工业用金属簸箕的制作方法

1.本实用新型涉及工业清洁装置技术领域，具体为一种工业用金属簸箕。


背景技术：

2.目前在工厂加工区域的地面上，由于作业人员作业疏忽等问题存在一些散落不使用的螺钉、销钉等五金件，这种不规范的作业流程将对作业人员人身造成安全隐患同时也造成浪费，这种情况尤其出现在建筑工地的钢筋切割处，一些散落的圆柱形钢筋头很容易使作业人员的脚底打滑，对人身安全造成不利影响。
3.传统采用人工俯身拾取，在俯身作业时难以观测周围的作业环境，人们生活常用的塑料簸箕不适用于这种作业环境，塑料结构相比金属结构自身强度低容易破碎，并容易将地面上的铁屑、灰尘等杂质一并带入，而且这种待拾取的五金件或钢筋头等废弃物大多为圆柱面，稍微倾斜就可能滑落，还得重新打扫。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业用金属簸箕。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种工业用金属簸箕，包括手持部和容纳部，手持部包括手柄和竖杆，容纳部为多件金属板制成，包括第一侧板、挡板、第二侧板、第三侧板、顶板、拉板及底板，第一侧板、第二侧板、第三侧板、顶板及底板通过焊接连接，第三侧板顶端与第二侧板顶端平齐，第三侧板宽度小于挡板宽度；挡板和顶板通过铰链铰接，顶板设有多个通孔及一贯穿板体的第一开口；竖杆底端通过焊接与连接盘连接，连接盘设有与通孔对应的孔，通过螺钉和螺母连接连接盘和顶板；
6.拉板为凸字形金属板，设有贯穿板体的第二开口，拉板通过对称设置的两件安装块进行固定，两件安装块分别与第一侧板和第二侧板焊接连接，安装块为一l形金属块，底部通过焊接连接一矩形块作为台阶，通过台阶承载拉板；
7.底板顶端设有限位凸起及多条贯穿板体的异形开口；
8.底板前端设有多件间隔设置的铲头，铲头包括斜牙和连接部，多个斜牙间隔设置，通过焊接连接铲头的连接部和底板。
9.优选地，异形开口呈波浪形。
10.优选地，限位凸起截面呈半圆形。
11.优选地，斜牙前端设为弧形。
12.优选地，还包括两件设在第一侧板和第二侧板上的可调式滚轮装置，可调式滚轮装置包括固定板、两件对称设置的异形杆和滑动块、活动板、安装盒、万向轮及弹性元件；固定板为一u形板，前后侧壁设有两组一一对应的第一限位孔，中部侧壁设有贯穿板体并且互为对称的两条c形行程限位槽；
13.异形杆为多件金属圆棒焊接制成，形成连接部、活动部、限位部、手柄部及固定部，连接部底端焊接连接滑动块，滑动块左右顶点长度小于安装盒内壁宽度；弹性元件穿设在
两件异形杆的固定部；
14.活动板为一u形板，底端设有万向轮，安装盒设有滑动槽和限位孔，异形杆设在活动板的容纳腔内，手柄部穿设在滑动槽内，限位部穿设在第二限位孔和固定板的第一限位孔内，活动部穿设在固定板的行程限位槽内。
15.优选地，弹性元件为不锈钢弹簧丝。
16.本实用新型提供的一种工业用金属簸箕解决了对散落在地上的五金件及钢筋头等废弃物的集中收集，间隔设置的铲头对铁屑、尘土等杂质与五金件及钢筋头进行初步分离，底板的波浪凹槽实现对铁屑、尘土等杂质与五金件及钢筋头进行二次分离，同时由于形状是波浪形，防止被收集物从其中掉落，通过设置铰接的挡板和限位凸起，对挡板的活动进行单向控制，防止被收集物因作业人员手持本实用新型时倾斜，造成被收集物的滑出掉落。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型另一角度的结构示意图；
20.图3是图1中b部分的局部放大图；
21.图4是图1中c部分的局部放大图；
22.图5是本实用新型的俯视图；
23.图6是图5沿a-a线的剖视图；
24.图7是图6中d部分的局部放大图；
25.图8是可调式滚轮装置的结构示意图；
26.图9是异形杆的结构示意图；
27.图10是限位块的结构示意图；
28.图11是本实用新型的爆炸效果图；
29.图12是图11中e部分的局部放大图；
30.图中：1、手持部；11、手柄；12、竖杆；2、容纳部；20、铲头；201、斜牙；202、连接部；21、第一侧板；22、挡板；23、第二侧板；24、顶板；241、第一开口；242、通孔；25、第三侧板；26、拉板；261、第二开口；27、安装块；271、台阶；28、底板；281、异形开口；282、限位凸起；29、铰链；3、连接盘；4、可调式滚轮装置；41、固定板；411、行程限位槽；412、第一限位孔；42、异形杆；421、支撑部；422、活动部；423、限位部；424、手柄部；425、固定部；43、滑动块；44、活动板；45、安装盒；451、滑动槽；452、第二限位孔；46、万向轮；47、弹性元件。
具体实施方式
31.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
32.如图1至图12所示，本实用新型一优选实施方式的工业用金属簸箕包括手持部1、容纳部2、连接盘3及可调式滚轮装置4。
33.手持部1包括手柄11及竖杆12，手柄11和竖杆12均为两件金属杆，通过焊接连接。
手柄11为作业人员操作本实用新型提供受力点。
34.容纳部2包括金属材质的第一侧板21、挡板22、第二侧板23、顶板24、第三侧板25、拉板26及底板28。第一侧板21和第二侧板23相互平行设置，挡板22通过铰链29与顶板24铰接，挡板22能够沿铰链29转动。顶板24设有多个通孔242及一贯穿板体的第一开口241，竖杆12底端通过焊接与连接盘3连接，连接盘3为一金属圆盘，设有与通孔242对应的孔，通过螺钉和螺母连接连接盘3和顶板24，在对容纳部2的清洁时，将螺钉和螺母拆卸，减小了使用空间方便清洁作业。通过开设第一开口241作为观察口，作业人员能对收进容纳部2的废弃物件数量进行观察。
35.通过焊接连接第一侧板21、第二侧板23、顶板24、及第三侧板25，第三侧板25顶端与第二侧板23顶端平齐，第三侧板25的宽度小于挡板22宽度，焊接后，第三侧板25底端至底板28顶面存在空当，为倾倒被清扫物时提供出料空间。
36.拉板26为凸字形金属板，设有贯穿板体的第二开口261，通过设置第二开口261,形成握持区域，拉板26上部分能作为把手便于对拉板26的提拉操作。拉板26通过对称设置的两件安装块27进行固定，两件安装块27分别与第一侧板21和第二侧板23焊接连接，安装块27为一l形金属块，底部通过焊接连接一矩形块作为台阶271，通过台阶271承载拉板26。
37.底板28顶端设有半圆形限位凸起282及多条贯穿板体的波浪形异形开口281。限位凸起282通过焊接与底板28连接，对挡板22的转动起到限位作用，防止挡板22过度转动造成被清扫物从容纳部2内掉出。波浪形的异形开口281能将清扫时带入的灰尘铁屑等杂质进行二次滤出，同时由于波浪形的连续的圆弧也不会让被清扫物从开口中掉出来。
38.底板28前端设有多件间隔设置的铲头20，铲头20包括斜牙201和连接部202，斜牙201和连接部202通过电火花放电切割一体成型，斜牙201前低后高便于清扫收集，多个斜牙201间隔设置和间隔设置的铲头20为清扫时带入的灰尘或铁屑等杂质进行初步筛出，通过焊接连接铲头20的连接部202和底板28。斜牙201前端的尖端处进行圆弧处理，防止伤人。
39.本实用新型使用时，作业人员利用扫帚对废弃五金件等被收集物进行清扫，然后将被收集物沿铲头20扫入至挡板22处，被收集物将挡板22推开，挡板22围绕铰链29向后转动，被收集物进入到容纳部2内。如果被收集物在挡板22前造成堆积，仅需稍微倾斜本实用新型，挡板22在重力作用下转动打开，被收集物即可进入容纳部2内。作业人员通过观察口观察被收集物的数量，在积攒到合适范围时，提拉本实用新型至回收区域，拉开拉板26，向后倾斜本实用新型对被收集物完成倾倒。此时倾倒的被收集物经过多次杂质筛除，较为干净清洁。
40.本实用新型提供的一种工业用金属簸箕解决了对散落在地上的五金件及钢筋头等废弃物的集中收集，间隔设置的铲头对铁屑、尘土等杂质与五金件及钢筋头进行初步分离，底板的波浪凹槽实现对铁屑、尘土等杂质与五金件及钢筋头进行二次分离，同时由于形状是波浪形，防止被收集物从其中掉落，通过设置铰接的挡板和限位凸起，对挡板的活动进行单向控制，防止被收集物因作业人员手持本实用新型时倾斜，造成被收集物的滑出掉落。
41.可选的，上述工业用金属簸箕还包括设在两件设在第一侧板21和第二侧板23上的可调式滚轮装置4。
42.可调式滚轮装置4包括固定板41、两件对称设置的异形杆42和滑动块43、活动板44、安装盒45、万向轮46及弹性元件47。
43.固定板41为一u形板，前后侧壁设有两组两两对应的第一限位孔412，中部侧壁设有贯穿板体并且互为对称的两条c形行程限位槽411。
44.异形杆42为多件金属圆棒焊接制成，形成支撑部421、活动部422、限位部423、手柄部424及固定部425。支撑部421底端焊接连接滑动块43，滑动块43为金属板，滑动块43左右顶点长度小于安装盒45内壁宽度。滑动块43为异形杆42的移动提供进一步限位。
45.弹性元件47为不锈钢弹簧丝，穿设在两件异形杆42的固定部425。
46.活动板44为一u形板，底端设有万向轮46。安装盒45由多件钢板焊接制成，设有滑动槽451和第二限位孔452。异形杆42设在活动板44的容纳腔内，手柄部424穿设在滑动槽451内，限位部423穿设在第二限位孔452和固定板41的第一限位孔412内，实现安装盒45在固定板41的位置固定。活动部422穿设于固定板41的行程限位槽411。行程限位槽411不仅为异形杆42的移动提供限位，还能与第二限位孔452及第一限位孔412配合，为安装盒45在固定板41内的位置提供另一支撑点。
47.使用可调式滚轮装置4时，作业人员向内推两件异形杆42的手柄部424，异形杆42的限位部423脱离固定板41的第一限位孔412但穿设在安装盒45的第二限位孔452内，穿设在固定部425的弹性元件47受到压缩，随后向下沿行程限位槽411的竖直部分向下移动异形杆42，安装盒45随之向下移动，异形杆42到达固定板41下方的第一限位孔412时，作业人员松手释放手柄部424，由于弹性元件47的弹力将异形杆42的限位部423推入第一限位孔412内并且防止异形杆42从第一限位孔412脱出，实现对万向轮46的高低位置调节，在不使用万向轮46进行清扫作业时不会影响本使用新型的正常使用，在清扫作业完毕时使万向轮46能方便地抽出使用。通过可调式滚轮装置4降低了作业人员对本实用新型清扫完毕搬运时的作业负担。
48.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。