蒸汽烹饪电器及其加湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种蒸汽烹饪电器及其加湿装置。


背景技术：

2.目前市面上具有加湿烤功能的蒸汽烹饪电器基本都是在蒸箱的基础上进行改进，不管是外置独立的蒸汽发生模块，还是烤箱内部的蒸汽喷射结构，结构复杂，成本高的同时，均无法在食物烤制过程中，智能地调节湿度。但是蒸汽烹饪电器内部的湿度过大或过小均会影响食物口感，不利于用户的使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有技术无法智能调节湿度的缺陷，提供一种蒸汽烹饪电器及其加湿装置。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.第一方面，提供一种蒸汽烹饪电器的加湿装置，所述蒸汽烹饪电器包括箱体，所述加湿装置包括：温度传感器、湿度传感器、加热组件、第一水泵以及控制器；所述加热组件、所述温度传感器和所述湿度传感器均设于所述箱体内部；
6.所述控制器分别与所述温度传感器、所述湿度传感器、所述加热组件、所述第一水泵电连接；
7.所述温度传感器用于检测所述箱体内温度，并将所述温度发送至所述控制器；所述湿度传感器用于检测所述箱体内的湿度，并将所述湿度发送至所述控制器；所述控制器用于发送调节指令至所述加热组件和所述第一水泵；所述加热组件用于调节所述箱体内的温度；所述第一水泵用于调节所述箱体的进水量。
8.可选地，所述加湿装置还包括：蓄水箱、管路和水阀；
9.所述第一水泵通过所述管路与所述蓄水箱连通，所述水阀设于所述管路上；
10.所述控制器还用于发送调节指令至所述水阀，以调节所述水阀的开度。
11.可选地，所述加湿装置还包括计数器；
12.所述计数器分别与所述控制器和所述第一水泵电连接；
13.所述计数器用于对所述第一水泵的启动次数进行计数，并将计数结果发送至所述控制器。
14.可选地，所述加湿装置还包括计时器；
15.所述计时器分别与所述控制器和所述第一水泵电连接；
16.所述计时器用于记录所述第一水泵的工作时长，并将所述工作时发送至所述控制器。
17.可选地，所述加热组件包括：上部加热管、下部加热管、背部加热管以及底部加热管；
18.所述上部加热管设于所述箱体的上部；所述下部加热管设于所述箱体的下部；所
述背部加热管设于所述箱体的背部；所述底部加热管设于所述箱体的底部。
19.可选地，所述加热组件包括热风机；所述热风机设于所述箱体内部；
20.所述控制器还用于发送调节指令至所述热风机；
21.所述热风机用于对所述箱体进行加热。
22.可选地，所述加湿装置包括离心风机；所述离心风机设于所述箱体内部；所述离心风机与所述控制器电连接；所述控制器还用于发送调节指令至所述离心风机；所述离心风机用于对所述箱体进行散热。
23.可选地，所述加湿装置还包括第二水泵；所述第二水泵设于所述箱体的内部；所述第二水泵与控制器电连接；所述控制器还用于发送调节指令至所述第二水泵；所述第二水泵用于抽取所述箱体内部的冷凝水。
24.第二方面，提供一种蒸汽烹饪电器，包括箱体和上述任一项所述的加湿装置；
25.所述加湿装置设于所述箱体内部。
26.可选地，所述蒸汽烹饪电器还包括：显示器；
27.所述显示器设于所述箱体的外部，并且所述显示器与所述控制器电连接。
28.本实用新型的积极进步效果在于：
29.本实用新型的加湿装置利用水泵、加热组件等，采用对液态水直接加热的方式，通过对比采集到的实时温度和湿度，智能地调节蒸汽烹饪电器内部的湿度。简化了现有的蒸汽发生结构，降低了成本。同时，能够便捷的设定湿度和温度，避免因水蒸气过大，造成的冷凝水现象，也进一步控制箱体底部积水，提升烹饪效果。
附图说明
30.图1为本实用新型一示例性实施例提供的一种蒸汽烹饪电器的加湿装置的结构示意图；
31.图2为本实用新型一示例性实施例提供的加湿装置的工作流程图；
32.图3为本实用新型一示例性实施例提供的一种蒸汽烹饪电器的结构示意图。
33.附图标记说明：1箱体，2温度传感器，3湿度传感器，4加热组件，51第一水泵，52第二水泵，6控制器，511蓄水箱，512管路，513水阀，7计数器，8计时器，41上部加热管，42下部加热管，43背部加热管，44底部加热管，45热风机，46离心风机，9显示器。
具体实施方式
34.下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
35.图1为本实用新型一示例性实施例提供的一种蒸汽烹饪电器的加湿装置的结构示意图，该加湿装置设于蒸汽烹饪电器的内部，用于智能地调节蒸汽烹饪电器内部的湿度。蒸汽烹饪电器还包括箱体1，箱体1内形成有用于盛放食物的腔体。
36.参见图1，该加湿装置包括：温度传感器2、湿度传感器3、加热组件4、第一水泵51以及控制器6；加热组件4、温度传感器2和湿度传感器3均设于箱体1内部；第一水泵51可以设于箱体1内部，也可以设于箱体1外部。控制器6分别与温度传感器2、湿度传感器3、加热组件4、第一水泵51电连接。
37.蒸汽烹饪电器启动加湿模式时，因为温度会影响湿度，蒸汽烹饪电器内部的温度和湿度都会发生变化。温度传感器2用于检测箱体1内实时的温度，并将该温度发送至控制器6。湿度传感器3用于检测箱体1内实时的湿度，并将该湿度发送至控制器6。控制器6根据接收的温度和湿度生成调节指令，并将该调节指令发送至加热组件4和第一水泵51。加热组件4接收到调节指令后，调节箱体1内的温度，第一水泵51接收到调节指令后，调节箱体1的进水量，直到蒸汽烹饪电器内部的温度和湿度达到适合烹饪的温度和湿度。
38.在一个实施例中，加湿装置还包括：蓄水箱511、管路512和水阀513。第一水泵51通过管路512与蓄水箱511连通，水阀513设于管路512上。控制器6还用于发送调节指令至水阀513，以调节水阀513的开度。水阀513的开度可以控制进入蒸汽烹饪电器内部的水量，从而减少/增加蒸汽烹饪电器内部的湿度。
39.在一个实施例中，加湿装置还可以包括计数器7。计数器7分别与控制器6和第一水泵51电连接。计数器7用于对第一水泵51的启动次数进行计数，并将计数结果发送至控制器6。在计数结果大于计数阈值时，计数器7清零并且控制器6发送调节指令至第一水泵51。第一水泵51按次数分批次加水，实现精准的箱体1内部温度和湿度的动态平衡。其中，计数阈值可以根据实际情况自行设置。
40.在一个实施例中，加湿装置还可以包括计时器8。计时器8分别与控制器6和第一水泵51电连接。计时器8用于记录第一水泵51的工作时长，并将工作时发送至控制器6。在计时结果大于时间阈值时，计时器8清零并且控制器6发送调节指令至第一水泵51。第一水泵51按周期分批次加水，实现精准的箱体1内部温度和湿度的动态平衡。其中，时间阈值可以根据实际情况自行设置。
41.在一个实施例中，加热组件4可以包括：上部加热管41、下部加热管42、背部加热管43以及底部加热管44。上部加热管41设于箱体1的上部；下部加热管42设于箱体1的下部；背部加热管43设于箱体1的背部；底部加热管44设于箱体1的底部。当蒸汽烹饪电器启动加湿模式，上部加热管41、下部加热管42、背部加热管43以及底部加热管44同时对食物进行加热，可以使食物受热均匀。
42.在一个实施例中，加热组件4还可以包括热风机45。热风机45设于箱体1内部。控制器6还用于发送调节指令至热风机45，热风机45用于对箱体1进行加热，热风机45可以使箱体1内部的温度分布均匀。
43.在一个实施例中，加湿装置还可以包括离心风机46。离心风机46设于箱体1内部。离心风机46与控制器6电连接；控制器6还用于发送调节指令至所述离心风机46。离心风机46用于对箱体1进行散热，开启离心风机46可以快速降低箱体1内部的温度。
44.在一个实施例中，加湿装置还可以包括第二水泵52。第二水泵52设于箱体1的内部，第二水泵52与控制器6电连接；控制器6还用于发送调节指令至第二水泵52，第二水泵52用于抽取箱体1内部的冷凝水，开启第二水泵52可以快速降低箱体1内部的湿度，避免箱体1内产生的冷凝水滴落至食物上，影响烹饪效果及食物口感。
45.参见图2，下面举个具体实例，介绍蒸汽烹饪电器的加湿过程，包括：
46.蒸汽烹饪电器启动，判断是否进入加湿烹饪模式。
47.若判断结果为否，令加热组件的开关状态为0，也即加热开关k＝0，以关闭加湿装置中的加热组件；令水泵的开关状态为0，也即水泵开关f＝0，以关闭第一水泵，使进水量s
＝0；若判断结果为是，根据实际情况设定烹饪温度ws、烹饪湿度hs和时间阈值ts(或计数阈值ns)。利用温度传感器2和湿度传感器3记录蒸汽烹饪电器的箱体1内部的初始温度w1和初始湿度h1。烹饪温度ws一般设置为50℃-250℃，烹饪湿度hs一般设置为70％-100％rh。由于没有外部环境温度和湿度参数反馈，以初始温度w1
×
固定系数l，近似的计算环境露点温度，以此确定湿度阈值hf。
48.将烹饪温度ws、烹饪湿度hs与初始温度w1、初始湿度h1进行对比，根据对比结果确定加湿烤模式的工作条件，以设定烤箱加湿烤模式下的加热组件和水泵的工作状态。
49.若初始温度w1大于等于烹饪温度ws，并且初始湿度h1小于烹饪湿度hs，箱体1内部处于高温低湿的状态，此时箱体1内的温度无需调节，仅通过向蒸汽烹饪电器内补水，便可增加箱体1内部湿度，故关闭加热组件4(加热开关k＝0)，开启第一水泵51(水泵开关f＝1)。
50.若初始温度w1小于烹饪温度ws，并且初始湿度h1大于等于烹饪湿度hs，箱体1内部处于低温高湿的状态，此时箱体1内的湿度无需调节，仅需开启加热组件4，故开启加热组件4(加热开关k＝1)，关闭第一水泵51(水泵开关f＝0)。由于温度的升高会影响湿度变化，因此，该状态下箱体1内部的温湿度处于不稳定状态。
51.若初始温度w1小于烹饪温度ws，并且初始湿度h1小于烹饪湿度hs，箱体1内部处于低温低湿的状态，该状态也是最常见的烹饪状态，通过动态的开启加热组件4(加热开关k＝1)、第一水泵51(水泵开关f＝1)，实现箱体1内部温度和湿度的动态平衡。
52.继续判断加热组件4的状态并比较实时温度wi和烹饪温度ws，若加热组件4处于关闭状态(加热开关k＝0)并且实时温度wi大于等于烹饪温度ws，保持加热组件4处于关闭状态；若已经开启加热组件4或者实时温度wi小于烹饪温度ws，根据不同温度和升温速率的要求，动态地开启上部加热管41、下部加热管42、背部加热管43以及底部加热管44。
53.根据公式(1)和(2)计算相对湿度rh。
[0054][0055][0056]
其中，rh为相对湿度，a和b均为常数系数，a＝17.27，b＝237.7。td为露点温度，可近似计算为td＝w1
×
0.75。w1为初始温度。
[0057]
再根据相对湿度rh与湿度传感器3实时采集到的实时湿度hi的差值，确定箱体1内部的第一湿度阈值hf1设为77％rh，第二湿度阈值hf2设为84％rh。
[0058]
若实时湿度hi小于第一湿度阈值hf1，箱体1内部湿度处于低湿状态，设定进水标识s＝1，增加加湿速率。
[0059]
若实时湿度hi大于等于第一湿度阈值hf1，但是小于第二湿度阈值hf2，箱体1内部湿度处于中湿状态，设定进水标识s＝2，维持当前的加湿速率。
[0060]
若实时湿度hi大于等于第二湿度阈值hf2，箱体1内部湿度处于高湿状态，设定进水标识s＝3，降低加湿速率。
[0061]
需要说明的是，进水标识s的值越小表示箱体1内部的湿度越低。
[0062]
继续对箱体1内部的湿度进行二次判断，控制进水情况。
[0063]
若第一水泵51处于关闭状态(f＝0)或者实时湿度hi大于等于烹饪湿度hs，停止一
切进水，即s＝0，维持箱体1内部温度和湿度的动态平衡。
[0064]
若第一水泵51处于开启状态(f≥1)或者实时湿度hi小于第一湿度阈值hf1，箱体1内部处于低湿状态，s＝1，并将进水量减小至a，关闭离心风机46，开启加热组件4并提升其加热功率至100％，使箱体1内的液态水快速成为水蒸气。
[0065]
若第一水泵51开启或者实时湿度hi大于等于第一湿度阈值hf1，但是小于第二湿度阈值hf2，箱体1内部处于中湿状态，s＝2，并调节进水量为b，开启离心风机46和加热组件4，并降低加热组件4的功率至50％，使箱体1内的温度和湿度保持动态平衡。
[0066]
若第一水泵51开启或者实时湿度hi大于第二湿度阈值hf2但小于烹饪湿度hs，箱体1内部处于高湿状态，s＝3，通过增加进水量c，开启离心风机46和加热组件4，并降低加热组件4的加热功率至25％，进一步降低气态水蒸气的蒸发速率，使得湿度提升速率降低。
[0067]
需要说明的是，进水量a小于进水量b，进水量b小于进水量c。
[0068]
若实时温度wi和实时湿度hi分别达到烹饪温度ws和烹饪湿度hs，停止加湿装置的工作，维持箱体1内温度和湿度的稳定。利用温度传感器2和湿度传感器3动态监测箱体1内的温度，根据需要开启加湿装置。
[0069]
对比实际运行的时间ti和设定的时间阈值ts(或者对比第一水泵51实际加水的次数ni和设定的计数阈值ns)。若实际运行的时间ti和设定的时间阈值ts相同(或者对比第一水泵51实际加水的次数ni和设定的计数阈值ns相同)，结束加湿烹饪模式；若二者不相同，周期性地重复步骤s4至步骤s6。根据温度传感器2和湿度传感器3动态监测，根据需要开启加湿装置，直至完成烹饪。通常情况下，在设定时间阈值ts的后半段(或是设定计数阈值ns的后半段)，箱体1内的温度和湿度处于稳定状态，加湿装置停止工作。
[0070]
图3为本实用新型一示例性实施例提供的一种蒸汽烹饪电器的结构示意图。参见图3，该蒸汽烹饪电器包括箱体1和上述任一实施例提供的加湿装置，加湿装置设于箱体1内部。
[0071]
本实用新型实施例提供的蒸汽烹饪电器可以是蒸烤箱、电压力锅等。
[0072]
在一个实施例中，蒸汽烹饪电器还包括显示器9。显示器9设于箱体1的外部，并且显示器9与控制器6电连接。控制器6可将显示信息发送给显示器9，由显示器9展示该显示信息，显示信息可以但不限于包括时间、温度、湿度等中的至少之一，便于用户及时了解蒸汽烹饪电器的工作状态。
[0073]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。