一种车式全自动耐火砖干燥窑的制作方法

1.本实用新型涉及耐火砖干燥窑技术领域，具体为一种车式全自动耐火砖干燥窑。


背景技术：

2.车式全自动耐火砖干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。
3.现有的车式全自动耐火砖干燥窑在使用为风机抽取烟气，烟尘容易进入风机内部，不便于清理影响正常使用，并且方架与支撑板滑动连接，没有定位，防止耐火砖时容易发生移动，增加了使用难度，同时耐火砖推送时容易发生晃动，影响放置稳定性，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种车式全自动耐火砖干燥窑，以解决上述背景技术中提出现有的车式全自动耐火砖干燥窑在使用为风机抽取烟气，烟尘容易进入风机内部，不便于清理影响正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车式全自动耐火砖干燥窑，包括外壳，所述外壳的内部安装有过滤结构；
6.所述过滤结构包括滤网、垫圈、直板和螺栓；
7.所述滤网的外壁与外壳的顶部相插接，所述滤网的外壁顶部与垫圈的内壁相固接，所述滤网的顶部与直板的底部焊接相连，所述直板的顶部外侧与螺栓的外壁螺纹连接。防止烟尘进入风机内部。
8.优选的，所述外壳的内侧连通有干燥窑，所述外壳的外侧焊接有风机。外壳对风机使用支撑作用。
9.优选的，所述干燥窑的内壁底部滑轨焊接有支撑板，所述支撑板的内壁底部安装有调节机构；
10.所述调节机构包括滑杆、方架、弯板、螺杆和转杆；
11.所述滑杆的外壁底部与支撑板的内壁底部滑动卡接，所述滑杆的顶部与方架的底部焊接相连，所述方架的正面外侧与弯板的后端面焊接相连，所述弯板的外侧与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的正面与转杆的后端面焊接相连。对方架起到定位，防止防止耐火砖时移动。
12.优选的，所述螺杆的后端面与支撑板的正面外侧转动相连。支撑板对螺杆起到支撑作用。
13.优选的，所述支撑板的正面上方安装有控制机构；
14.所述控制机构包括支架、厚板、圆杆、槽板和压板；
15.所述支架的后端面外侧与支撑板的正面上方焊接相连，所述支架的顶部与厚板的外壁转动相连，所述厚板的内壁后方与圆杆的外侧焊接相连，所述圆杆的外壁与槽板的内
壁滑动卡接，所述槽板的底部与压板的顶部焊接相连。对防止的耐火砖起到压紧作用，防止晃动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车式全自动耐火砖干燥窑，通过过滤结构中螺栓向上转动，使螺栓脱离外壳的顶部，接着配合直板带动滤网向上移动，完成率我那个的拆卸，滤网对风机实现了保护，防止烟尘进入风机内部，省去了清理麻烦，确保正常使用；
17.通过调节机构中转杆带动螺杆转动，转动的螺杆带动弯板向内侧移动，从而使方架配合滑杆向支撑板的内部，实现了位置定位，防止在耐火砖放置时发生移动，降低了使用难度；
18.通过控制机构中厚板向下按压，进而带动和圆杆向上移动，移动的圆杆配合槽板带动压板向上移动，随后将耐火砖放在方架的内部，随后松开厚板，压板通过自身重力向下移动将放置的耐火砖进行压紧，防止移动时晃动，提高了实用性，便于推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中滤网、垫圈和直板的连接关系结构示意图；
21.图3为图1中方架、弯板和螺杆的连接关系结构示意图；
22.图4为图1中支架、厚板和圆杆的连接关系结构示意图。
23.图中：1、外壳，2、过滤结构，201、滤网，202、垫圈，203、直板，204、螺栓，3、调节机构，301、滑杆，302、方架，303、弯板，304、螺杆，305、转杆，4、控制机构，401、支架，402、厚板，403、圆杆，404、槽板，405、压板，5、干燥窑，6、风机，7、支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种车式全自动耐火砖干燥窑，包括外壳1，外壳1的内部安装有过滤结构2，过滤结构2包括滤网201、垫圈202、直板203和螺栓204，滤网201的外壁与外壳1的顶部相插接，滤网201为pp滤网，滤网201的外壁顶部与垫圈202的内壁相固接，垫圈202的材质为橡胶，滤网201的顶部与直板203的底部焊接相连，直板203的顶部外侧与螺栓204的外壁螺纹连接。
26.外壳1的内侧连通有干燥窑5，外壳1的外侧焊接有风机6，风机6的型号为y90-s,干燥窑5的内壁底部滑轨焊接有支撑板7，支撑板7的内壁底部安装有调节机构3，调节机构3包括滑杆301、方架302、弯板303、螺杆304和转杆305，滑杆301的外壁底部与支撑板7的内壁底部滑动卡接，滑杆301受力通过支撑板7内壁底部前后滑动，滑杆301的顶部与方架302的底部焊接相连，方架302的正面外侧与弯板303的后端面焊接相连，弯板303的外侧与螺杆304的外壁螺纹连接，螺杆304转动带动弯板303前后移动，螺杆304的正面与转杆305的后端面焊接相连，转杆305便于带动螺杆304转动，螺杆304的后端面与支撑板7的正面外侧转动相
连，螺杆304受力通过支撑板7正面外侧轴承进行转动，支撑板7的正面上方安装有控制机构4，控制机构4包括支架401、厚板402、圆杆403、槽板404和压板405，支架401的后端面外侧与支撑板7的正面上方焊接相连，支架401的顶部与厚板402的外壁转动相连，厚板402受力通过支架401顶部槽口内壁销轴进行转动，板402的内壁后方与圆杆403的外侧焊接相连，圆杆403的外壁与槽板404的内壁滑动卡接，圆杆403受力通过槽板404内壁前后滑动，槽板404的底部与压板405的顶部焊接相连。
27.本实例中，在使用该干燥窑5时，现使将厚板402向下按压，进而带动和圆杆403向上移动，移动的圆杆403配合槽板404带动压板405向上移动，随后将耐火砖放在方架302的内部，随后松开厚板402，压板405通过自身重力向下移动将放置的耐火砖进行压紧，接着通过转杆305带动螺杆304转动，转动的螺杆304带动弯板303向内侧移动，从而使方架302配合滑杆301向支撑板7的内部，然后使干燥窑5内部滑轨工作带动支撑板7向内部移动，使耐火砖移动到干燥窑5的内部，接着使风机6与外界电源相连通，工作中产生的烟气通过风机6进行抽取，烟气经过滤网201时进行烟尘过滤，防止杂质进行风机6的内部，清理滤网201时现使螺栓204向上转动，使螺栓204脱离外壳1的顶部，接着配合直板203带动滤网201向上移动，完成率我那个201的拆卸。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。