连接有高强度螺栓组233，高强度螺栓组233包括三个等距分布的高强度螺栓，座板231通过两组高强度螺栓组233与夹紧底板232固定连接，在进行调节时可以拧下靠近定位挡块311一侧的高强度螺栓组233，从而调节犁铧机构2整体的位置，调节完成后再拧紧高强度螺栓组233，从而将犁铧机构2的位置锁紧。
21.优选的，定位挡块组3包括两组对称设置的定位挡块单组31，两组定位挡块单组31分别位于主梁11的两侧，定位挡块单组31包括若干个等距分布的定位挡块311，调节犁铧机构2的位置后，其中一个定位挡块311挡住其中一个高强度螺栓，从而提高犁铧机构2固定后的稳定性，在犁地受力后使犁铧机构2不易松动。
22.优选的，地轮机构5包括地轮主体51和地轮安装机构52，地轮安装机构52与定位安装机构23的结构相同，且地轮主体51通过地轮安装机构52与斜梁14可拆卸的固定连接，通过地轮机构5的座板231的位置以确定地轮主体51内侧与尾部犁铧机构2的安装距离，根据不同的作业特点来调整此安装距离，在位置确定后，将地轮机构5锁紧在斜梁14上，地轮机构5的锁紧方式与犁铧机构2的锁紧方式同理。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时通过主梁11上多个犁铧机构2的安装位置，来调整翻转犁整体的作业耕幅，首先通过测定拖拉机的内轮距，以固定首部铧犁铧机构2的安装位置，调整犁铧机构2位置的具体操作为：拧下靠近定位挡块311一侧的高强度螺栓组233，从而滑动调节犁铧机构2整体的位置，调节完成后再拧紧拆下的高强度螺栓组233，从而将犁铧机构2的位置锁紧固定，犁铧机构2的位置调整后，其中一个定位挡块311可以挡住其中一个高强度螺栓，从而提高犁铧机构2固定后的稳定性，在犁地受力后使犁铧机构2不易松动，通过该设计，可使犁铧机构2之间的间距调节快速完成，不需要依赖其他设备，同时主梁11整体不钻孔，提高了主梁11的强度，通过地轮机构5的座板231的位置以确定地轮主体51内侧与尾部犁铧机构2的安装距离，根据不同的作业特点来调整此安装距离，在位置确定后，将地轮机构5锁紧在斜梁14上，地轮机构5的锁紧方式与犁铧机构2的锁紧方式同理，对单铧耕幅而言，用“线调整”取代“点调整”，用“整犁幅宽无极调整”取代“单铧耕幅定点调整”，从而满足不同植被覆盖的通过性需求，满足不同作业地块的农艺需求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。