一种钢筋混凝土现浇施工用的混凝土搅拌出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢筋混凝土现浇施工用的混凝土搅拌出料装置，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型、养护硬化而成的一种人工石材。在进行建筑施工的过程中通常都会用到钢筋混凝土，在施工的现场进行混凝土的浇注时，为了有效的避免混凝土出现凝固的现象以及提高现场浇注工作的工作效率通常都会用到对应的混凝土搅拌出料装置。
3.现有的混凝土加工下料装置在混合的过程中不便于对粘附在装置内壁上的混凝土进行刮除，从而使得混凝土凝固在装置内壁上，大大降低了装置的使用寿命，因此急需进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有的混凝土搅拌装置无法对其内壁进行清理而导致混凝土凝结在其内壁的缺点，本实用新型设计了一种钢筋混凝土现浇施工用的混凝土搅拌出料装置，其能够高效地刮除装置内壁上的混凝土，同时在不使用时能够与装置内壁分离，防止粘连。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种钢筋混凝土现浇施工用的混凝土搅拌出料装置，包括装置本体，装置本体顶端设置有伺服电机，装置本体底端开设有出料口，伺服电机侧面设置有与装置本体内部连通的进料斗；伺服电机输出端传动连接有传动杆，传动杆自由端自上而下地贯穿装置本体顶端后延伸至装置本体内部，传动杆位于装置本体内部的杆身上自上而下地连接有若干定位杆；各定位杆自由端均活动套接有移动杆，移动杆套接端与定位杆之间设置有复位弹簧；装置本体内部还设置有用于刮擦混凝土的清理刮板，清理刮板与设置在同一竖直平面内的各移动杆的自由端固定连接。
7.进一步地，装置本体内部固定有防护箱，传动杆转动贯穿防护箱，且传动杆位于防护箱内部的杆身上固定套设有主动锥齿轮，防护箱侧面转动贯穿设置有横向杆，横向杆位于防护箱内部的一端固定有与主动锥齿轮相互啮合传动的从动锥齿轮；横向杆自由端贯穿装置本体侧壁后固定连接有圆盘，圆盘外端转动连接有连接杆，连接杆自由端转动连接有移动齿杆，且移动齿杆与装置本体上下滑动连接，移动齿杆自由端靠近装置本体的一侧还设置有若干传动齿；装置本体外侧固定连接有中间杆，中间杆自由端转动连接有转动杆，转动杆上固定套接有与传动齿啮合传动的圆形齿轮和用于敲击出料口外壁的敲击杆。
8.进一步地，转动杆上固定套设有发条弹簧。
9.进一步地，各定位杆杆身上均垂直连接有若干分支杆。
10.进一步地，敲击杆的自由端设置有敲击轮。
11.进一步地，横向杆与防护箱连接处设置有轴承。
12.进一步地，装置本体下端呈倒立的锥形设置。
13.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
14.1、本实用新型通过设置清理刮板，通过传动杆旋转产生离心力，进而使得清理刮板能够贴合装置本体内壁并对粘附在装置本体内壁上的混凝土进行刮除，并且在复位弹簧的作用下，清理刮板在传动杆停止旋转后能够回位，防止混凝土风干后清理刮板被粘粘在装置本体内壁上，在搅拌的同时清理，工作高效。
15.2、本实用新型利用传动杆的旋转，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、横向杆、圆盘和连接杆的传动，带动移动齿杆作上下往复运动，进而通过移动齿杆上的传动齿带动圆形齿轮转动，最后通过转动杆带动敲击杆往复周期性地敲击出料口，通过敲击震动防止堵塞，整个传动过程只用了一套动力源，整个装置结构精简。
16.3、本实用新型的定位杆上设置有若干分支杆，提高了搅拌的效果，使混凝土能够充分的混合，提高出料质量。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的定位杆与移动杆的连接关系示意图；
19.图3是本实用新型的防护箱内部的连接结构示意图；
20.图4是本实用新型的连接杆连接结构示意图；
21.图5是本实用新型的转动杆与发条弹簧的连接关系示意图。
22.其中附图标记为：1、装置本体；2、出料口；3、进料斗；4、伺服电机；5、传动杆；6、定位杆；7、分支杆；8、移动杆；9、清理刮板；10、复位弹簧；1101、主动锥齿轮；1102、从动锥齿轮；12、防护箱；13、横向杆；14、圆盘；15、连接杆；16、移动齿杆；161、传动齿；17、圆形齿轮；18、转动杆；19、发条弹簧；20、敲击杆；2001、敲击轮；21、中间杆。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
24.如图1和图2所示，本实施例的钢筋混凝土现浇施工用的混凝土搅拌出料装置，包括装置本体1，装置本体1顶端设置有伺服电机4，装置本体1底端开设有出料口2，伺服电机4两侧设置有与装置本体1内部连通的进料斗3；伺服电机4输出端传动连接有传动杆5，传动杆5自由端自上而下地竖直贯穿装置本体1顶端后延伸至装置本体1内部，传动杆5位于装置本体1内部的杆身上自上而下地垂直连接有若干对左右对称设置的定位杆6，定位杆6杆身上垂直连接有若干对上下对称的分支杆7，上下相邻两根定位杆6上的分支杆7相互交错设置，防止分支杆7之间的相互干涉；各定位杆6自由端均活动套接有移动杆8，移动杆8套接端与定位杆6之间设置有复位弹簧10；装置本体1内部还设置有用于刮擦混凝土的两块清理刮板9，两块清理刮板9分别与左右两侧的移动杆8的自由端固定连接。
25.如图1、图3、图4和图5所示，装置本体1内部固定有防护箱12，传动杆5转动贯穿防护箱12，且传动杆5位于防护箱12内部的杆身上固定套设有主动锥齿轮1101，防护箱12两侧转动贯穿设置有横向杆13，两横向杆13位于防护箱12内部的一端均固定有与主动锥齿轮
1101相互啮合传动的从动锥齿轮1102；横向杆13自由端贯穿装置本体1侧壁后固定连接有圆盘14，圆盘14外端转动连接有连接杆15，连接杆15自由端转动连接有移动齿杆16，且移动齿杆16与装置本体1上下滑动连接，移动齿杆16自由端靠近装置本体1的一侧还设置有若干传动齿161；装置本体1外侧固定连接有中间杆21，中间杆21自由端转动连接有转动杆18，转动杆18上固定套接有与传动齿161啮合传动的圆形齿轮17和用于敲击出料口2外壁的敲击杆20；转动杆18端部设置有用于使敲击杆20复位的发条弹簧19，发条弹簧19内端固定在转动杆18上，外端固定在中间杆21上，移动齿杆16通过传动齿161驱动圆形齿轮17转动进而带动转动杆18转动时，发条弹簧19受到压缩而蓄能，万一移动齿杆16向上运动脱离圆形齿轮17之后，转动杆18可以在发条弹簧19的弹力作用下复位，带动敲击杆20远离出料口2，方便移动齿杆16向下运动时带动敲击杆20进行下一次敲击。
26.进一步地，敲击杆20的自由端设置有敲击轮2001，防止敲击杆20与出料口2外侧壁刚性碰撞导致损坏，延长装置的使用寿命。
27.进一步地，横向杆13与防护箱12连接处设置有轴承。
28.进一步地，装置本体1下端呈倒立的锥形设置，起到一个缓冲的作用，防止出料过快。
29.本实用新型的工作原理：使用时，通过进料斗3加料，在出料的过程中开启伺服电机4，伺服电机4带动传动杆5转动，利用传动杆5的转动带动定位杆6进行同步旋转，定位杆6旋转过程中与分支杆7一起对混凝土进行搅拌混合；同时，利用定位杆6在旋转的过程中产生的离心力，使移动杆8向外伸出，移动杆8带动清理刮板9向装置本体1内壁移动，最后使清理刮板9和装置本体1内壁相互贴合，由此利用转动的清理刮板9对装置本体1内壁上粘附的物料进行刮除清理；
30.传动杆5在转动的过程中带动主动锥齿轮1101转动，从而使与主动锥齿轮1101啮合的从动锥齿轮1102转动，从而带动横向杆13转动，横向杆13转动带动装置本体1外侧的圆盘14同步旋转，通过圆盘14和连接杆15之间的相互配合，使得移动齿杆16能够进行上下往复运动，通过上下往复移动的移动齿杆16从而能够使得与移动齿杆16上传动齿161啮合连接的圆形齿轮17进行往复旋转，圆形齿轮17旋转带动转动杆18转动，进而带动固定在转动杆18上的敲击杆20转动实现对出料口2的连续周期性敲击，通过对出料口2敲击时产生的震动进而避免混凝土在其内部出现堵塞。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所
有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。