一种组合式铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，尤其涉及一种组合式铝合金门窗。


背景技术：

2.铝合金门窗是指采用铝合金材料挤压成型的框、梃、闪制制作而成的门窗，随着社会文明的发展，铝合金门窗凭借风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等，已经成为市场上的主流。但是现有组合式铝合金门窗一种是以平移式为主，只能通过左侧或是右侧进行通风，另一种是以双侧合页开关的方式，实现了全部打开，但是一侧开打的时候也会占用比较大的打开空间，这两种方式均存在弊端，导致很多实际情况不能够满足用户的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种组合式铝合金门窗，解决现有技术中铝合金门窗不能既单侧平移节约空间，又可以全部打开的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种组合式铝合金门窗，包括窗框，所述窗框上下内表面分别固定设置有两条凸轨，所述凸轨沿竖直平面对应设置为两组，每条所述凸轨上可滑动连接有滑座，每个所述滑座上固定连接有玻璃框，于每组所述凸轨上的所述玻璃框之间固定连接有玻璃，以使得所述玻璃可以沿一组所述凸轨滑动；所述玻璃框包括固定框和转动框，所述固定框底端固定连接于所述滑座上端，所述转动框可拆卸连接于所述固定框上表面，所述玻璃固定连接于所述转动框内表面之间；所述转动框靠近所述窗框的一侧端面竖直设置有转轴孔，于所述转轴孔内可伸缩连接有伸缩转轴，对应所述伸缩转轴的所述窗框上可转动连接有转筒，以使得所述伸缩转轴可拆卸连接于所述转筒内。
6.进一步的，所述转轴孔的内表面设置有滑轨，所述伸缩转轴的圆周外表面对应所述滑轨设置有凸块，以使得所述凸块可沿所述滑轨上下滑动，以使得所述伸缩转轴可以沿所述转轴孔上下移动。
7.进一步的，所述转动框对应所述转轴孔的侧表面上设置有通槽，对应所述通槽的所述伸缩转轴圆周侧表面上固定连接有拨块，以使得拨块可以沿所述通槽上下移动。
8.进一步的，所述伸缩转轴下端面设置有突起，对应所述突起位置的所述转筒内端面设置有沉孔，所述突起与所述沉孔的形状相适应，以使得所述伸缩转轴与所述转筒可拆卸连接。
9.更进一步的，所述固定框远离所述窗框的一端设置有凹槽，对应所述凹槽位置的所述转动框上设置有沉槽，于所述凹槽和所述沉槽内可上下移动设置有滑块。
10.进一步的，所述滑块分别与所述凹槽和所述沉槽过盈配合，以使得所述滑块可拆卸连接所述固定框和所述转动框。
11.进一步的，所述滑块远离所述窗框的一端设置有凸片。
12.更进一步的，所述凸轨为平行设置的两条凸板，两条所述凸板之间平行于所述凸轨长度方向设置有滑杆，所述滑杆贯穿所述滑座设置。
13.进一步的，于所述滑杆的两端固定连接有固定板，所述固定板固定连接于所述窗框的上下内表面上。
14.进一步的，所述固定板的最大高度小于所述转动框的下端面高度，所述转动框的长度方向长于所述固定框的长度方向。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型的组合式铝合金门窗通过设置凸轨和滑杆配合滑座，可实现左右门窗的移动开关；同时通过滑块在凹槽和沉槽内的滑动，可实现固定框和转动框的可拆卸连接，通过伸缩转轴的设置实现转动框的可转动连接，通过设置可转动的转动框，使得玻璃可以绕转筒轴线转动，进而实现门窗的全部打开。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型的组合式铝合金门窗的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的组合式铝合金门窗的玻璃框、滑座和凸轨组装结构的一个立体示意图；
20.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的组合式铝合金门窗的玻璃框、滑座和凸轨组装结构的另一个立体示意图；
22.图5为图3中b处的局部放大结构示意图；
23.图6为本实用新型的组合式铝合金门窗的玻璃框结构的立体示意图。
24.附图标记说明：1、窗框；2、滑座；3、凸轨；4、固定板；5、滑杆；6、玻璃框；601、固定框；602、转动框；603、凹槽；604、沉槽；605、通槽；606、转轴孔；7、玻璃；8、滑块；9、伸缩转轴；901、拨块；10、转筒。
具体实施方式
25.如图1至图6所示，一种组合式铝合金门窗，包括窗框1，这里窗框1设置为上下左右四面闭合，前后打开的框状结构，窗框1的上下内表面分别固定设置有两条凸轨3，这里凸轨3的长度方向与窗框1的长度方向平行，凸轨3沿竖直平面对应设置为两组，且上下两条凸轨3成为一组凸轨3，每条凸轨3上可滑动连接有滑座2，以使得滑座2可以沿凸轨3左右滑动，于每条滑座2上固定连接有玻璃框6，玻璃框6包括固定框601和转动框602，固定框601底端固定连接于滑座2上端，转动框602可拆卸连接于固定框601上表面，每组上下两条凸轨3对应的转动框602之间固定连接有玻璃7，以使得滑座2带动玻璃框6和玻璃7一同沿凸轨3左右移动。
26.具体的，凸轨3为平行设置的两条凸板，两条凸板之间平行于凸轨3长度方向设置有滑杆5，滑杆5贯穿滑座2可移动设置，滑杆5的两端固定连接有固定板4，固定板4的下端面固定连接于窗框1的上下内表面上，固定板4的最大高度小于转动框602的下端面高度，转动框602的长度方向长于固定框601的长度方向，以使得转动框602在随滑座2一同移动时，转
动框602可以伸出固定板4外侧，以保证转动框602的顺利转动。
27.本实施例的组合式铝合金门窗通过设置凸轨3和滑杆5，使得两侧的门窗可以左右移动，在打开空间不够的情况下，可以选择左侧或者右侧单独打开的方式进行通风。
28.具体的，转动框602靠近固定板4的一侧端面竖直设置有转轴孔606，转轴孔606内可伸缩连接有伸缩转轴9，这里于转轴孔606的内表面设置有滑轨，伸缩转轴9的圆周外表面对应滑轨设置有凸块，以使得凸块可沿滑轨上下滑动，保证伸缩转轴9可以沿转轴孔606上下移动，同时伸缩转轴9绕轴线转动可以径向带动转轴孔606和转动框602一同转动。
29.具体的，转动框602对应转轴孔606的侧表面上设置有通槽605，对应通槽605的伸缩转轴9圆周侧表面上固定连接有拨块901，通过拨块901在通槽605内的上下移动，使得伸缩转轴9在转轴孔606内的上下移动。
30.具体的，对应伸缩转轴9的窗框1上下内表面上可转动连接有转筒10，转筒10可以绕自身轴线自由转动，这里，伸缩转轴9下端面设置有突起，对应突起位置的转筒10内端面设置有沉孔，突起与沉孔的形状相适应，以使得伸缩转轴9与转筒10可拆卸连接，优选的突起和沉孔的形状可以是任意几何形状，例如三角形，矩形，梯形，星形等，以使得突起可以插入到沉孔内进行定位配合，保证伸缩转轴9和转筒10可以同时转动。
31.本实施例的组合式铝合金门窗通过伸缩转轴9与转筒10的可拆卸连接，使得转动框602可以沿转筒10轴线转动，进而使得门窗可以自由打开，实现全部门窗的完全打开，提高了门窗的通风透光性能；通过上下拨动拨块901实现伸缩转轴9与转筒10的拆卸配合，进而保证门窗的开合性能。
32.具体的，固定框601远离固定板4的一端设置有凹槽603，对应凹槽603位置的转动框602上设置有沉槽604，凹槽603和沉槽604内可上下移动设置有滑块8，这里滑块8分别与凹槽603和沉槽604内壁实现过盈配合，进而保证滑块8在凹槽603和沉槽604内移动后的固定，通过滑块8的上下移动，实现固定框601和转动框602的可拆卸连接。
33.具体的，滑块8远离固定板4的一端设置有凸片，通过拨动凸片实现滑块8在凹槽603和沉槽604内的上下移动。
34.本实施例的组合式铝合金门窗通过滑块8在固定框601和转动框602之间的移动实现固定框601和转动框602的可拆卸连接，进而在需要左右移动门窗时，将固定框601与转动框602连接；当需要转动框602转动实现门窗打开时，将转动框602和固定框601分离，保证转动框602的顺利转动开合。
35.本实施例的组合式铝合金门窗在使用时，当需要门窗左右移动时，拨动凸片带动滑块8移动至凹槽603和沉槽604之间，固定连接转动框602和固定框601，推动拨块901将伸缩转轴9收缩，使伸缩转轴9和转筒10分离，通过外力推拉玻璃7带动玻璃框6和滑座2一同沿凸轨3左右滑动，通过固定板4实现门窗的左右滑动限位；当需要门窗全部打开时，将需要打开的门窗移动到窗框1一端，固定板4实现滑座2和固定框601的滑动限位，同时由于固定板4的最大高度小于转动框602的下端面高度，转动框602的长度方向长于固定框601的长度方向，使得转动框602带有伸缩转轴9的部分伸出于固定板4外侧，拨动凸片向上移动，带动滑块8移动到转动框602内或拨动凸片向下移动，带动滑块8移动到固定框601内，实现固定框601和转动框602之间的分离，同时拨动拨块901向下移动，带动伸缩转轴9向下移动进入转筒10内部，通过凸起和沉孔的定位配合，实现转筒10和伸缩转轴9的固定，同时通过外力拉
动玻璃7带动转动框602绕转筒10轴线转动，进而实现门窗的转动开合，实现所有门窗的全部打开。
36.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。