一种水泥雕塑快速成型机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥雕塑技术领域，具体为一种水泥雕塑快速成型机。


背景技术：

2.为了快速制作水泥雕塑制品，可对水泥雕塑制品进行三维打印，即可使水泥雕塑制品快速成形，它是一种数字模型文件为基础，一般运用粉末状原材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型及一些产品的直接制造。
3.在申请号为201611076141.7的专利中提到了“一种水泥雕塑快速成型机”，该专利包括支撑架，可逐层快速地填充水泥，提升水泥雕塑模型的制作效率，由于在填充水泥时定位带下方无遮挡，在逐层打印雕塑时水泥容易散落，导致雕塑制作的不完整，无法保证雕塑的完整性，对雕塑的保护效果一般。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种水泥雕塑快速成型机，可以有效解决上述背景技术中提出的由于在填充水泥时定位带下方无遮挡，在逐层打印雕塑时水泥容易散落，导致雕塑制作的不完整，无法保证雕塑的完整性，对雕塑的保护效果一般的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥雕塑快速成型机，包括支撑架，所述支撑架内部滑动安装有定位架，所述定位架底面安装有格挡组件，所述格挡组件包括固定架、限位杆、转轴、限位齿轮、限位块、卡板、限位弹簧、万向接头、联动杆、格挡板、加速架、调节电机和调节齿轮；
6.所述定位架底面等距安装有固定架，所述固定架内部顶端滑动嵌入有限位杆，所述固定架内部底端两侧之间转动连接有转轴，所述转轴外侧固定套接有限位齿轮，所述限位杆底面等距安装有限位块，所述限位块一侧转动连接有卡板，所述卡板一侧与限位杆之间安装有限位弹簧，所述转轴两端均贯穿固定架安装有万向接头，相邻的所述万向接头之间安装有联动杆，所述限位杆顶面一端安装有格挡板，所述定位架底端安装有加速架，所述加速架顶面一侧安装有调节电机，所述调节电机输出轴固定套接有调节齿轮，所述调节电机输入端与外部电源输出端电性连接。
7.优选的，所述调节齿轮与相邻的一个限位齿轮相啮合，靠近所述定位架中心处的若干限位弹簧位于相邻的卡板另一侧。
8.优选的，所述加速架内部安装有加速组件，所述加速组件包括环管、散风孔、加热筒、加热丝、风机、齿圈、加速电机和加速齿轮；
9.所述加速架内侧转动连接有环管，所述环管内侧开设有散风孔，所述加速架外侧安装有加热筒，所述加热筒内部一端安装有若干加热丝，所述加热筒内部另一端安装有风机，所述环管底面安装有齿圈，所述加热筒一侧安装有加速电机，所述加速电机输出轴固定套接有加速齿轮，所述加热丝、风机和加速电机输入端均与外部电源输出端电性连接。
10.优选的，所述加速齿轮与加速电机相啮合，所述环管与加热筒内部相通。
11.优选的，所述支撑架内部底面放置有支撑板，所述支撑板底面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动嵌入有滑条，所述滑条底面与支撑架内部底面相固定，所述支撑板顶面一侧安装有固定螺钉。
12.优选的，所述固定螺钉底端贯穿支撑板至与滑条相接触，所述支撑板两侧均安装有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1.设置有限位杆、卡板、格挡板和万向接头，通过限位齿轮拨动卡板可使格挡板抵住水泥雕塑，对雕塑进行支撑，避免逐层打印雕塑时水泥散落，保证了雕塑的完整性，且通过卡板挤压限位弹簧卡位可对限位杆进行卸力，避免格挡板将雕塑撞坏，对雕塑的保护效果好。
15.2.设置有环管、加热丝、风机和齿圈，通过风机吹过加热丝的热风可对雕塑进行烘烤风干，加快水泥凝固，提升雕塑的制作效率，且在加速齿轮的带动下可使散风孔旋转对雕塑进行出风，使得雕塑烘烤风干均匀，避免雕塑受热不均匀导致破裂，保证雕塑的质量。
16.3.设置有滑槽、滑条、支撑板和固定螺钉，通过滑动支撑板可将支撑板从支撑架内部移出，便于移动雕塑，方便后续制作雕塑，提升雕塑的制作效率，且在固定螺钉的固定下，可避免支撑板晃动导致影响制作雕塑的效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的限位杆安装结构示意图；
21.图3是本实用新型的格挡板安装结构示意图；
22.图4是本实用新型的加热筒安装结构示意图；
23.图中标号：1、支撑架；2、定位架；
24.3、格挡组件；301、固定架；302、限位杆；303、转轴；304、限位齿轮；305、限位块；306、卡板；307、限位弹簧；308、万向接头；309、联动杆；310、格挡板；311、加速架；312、调节电机；313、调节齿轮；
25.4、加速组件；401、环管；402、散风孔；403、加热筒；404、加热丝；405、风机；406、齿圈；407、加速电机；408、加速齿轮；5、滑槽；6、滑条；7、支撑板；8、固定螺钉。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-4所示，本实用提供一种技术方案，一种水泥雕塑快速成型机，包括支撑架1，支撑架1内部滑动安装有定位架2，定位架2底面安装有格挡组件3，格挡组件3包括
固定架301、限位杆302、转轴303、限位齿轮304、限位块305、卡板306、限位弹簧307、万向接头308、联动杆309、格挡板310、加速架311、调节电机312和调节齿轮313，定位架2底面等距安装有固定架301，固定架301内部顶端滑动嵌入有限位杆302，固定架301内部底端两侧之间转动连接有转轴303，转轴303外侧固定套接有限位齿轮304，限位杆302底面等距安装有限位块305，限位块305一侧转动连接有卡板306，卡板306一侧与限位杆302之间安装有限位弹簧307，转轴303两端均贯穿固定架301安装有万向接头308，相邻的万向接头308之间安装有联动杆309，限位杆302顶面一端安装有格挡板310，定位架2底端安装有加速架311，加速架311顶面一侧安装有调节电机312，调节电机312输出轴固定套接有调节齿轮313，调节电机312输入端与外部电源输出端电性连接，调节齿轮313与相邻的一个限位齿轮304相啮合，靠近定位架2中心处的若干限位弹簧307位于相邻的卡板306另一侧，通过限位齿轮304拨动卡板306可使格挡板310抵住水泥雕塑，对雕塑进行支撑，避免逐层打印雕塑时水泥散落，保证了雕塑的完整性，且通过卡板306挤压限位弹簧307卡位可对限位杆302进行卸力，避免格挡板310将雕塑撞坏，对雕塑的保护效果好。
28.加速架311内部安装有加速组件4，加速组件4包括环管401、散风孔402、加热筒403、加热丝404、风机405、齿圈406、加速电机407和加速齿轮408，加速架311内侧转动连接有环管401，环管401内侧开设有散风孔402，加速架311外侧安装有加热筒403，加热筒403内部一端安装有若干加热丝404，加热筒403内部另一端安装有风机405，环管401底面安装有齿圈406，加热筒403一侧安装有加速电机407，加速电机407输出轴固定套接有加速齿轮408，加热丝404、风机405和加速电机407输入端均与外部电源输出端电性连接，加速齿轮408与加速电机407相啮合，环管401与加热筒403内部相通，通过风机405吹过加热丝404的热风可对雕塑进行烘烤风干，加快水泥凝固，提升雕塑的制作效率，且在加速齿轮408的带动下可使散风孔402旋转对雕塑进行出风，使得雕塑烘烤风干均匀，避免雕塑受热不均匀导致破裂，保证雕塑的质量。
29.支撑架1内部底面放置有支撑板7，支撑板7底面开设有滑槽5，滑槽5内部滑动嵌入有滑条6，滑条6底面与支撑架1内部底面相固定，支撑板7顶面一侧安装有固定螺钉8，固定螺钉8底端贯穿支撑板7至与滑条6相接触，支撑板7两侧均安装有把手，通过滑动支撑板7可将支撑板7从支撑架1内部移出，便于移动雕塑，方便后续制作雕塑，提升雕塑的制作效率，且在固定螺钉8的固定下，可避免支撑板7晃动导致影响制作雕塑的效率。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本文件与申请号为201611076141.7的对比文件制作水泥雕塑的工作原理相同，在制作水泥雕塑逐层填充水泥时，启动调节电机312带动调节齿轮313转动，使限位齿轮304拨动卡板306带动限位杆302移动，限位齿轮304通过联动杆309带动所有转轴303同时转动，可使格挡板310抵住水泥雕塑已填充的部分，对雕塑进行支撑，避免逐层打印雕塑时水泥散落，保证了雕塑的完整性，且当格挡板310抵住水泥雕塑时，限位齿轮304拨动卡板306时，卡板306会挤压限位弹簧307卡位对限位杆302进行卸力，避免格挡板310将雕塑撞坏，对雕塑的保护效果好；
31.风机405吹过加热丝404的热风透过加速架311进入环管401内部，再通过散风孔402吹出，可对雕塑进行烘烤风干，加快水泥凝固，提升雕塑的制作效率，且启动加速电机407可带动加速齿轮408转动，进而使加速齿轮408带动下环管401旋转，可使散风孔402旋转对雕塑进行出风，使得雕塑烘烤风干均匀，避免雕塑受热不均匀导致破裂，保证雕塑的质
量，风机405的型号为t35-11，调节电机312和加速电机407的型号均为1le0001；
32.拧松固定螺钉8拉动把手滑可将支撑板7从支撑架1内部滑动移出，便于移动雕塑，方便后续制作雕塑，提升雕塑的制作效率，且拧紧固定螺钉8可将支撑板7与支撑架1固定，可避免支撑板7晃动导致影响制作雕塑的效率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。